卷尺专用带材轧制工艺专用设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷尺专用带材乳制工艺专用设备。
【背景技术】
[0002]现有卷尺专用带材乳制设备中，均为窄带的加工设备，钢材宽度仅在600mm以下进行纵剪分条，窄带的加工工艺存在公差不稳定，边料浪费多的缺陷。目前缺乏对宽板加工工艺及其设备的研究报导。
【发明内容】
[0003]为了克服现有卷尺带专用带材乳制设备中缺乏对宽带材的研究的缺陷，本实用新型提供一种卷尺专用带材乳制工艺专用设备。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]卷尺专用带材乳制工艺专用设备，其特征在于:包括以下顺序连接的设备:酸洗机组、1# 二十辊可逆式机组、切边机组、1#罩式退火炉、2# 二十辊可逆式机组、2#罩式退火炉、3# 二十辊可逆式机组、拉伸矫直机组、纵剪机组、包装运输机组以及冷乳机组。
[0006]所述的酸洗机组为卧式酸洗机组，并且包括以下顺序连接的设备:上卷小车、开卷机、夹送矫直机、剪头及焊接机构、前张紧辊、拉伸破磷机构、后张紧装置、酸洗槽、清洗水槽、风干机、测速辊、夹送辊、收卷机以及卸卷小车。
[0007]所述的1#、2#、3# 二十辊可逆式机组均包括以下顺序连接的设备:行车、开卷机、矫平机、实心卷机、导向辊、剪刀、测厚仪、除油辊、乳制机构、除油辊、测厚仪、剪刀、导向辊、实心卷棍以及卸卷机。
[0008]所述的切边机组包括以下顺序连接的设备:开卷机、导向辊、对中装置、切边刀、纠偏装置、导向辊以及收卷机。
[0009]所述的拉伸矫直机组包括以下顺序连接的设备:上卷小车、开卷机、导向辊、焊接机、S辊、23辊矫直机、板型仪、S辊、剪刀、导向辊、卷取机以及卸卷机。
[0010]所述的纵剪机组包括以下顺序连接的设备:实心卷机、导向辊、过渡辊、分条刀、分料辊、导向辊以及双收卷机。
[0011]卷尺专用带材乳制工艺方法，其特征在于:所述的乳制工艺方法包括如下步骤:
[0012]步骤a:预备待乳制钢卷，宽度为900-1300mm，厚度为2.5-3.0mm ；
[0013]步骤b:将上述待乳制钢卷进行酸洗处理；
[0014]步骤c:将经过酸洗后的钢卷进行一次乳制；
[0015]步骤d:将经过一次轧制后的钢卷讲行切边;
[0016]步骤e:将切边后的钢卷输送至罩式退火炉进行一次退火；
[0017]步骤f:将经过一次退火后的钢卷进行二次乳制；
[0018]步骤g:将经过二次乳制后的钢卷进行二次退火；
[0019]步骤h:将二次退火后的钢卷进行三次乳制；
[0020]步骤1:将三次乳制后的钢卷进行拉伸矫直，拉伸矫直后的钢卷的厚度为0.08?
0.2mm ；
[0021]步骤j:将拉伸矫直后的钢卷进行纵剪分条；
[0022]步骤k:将纵剪分条后的钢卷进行包装运输，最后冷乳成钢卷。
[0023]所述的钢卷采用65Mn、50#钢材。
[0024]本实用新型的有益效果体现在:
[0025]1、厚度公差好，宽1250mm板可达0.08-0.12mm ;
[0026]2、宽度边料浪费少，原材料浪费少；
[0027]3、多乳制机制作的板型好，板型稳定，可控性强；
[0028]4、尺寸控制精准，主要用于卷尺带。
【附图说明】
[0029]图1是本实用新型整体工艺流程线框图。
【具体实施方式】
[0030]参照图1，卷尺专用带材乳制工艺专用设备，包括以下顺序连接的设备:酸洗机组
1、1#二十辊可逆式机组2、切边机组3、1#罩式退火炉4、2# 二十辊可逆式机组5、2#罩式退火炉6、3# 二十辊可逆式机组7、拉伸矫直机组8、纵剪机组9、包装运输机组10以及冷乳机组11。
[0031]所述的酸洗机组为卧式酸洗机组，并且包括以下顺序连接的设备:上卷小车、开卷机、夹送矫直机11、剪头及焊接机构12、前张紧辊13、拉伸破磷机构14、后张紧装置15、酸洗槽16、清洗水槽17、风干机18、测速辊19、夹送辊、收卷机以及卸卷小车。
[0032]所述的1#、2#、3# 二十辊可逆式机组均包括以下顺序连接的设备:行车、开卷机、矫平机、实心卷机、导向辊21、剪刀、测厚仪、除油辊、乳制机构22、除油辊、测厚仪、剪刀、导向棍23、实心卷棍以及卸卷机。
[0033]所述的切边机组包括以下顺序连接的设备:开卷机31、导向辊32、对中装置33、切边刀34、纠偏装置35、导向辊36以及收卷机37。
