蜗杆加工专用车床的制作方法_2

文档序号:9149237阅读:来源:国知局
具9的所在直线经过转台8轴心,所述对心针7的所在直线与工件夹具3的所在直线垂直,并且对心针7的所在直线经过转台8轴心,所述对心针7和转台8分别设于滑动平台4的顶面,所述滑动平台4滑动连接于床身I所设的滑轨10上,所述工件顶针5通过滑轨10与床身I连接,所述工件夹具3通过主机箱2内的主轴电机与主机箱2转动连接,并且工件顶针5轴心与工件夹具3轴心为同一条直线。
[0036]所述转台8的顶部设有安装槽14,所述刀架座13分别沿着安装槽14调节与转台8轴心的距离,所述刀架座13底部通过固定螺栓19与安装槽14固定。
[0037]所述固定螺栓19顶部分别设于刀架座13两侧壁下部所设的凹槽20底部槽壁;固定螺栓19的底部通过连接块连接。
[0038]所述转台8顶部的轴心处设有刀架座调节驱动杆16,所述刀架座调节驱动杆16垂直于转台8顶部,刀架座调节驱动杆16的底部伸入转台8内,并通过传动齿18与刀架座水平调节杆17的一端转动连接,所述刀架座水平调节杆17的另一端与转台8的边部转动连接,所述刀架座水平调节杆17为螺杆,刀架座水平调节杆17上传动连接有螺母副,所述螺母副与连接块固定。
[0039]所述刀架座调节驱动杆16的顶部设有手轮A15。
[0040]所述转台8通过滑座6与滑动平台4滑动连接,所述转台8设于滑座6的顶部,滑座6通过滑槽A12与滑动平台4滑动连接,所述滑槽A12的方向与滑轨10垂直。
[0041]所述滑座6背向对心针7 —侧的侧壁上设有手轮B21,所述手轮B21固定于丝杠A的一端,所述滑座6通过丝杠A与滑动平台4滑动连接。
[0042]所述滑座6的上表面,沿着转台8的边沿设有环形油渣槽23,所述环形油渣槽23位于滑座6面向对心针7的一侧侧壁设有缺口,所述环形油渣槽23内的加工废肩和冷却油通过缺口向下穿过滑动平台4所设的通孔并从滑轨10之间掉入床身I所设的油渣分离盘
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[0043]所述滑座6的底部设有转台电机,所述转台电机的输出轴通过传动装置与转台8的底部传动连接,所述转台电机位于滑动平台4所设的通孔范围内。
[0044]所述主轴电机与转台电机联动。
[0045]所述转台8的边沿侧壁分别设有刮板24,所述刮板24的结构与环形油渣槽23匹配。
[0046]所述环形油渣槽23的缺口处设有刮料块25,所述刮料块25的宽度与刮板24匹配,刮料块25的顶部设有刃,所述刮料块25的顶部所设的刃与刮板24的底部接触。
[0047]所述刀架座13的顶部分别设有多个刀具9,位于同一个刀架座13上的刀具9刀刃切割工件的位置相同,刀刃与工件轴心的距离相等。
[0048]所述不同刀架座13上的刀具9对工件的不同部位进行加工。
[0049]所述对心针7通过对心针座28与滑动平台4连接,所述对心针座28通过所设的螺纹孔与对心针7转动连接,所述对心针7背向转台8的一端设有摇臂29。
[0050]所述工件顶针5通过工件顶针座26与滑轨10接触,所述工件顶针座26通过所设的螺纹孔与工件顶针5转动连接,所述工件顶针5背向工件夹具3的一端设有手轮D27。
[0051]所述滑动平台4背向对心针7 —侧的侧壁上设有手轮C22,所述手轮C22固定于丝杠B的一端,所述滑动平台4通过丝杠B与床身I滑动连接。
【主权项】
1.蜗杆加工专用车床,包括车床的床身(I),所述床身(I)顶部依次设有主机箱(2)、工件夹具(3)、加工装置和工件顶针(5),其特征在于:所述加工装置包括分别设于工件夹具(3 )两侧的对心针(7 )和转台(8 ),所述转台(8 )的边部通过刀架座(13 )设有多个刀具(9 ),所述刀具(9)的刀刃朝外,刀具(9)的所在直线经过转台(8)轴心,所述对心针(7)的所在直线与工件夹具(3)的所在直线垂直,并且对心针(7)的所在直线经过转台(8)轴心,所述对心针(7)和转台(8)分别设于滑动平台(4)的顶面,所述滑动平台(4)滑动连接于床身(I)所设的滑轨(10)上,所述工件顶针(5)通过滑轨(10)与床身(I)连接,所述工件夹具(3)通过主机箱(2 )内的主轴电机与主机箱(2 )转动连接,并且工件顶针(5 )轴心与工件夹具(3 )轴心为同一条直线。2.如权利要求1所述的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述转台(8)的顶部设有安装槽(14),所述刀架座(13)分别沿着安装槽(14)调节与转台(8)轴心的距离,所述刀架座(13)底部通过固定螺栓(19)与安装槽(14)固定。