旋转夹具的制作方法_2

文档序号:9174509阅读:来源:国知局

[0029]可选择的是,在本实施例中,夹紧机构70包含有两个垫板71、两个油压转角缸及两个压板74,每一个垫板71与一个油压转角缸及一个压板74对应的配合设置,且每一个垫板71上均设有一个定位件72,以实现同时对待加工的配件200的两个位置进行夹紧固定,使得配件200的在中板60上的夹紧固定结构更为牢固稳定,能更好的保障配件200的加工精度。但,夹紧机构70中所包含的垫板71、定位件72、油压转角缸及压板74的具体选用数量并不以此为限,在其它实施例中还可以根据实际的使用需求而灵活选择,在此不再赘述。
[0030]较优者,在本实施例中,中板60上设置有两个夹紧机构70,两个夹紧机构70沿主动挂板10的旋转中心线并排设置,从而实现本实用新型的旋转夹具100的中板60上能够同步夹紧固定两个待加工的配件200,进而能够提高配件200的加工效率,增加产能,减少生产成本,结构更合理。但,夹紧机构70的具体选用数量并不以此为限,在其它实施例中还可以根据实际的使用需求而灵活选择,在此不再赘述。
[0031]请参阅图4,在本实施例中,中板60内开设有第一管路61及第二管路62,第一管路61的一端连通于油压转角缸的第一供油通道,第二管路62的一端连通于油压转角缸的第二供油通道,第一管路61的另一端及第二管路62的另一端供外部的供油装置(图中未示)连通,第一管路61及第二管路62开设于中板60的内部,能更好的避免第一管路61及第二管路62占用外部的空间,布局更为合理。详细而言,在本实施例中,中板60上所设置的四个油压转角缸的第一供油通道均通过第一管路61连通于外部的供油装置,且这四个油压转角缸的第二供油通道均通过第二管路62连通于外部的供油装置,从而实现供油装置驱使这四个油压转角缸的同步作动,结构更为简单合理。
[0032]需要说明的是,在本实施例中,本实用新型的旋转夹具100需要驱使所装夹进行加工配件200旋转至预设的加工工位,以供外部的加工装置进行加工,且是需要对配件200的相对两侧加工出同轴的通孔201及围绕通孔201的台面202等结构。故,旋转驱动机构50驱使中板60旋转预设的角度,使得夹紧固定在中板60上的配件200的两侧依次转动到加工工位进行加工,从而使得配件200两侧加工出来的通孔201具有良好的同轴度,以及配件200两侧加工出来的台面202之间具有良好的平行度、间距误差小,从而大大提高了配件200的加工精度,能够更好的满足配件200的加工精度要求,进而改善了配件200的加工质量。
[0033]请参阅附图,对本实用新型的旋转夹具100的工作原理作详细说明:
[0034]首先,两个夹紧机构70的油压转角缸均驱使压板74旋转至远离于垫板71的初始位置(如图5所示),将待加工的两个配件200分布放置承载在两个夹紧机构70的垫板71上。
[0035]然后,通过两个夹紧机构70的油压转角缸驱使对应的压板74由初始位置旋转至正对于垫板71的位置,再驱使对应的压板74靠近对应的垫板71移动至夹紧位置,以将两个配件200夹紧固定在两个夹紧机构70上(如图6所示)。
[0036]接着,旋转驱动机构50驱使中板60旋转预设的角度,使得夹紧固定在中板60上的两个配件200的两侧依次转动到加工工位进行加工,以在每一个配件200的相对两侧加工出同轴的通孔201及围绕通孔201的台面202等结构。
[0037]待两个配件200均加工完毕后,通过两个夹紧机构70的油压转角缸驱使对应的压板74活动至初始位置,以松开配件200,即可将加工完毕的两个配件200取走,从而完成配件200的装夹、加工及拆卸操作。