[0034]所述的拉伸矫直机组包括以下顺序连接的设备:上卷小车、开卷机、导向辊81、焊接机82、S辊83、23辊矫直机84、板型仪85、S辊86、剪刀87、导向辊88、卷取机以及卸卷机。
[0035]所述的纵剪机组包括以下顺序连接的设备:实心卷机91、导向辊92、过渡辊93、分条刀94、分料辊95、导向辊以及双收卷机96。
[0036]卷尺专用带材乳制工艺方法，其特征在于:所述的乳制工艺方法包括如下步骤:
[0037]步骤a:预备待乳制钢卷，宽度为900-1300mm，厚度为2.5-3.0mm ；
[0038]步骤b:将上述待乳制钢卷进行酸洗处理；
[0039]步骤c:将经过酸洗后的钢卷进行一次乳制；
[0040]步骤d:将经过一次乳制后的钢卷进行切边；
[0041]步骤e:将切边后的钢卷输送至罩式退火炉进行一次退火；
[0042]步骤f:将经过一次退火后的钢卷进行二次乳制；
[0043]步骤g:将经过二次乳制后的钢卷进行二次退火；
[0044]步骤h:将二次退火后的钢卷进行三次乳制；
[0045]步骤1:将三次乳制后的钢卷进行拉伸矫直，拉伸矫直后的钢卷的厚度为0.08?0.2mm ；
[0046]步骤j:将拉伸矫直后的钢卷进行纵剪分条；
[0047]步骤k:将纵剪分条后的钢卷进行包装运输，最后冷乳成钢卷。
[0048]所述的钢卷采用65Mn、50#钢材。
[0049]本实施例中，采用1250mm宽度，2.75mm厚度的钢卷通过纵剪机组后分条到148mm或154_卷尺带主宽度。
[0050]本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
【主权项】
1.卷尺专用带材乳制工艺专用设备，其特征在于:包括以下顺序连接的设备:酸洗机组、1# 二十辊可逆式机组、切边机组、1#罩式退火炉、2# 二十辊可逆式机组、2#罩式退火炉、3# 二十辊可逆式机组、拉伸矫直机组、纵剪机组、包装运输机组以及冷乳机组。2.如权利要求1所述的卷尺专用带材乳制工艺专用设备，其特征在于:所述的酸洗机组为卧式酸洗机组，并且包括以下顺序连接的设备:上卷小车、开卷机、夹送矫直机、剪头及焊接机构、前张紧辊、拉伸破磷机构、后张紧装置、酸洗槽、清洗水槽、风干机、测速辊、夹送棍、收卷机以及卸卷小车。3.如权利要求1所述的卷尺专用带材乳制工艺专用设备，其特征在于:所述的1#、2#、3# 二十辊可逆式机组均包括以下顺序连接的设备:行车、开卷机、矫平机、实心卷机、导向辊、剪刀、测厚仪、除油辊、乳制机构、除油辊、测厚仪、剪刀、导向辊、实心卷辊以及卸卷机。4.如权利要求1所述的卷尺专用带材乳制工艺专用设备，其特征在于:所述的切边机组包括以下顺序连接的设备:开卷机、导向辊、对中装置、切边刀、纠偏装置、导向辊以及收卷机。5.如权利要求1所述的卷尺专用带材乳制工艺专用设备，其特征在于:所述的拉伸矫直机组包括以下顺序连接的设备:上卷小车、开卷机、导向辊、焊接机、S辊、23辊矫直机、板型仪、S辊、剪刀、导向辊、卷取机以及卸卷机。6.如权利要求1所述的卷尺专用带材乳制工艺专用设备，其特征在于:所述的纵剪机组包括以下顺序连接的设备:实心卷机、导向辊、过渡辊、分条刀、分料辊、导向辊以及双收卷机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷尺专用带材轧制工艺专用设备，包括以下顺序连接的设备：酸洗机组、1#二十辊可逆式机组、切边机组、1#罩式退火炉、2#二十辊可逆式机组、2#罩式退火炉、3#二十辊可逆式机组、拉伸矫直机组、纵剪机组、包装运输机组以及冷轧机组。本实用新型厚度公差好，宽1250mm板可达0.08-0.12mm；宽度边料浪费少，原材料浪费少；多轧制机制作的板型好，板型稳定，可控性强；尺寸控制精准，主要用于卷尺带。
【IPC分类】B21B39/34, B21B15/00, B21D1/02, B21B45/02, B21B1/32, B21B37/16
【公开号】CN204912274
【申请号】CN201520535299
【发明人】叶寿喜, 叶寿田, 谢舍东, 田超, 汪旺淦, 童秋明, 王红刚
【申请人】浙江业盛新型材料有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月22日