内径夹持夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及圆形夹具技术设备领域，特别地，涉及一种内径夹持夹具。
【背景技术】
[0002]在生产加工过程中，圆盘形的产品需要进行再加工的步骤，而且加工的量很大，因此需要一种专门放置并固定产品的设备。
[0003]现使用的加工设备就是通用的机械操作平台，形状不特定，用于各种形状的产品的加工。圆形产品放置好后，用普通夹具简单固定即开始加工生产。
[0004]在加工生产过程中，产品在普通的操作平台上难以固定，普通夹具无法快速、牢固地将产品夹持，常造成加工过程中产品移动使得表面磨损和结构破坏，而且夹具需要使用人工夹紧，工人劳动量大，导致加工效率低。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述夹持夹具存在生产效率低、操作不便和机械度低的技术问题，本实用新型提供一种生产效率高、操作简便和机械度高的内径夹持夹具。
[0006]本实用新型提供的内径夹持夹具，包括液压平台、三爪式本体和三支撑装置，所述三爪式本体和所述三支撑装置间隔交错设于所述液压平台，所述三爪式本体包括金属体、嵌入式齿爪、二固定孔和滑轨，所述嵌入式齿爪设于所述金属体一端，所述二固定孔贯穿所述金属体，所述滑轨位于所述金属体与所述液压平台相接一端且与所述液压平台固接。
[0007]在本实用新型提供的内径夹持夹具的一种较佳实施例中，所述液压平台为圆形柱体，所述三爪式本体和所述三支撑装置设于所述液压平台同侧。
[0008]在本实用新型提供的内径夹持夹具的一种较佳实施例中，所述嵌入式齿爪包括二圆形孔洞，间隔固设于所述金属体一侧。
[0009]在本实用新型提供的内径夹持夹具的一种较佳实施例中，所述二圆形孔洞相距3_10cmo
[0010]在本实用新型提供的内径夹持夹具的一种较佳实施例中，所述滑轨为两条平行轨道，长度为15-20cm。
[0011]在本实用新型提供的内径夹持夹具的一种较佳实施例中，所述三支撑装置包括支撑柱和支撑座，所述支撑柱固设于所述支撑座。
[0012]在本实用新型提供的内径夹持夹具的一种较佳实施例中，所述支撑柱为六角螺栓，且高度为10_50cm。
[0013]本实用新型提供的内径夹持夹具具有以下有益效果:
[0014]一、通过三爪式本体的设计，保证产品可以迅速达到夹紧的效果，提高生产效率；
[0015]二、通过支撑柱的设计，实现待加工产品与内径夹持夹具相接，利于三爪式本体与待加工产品的固定效果，助于加工质量的提升和操作方便；
[0016]三、通过液压平台的设计，减少工人重复的夹紧放松的工作量，提高了机械化程度。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0018]图1是本实用新型提供的内径夹持夹具的一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图1，是本实用新型提供的内径夹持夹具的一种实施例的结构示意图。所述内径夹持夹具I包括液压平台11、三爪式本体13和三支撑装置15。所述液压平台11为圆形柱体，所述三爪式本体13和三支撑装置15设于所述液压平台11同侧。所述三爪式本体13和所述三支撑装置15间隔交错设于所述液压平台11。以所述液压平台11圆心为基准，所述三爪式本体13相互间隔120°设于所述液压平台11边缘，所述三支撑装置15相互间隔120°设于所述液压平台11边缘，所述三爪式本体13与所述三支撑装置15相互间隔60°角度。
[0021]所述液压平台11内部为液压动力系统，用于带动所述三爪式本体13沿所述液压平台11顶面圆形的径向移动，从而达到紧固、放松待加工产品的效果。