[0038]与现有技术相比,由于本实用新型的旋转夹具100的主动挂板10枢接于主动安装座30上,旋转驱动机构50固定于主动安装座30上,且主动挂板10连接于旋转驱动机构50的输出端;从动挂板20枢接于从动安装座40上,且从动挂板20旋转中心线与主动挂板10的旋转中心线重合;中板60固定于主动挂板10与从动挂板20之间,夹紧机构70固定于中板60上,夹紧机构70用于夹紧固定待加工的配件200,结构简单紧凑。则通过主动挂板10枢接于主动安装座30上及从动挂板20枢接于从动安装座40上的结构,使得中板60的两端均具有枢接承载的结构,从而使得中板60的旋转作动更为稳定,且旋转驱动机构50驱使中板60旋转预设的角度,使得夹紧固定在中板60上的配件200的两侧依次转动到加工工位进行加工,从而大大提高了配件200相对两侧上加工出来的通孔201、台面202等结构的加工精度,能够更好的满足配件200的加工精度要求,进而改善了配件200的加工质量。
[0039]以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种旋转夹具,其特征在于,包括主动挂板、从动挂板、主动安装座、从动安装座、旋转驱动机构、中板及夹紧机构,所述主动挂板枢接于所述主动安装座上,所述旋转驱动机构固定于所述主动安装座上,且所述主动挂板连接于所述旋转驱动机构的输出端;所述从动挂板枢接于所述从动安装座上,且所述从动挂板旋转中心线与所述主动挂板的旋转中心线重合;所述中板固定于所述主动挂板与从动挂板之间,所述夹紧机构固定于所述中板上,所述夹紧机构用于夹紧固定待加工的配件。2.如权利要求1所述的旋转夹具,其特征在于,所述夹紧机构包含垫板,所述垫板固定于所述中板上,所述配件承载于所述垫板上。3.如权利要求2所述的旋转夹具,其特征在于,所述夹紧机构还包含定位件,所述定位件固定于所述垫板上,所述配件卡合定位于所述定位件上。4.如权利要求3所述的旋转夹具,其特征在于,所述定位件为定位销钉。5.如权利要求2所述的旋转夹具,其特征在于,所述夹紧机构还包含夹紧驱动器,所述夹紧驱动器固定于所述中板上。6.如权利要求5所述的旋转夹具,其特征在于,所述夹紧机构还包含压板,所述压板安装于所夹紧驱动器的输出端,所述夹紧驱动器驱使所述压板抵压于承载在所述垫板上的所述配件。7.如权利要求6所述的旋转夹具,其特征在于,所述夹紧驱动器为油压转角缸,所述油压转角缸沿垂直所述中板的方向固定于所述中板,所述压板安装于所述油压转角缸的输出端。8.如权利要求7所述的旋转夹具,其特征在于,所述中板内开设有第一管路及第二管路,所述第一管路的一端连通于所述油压转角缸的第一供油通道,所述第二管路的一端连通于所述油压转角缸的第二供油通道,所述第一管路的另一端及所述第二管路的另一端供外部的供油装置连通。9.如权利要求1所述的旋转夹具,其特征在于,所述主动挂板朝所述从动挂板凸伸有第一承载安装部,所述从动挂板朝所述主动挂板凸伸有第二承载安装部,所述中板的一端承载于所述第一承载安装部,所述中板的另一端承载安装于所述第二承载安装部。10.如权利要求1所述的旋转夹具,其特征在于,所述中板上设置有两个所述夹紧机构,两个所述夹紧机构沿所述主动挂板的旋转中心线并排设置。
【专利摘要】本实用新型公开一种旋转夹具,包括主动挂板、从动挂板、主动安装座、从动安装座、旋转驱动机构、中板及夹紧机构,主动挂板枢接于主动安装座上,旋转驱动机构固定于主动安装座上,且主动挂板连接于旋转驱动机构的输出端;从动挂板枢接于从动安装座上,且从动挂板旋转中心线与主动挂板的旋转中心线重合;中板固定于主动挂板与从动挂板之间,夹紧机构固定于中板上,夹紧机构用于夹紧固定待加工的配件,结构简单紧凑。使得中板的两端均具有枢接承载的结构,从而使得中板的旋转作动更为稳定,且旋转驱动机构驱使中板旋转预设的角度,使得夹紧固定在中板上的配件的两侧依次转动到加工工位进行加工,能够更好的满足配件的加工精度要求。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN204843641
【申请号】CN201520547573
【发明人】陶诚, 李燕飞
【申请人】广东铭利达科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月24日
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