3.如权利要求2所述的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述固定螺栓(19)顶部分别设于刀架座(13)两侧壁下部所设的凹槽(20)底部槽壁;固定螺栓(19)的底部通过连接块连接。4.如权利要求3所述的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述转台(8)顶部的轴心处设有刀架座调节驱动杆(16),所述刀架座调节驱动杆(16)垂直于转台(8)顶部,刀架座调节驱动杆(16)的底部伸入转台(8)内,并通过传动齿(18)与刀架座水平调节杆(17)的一端转动连接,所述刀架座水平调节杆(17)的另一端与转台(8)的边部转动连接,所述刀架座水平调节杆(17)为螺杆,刀架座水平调节杆(17)上传动连接有螺母副,所述螺母副与连接块固定。5.如权利要求1所述的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述转台(8)通过滑座(6)与滑动平台(4)滑动连接,所述转台(8)设于滑座(6)的顶部,滑座(6)通过滑槽A (12)与滑动平台(4)滑动连接,所述滑槽A (12 )的方向与滑轨(10 )垂直。6.如权利要求5所述的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述滑座(6)的上表面,沿着转台(8)的边沿设有环形油渣槽(23),所述环形油渣槽(23)位于滑座(6)面向对心针(7)的一侧侧壁设有缺口,所述环形油渣槽(23)内的加工废肩和冷却油通过缺口向下穿过滑动平台(4)所设的通孔并从滑轨(10)之间掉入床身(I)所设的油渣分离盘(11 )。7.如权利要求6所述的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述转台(8)的边沿侧壁分别设有刮板(24),所述刮板(24)的结构与环形油渣槽(23)匹配。8.如权利要求7所述的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述环形油渣槽(23)的缺口处设有刮料块(25),所述刮料块(25)的宽度与刮板(24)匹配,刮料块(25)的顶部设有刃,所述刮料块(25)的顶部所设的刃与刮板(24)的底部接触。9.如权利要求1所述的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述刀架座(13)的顶部分别设有多个刀具(9),位于同一个刀架座(13)上的刀具(9)刀刃切割工件的位置相同,刀刃与工件轴心的距离相等。10.如权利要求1所述的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述对心针(7)通过对心针座(28)与滑动平台(4)连接,所述对心针座(28)通过所设的螺纹孔与对心针(7)转动连接,所述对心针(7)背向转台(8)的一端设有摇臂(29)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蜗杆加工专用车床,包括车床的床身,床身顶部依次设有主机箱、工件夹具、加工装置和工件顶针,加工装置包括分别设于工件夹具两侧的对心针和转台,转台的边部设有多个刀具,刀具的所在直线经过转台轴心,对心针的所在直线与工件夹具的所在直线垂直,并且对心针的所在直线经过转台轴心,对心针和转台设于滑动平台顶面,滑动平台滑动连接于床身所设的滑轨上,工件顶针通过滑轨与床身连接,工件夹具通过主机箱内的主轴电机与主机箱转动连接,工件顶针轴心与工件夹具轴心为同一条直线。从上述结构可知,本实用新型的蜗杆加工专用车床,工件和刀具同时转动,通过刀具对工件不同位置的切削,从而加工出蜗杆的蜗齿。
【IPC分类】B23F23/12, B23F23/06, B23F13/00
【公开号】CN204818310
【申请号】CN201520420981
【发明人】袁文亚
【申请人】淮安远航船用设备制造有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月18日
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