[0022]所述三爪式本体13包括金属体131、嵌入式齿爪133、二固定孔135和滑轨137。所述嵌入式齿爪133设于所述金属体131 —端，所述二固定孔135贯穿所述金属体131，所述滑轨137位于所述金属体131与所述液压平台11相接一端且与所述液压平台11固接。
[0023]所述嵌入式齿爪133为二圆形孔洞，固设于所述金属体131 —侧，用于固定产品与所述爪式本体13，所述二圆形孔洞相距3-10cm，本实施例中，相距6cm。
[0024]所述滑轨137沿所述金属体131运动方向设置，所述液压平台11带动所述金属体131在所述滑轨137上移动，为所述金属体131的运动提供轨道，减小摩擦。所述滑轨为一对平行轨道，长度为15-20cm，本实施例中，长度为17cm。
[0025]使用时，启动所述液压平台11中的动力部分，驱动所述金属体131移动，进而带动所述嵌入式齿爪133移动。当所述金属体131向所述液压平台11边缘方向移动时，所述金属体131将待加工产品夹紧，从而进行后续加工；当所述金属体131向所述液压平台11圆心方向移动时，所述金属体131将待加工产品放松。
[0026]所述三支撑装置15包括支撑座151和支撑柱153。所述支撑柱153为六角螺栓，固设于所述支撑座151。所述支撑柱153用于支撑、固定产品。使用时，将待加工产品的特定位置对准所述支撑柱153将产品快速固定。
[0027]所述支撑柱为六角螺栓，且高度为10-50cm，在本实施例中，其高度为30cm。
[0028]本实用新型提供的内径夹持夹具具有以下有益效果:
[0029]一、通过所述三爪式本体13的设计，保证产品可以迅速达到夹紧的效果，提高生产效率；。
[0030]二、通过所述支撑柱153的设计，可以快速定位产品，方便工人操作；
[0031]三、通过所述液压平台11的设计，减少工人重复的夹紧放松的工作量，提高了机械化程度。
[0032]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种内径夹持夹具，其特征在于:包括液压平台、三爪式本体和三支撑装置，所述三爪式本体和所述三支撑装置间隔交错设于所述液压平台，所述三爪式本体包括金属体、嵌入式齿爪、二固定孔和滑轨，所述嵌入式齿爪设于所述金属体一端，所述二固定孔贯穿所述金属体，所述滑轨位于所述金属体与所述液压平台相接一端且与所述液压平台固接。2.根据权利要求1所述的内径夹持夹具，其特征在于:所述液压平台为圆形柱体，所述三爪式本体和所述三支撑装置设于所述液压平台同侧。3.根据权利要求1所述的内径夹持夹具，其特征在于:所述嵌入式齿爪包括二圆形孔洞，间隔固设于所述金属体一侧。4.根据权利要求3所述的内径夹持夹具，其特征在于:所述二圆形孔洞相距3-lOcm。5.根据权利要求1所述的内径夹持夹具，其特征在于:所述滑轨为两条平行轨道，长度为 15_20cmo6.根据权利要求1所述的内径夹持夹具，其特征在于:所述三支撑装置包括支撑柱和支撑座，所述支撑柱固设于所述支撑座。7.根据权利要求3所述的内径夹持夹具，其特征在于:所述支撑柱为六角螺栓，且高度为 10_50cm。
【专利摘要】本实用新型提供一种内径夹持夹具。所述内径夹持夹具包括液压平台、三爪式本体和三支撑装置，所述三爪式本体和所述三支撑装置间隔交错设于所述液压平台，所述三爪式本体包括金属体、嵌入式齿爪、二固定孔和滑轨，所述嵌入式齿爪设于所述金属体一端，所述二固定孔贯穿所述金属体，所述滑轨位于所述金属体与所述液压平台相接一端且与所述液压平台固接。本实用新型提供的内径夹持夹具具有生产效率高、操作简便和机械度高的优点。
【IPC分类】B23Q3/08, B23B31/10
【公开号】CN204843634
【申请号】CN201520492212
【发明人】曹佩华
【申请人】长沙飞斯特机械制造有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月9日