用晶闸管开关控制的快速点焊机电路的制作方法

文档序号:10082897阅读:880来源:国知局
用晶闸管开关控制的快速点焊机电路的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用晶闸管开关控制的快速点焊机电路。
【背景技术】
[0002]在现代工业生产中,电焊是一种形成永久结合的金属连接,在焊接时焊件通过焊接电流局部发热,并在焊件的接触加热处施加压力,形成焊点,目前点焊机广泛应用于各个工业部门。
[0003]由于点焊机应用越来越广泛,因此对于点焊机的技术要求也越来越高。对于点焊机的响应速度要求越来越高的现在,如何满足现在工业生产的要求是现在点焊机急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的电焊机响应速度慢的不足,提供一种用晶闸管开关控制的快速点焊机电路。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用晶闸管开关控制的快速点焊机电路,包括电源控制电路、第一驱动信号电路、第二驱动信号电路、晶闸管开关电路和焊接工作电路,所述第一驱动信号电路和第二驱动信号电路均与电源控制电路并联,所述焊接工作电路通过晶闸管开关电路与电源控制电路连接。
[0006]具体地,所述电源控制电路包括第二保险丝、第一开关、第三变压器、第一整流桥、第三反向二极管、第二电容、第一稳压三极管、第三电容、第二电阻、第一发光二极管、继电器和第二开关,所述第三变压器的一次侧通过第二保险丝和第一开关组成的串联电路与外接220V电压电源连接,所述第一整流桥的输入端与第三变压器的二次侧连接,第三反向二极管的输入端与第一整流桥的正极连接,所述第三反向二极管的输出端与第一稳压三极管的输入端连接,第二电容的正极与第一稳压三极管的输入端连接,第二电容的负极与第一整流桥的负极连接,所述第一稳压三极管与第二电容并联,所述第三电容与第一稳压三极管并联,第二电阻和第一发光二极管组成的串联电路与第三电容并联,继电器的输入线圈与第二开关组成的串联电路与第二电阻和第一发光二极管组成的串联电路相并联。
[0007]具体地,所述第一驱动信号电路包括第四变压器、第二整流桥、第四反向二极管、第四电容、第二稳压三极管、第五电容、第三电阻和第二发光二极管,所述第四变压器的一次侧与第三变压器并联,所述第二整流桥的输入端与第四变压器的二次侧串联,所述第四反向二极管的输入端与第二整流桥的正极连接,所述第四反向二极管的输出端与第二稳压三极管的输入端连接,所述第四电容的正极与第二稳压三极管的输入端连接,所述第四电容的负极与第二整流桥的负极连接,所述第二稳压三极管与第四电容并联,所述第五电容与第二稳压三极管并联,第三电阻和第二发光二极管组成的串联电路与第五电容并联,第三电阻和第二发光二极管组成的串联电路与继电器连接。
[0008]具体地,所述第二驱动信号电路包括第五变压器、第三整流桥、第五反向二极管、第六电容、第三稳压三极管、第七电容、第四电阻和第三发光二极管,所述第五变压器的一次侧与第四变压器并联,所述第三整流桥的输入端与第五变压器的二次侧串联,所述第五反向二极管的输入端与第三整流桥的正极连接,第五反向二极管的输出端与第三稳压三极管的输入端连接,所述第六电容的正极与第三稳压三极管的输入端连接,第六电容的负极与第三整流桥的负极连接,所述第三稳压三极管与第六电容并联,所述第七电容与第三稳压三极管并联,第四电阻和第三发光二极管组成的串联电路与第七电容并联,第四电阻和第三发光二极管组成的串联电路与继电器连接。
[0009]具体地,所述晶闸管开关电路包括第三保险丝、第四保险丝、第一晶闸管、第二晶闸管、第一电阻、第一电容和第六变压器,所述第一晶闸管与第二晶闸管组成反并联电路,所述第一晶闸管与第三保险丝和第四保险丝串联后与外部电源连接,所述第六变压器的一次侧与第一电阻和第一电容组成的串联电路相并联。
[0010]具体地,所述第一晶闸管的门极和第二晶闸管门极均与继电器连接,第一晶闸管和第二晶闸管的反并联电路分别与第一驱动信号电路和第二驱动信号电路连接。
[0011]具体地,所述焊接工作电路包括焊条和焊接工件,所述焊条分别与第六变压器的二次侧和焊接工件串联,第六变压器的二次侧和焊接工件连接处接地。
[0012]本实用新型的有益效果是,该利用晶闸管开关的快速点焊机电路解决了点焊机在响应速度方面的问题,使点焊机更加适用于现代工业,更广泛应用于现代工业生产。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型用晶闸管开关控制的快速点焊机电路的电路原理图;
[0015]图2是本实用新型用晶闸管开关控制的快速点焊机电路的电源控制电路的放大图;
[0016]图3是本实用新型用晶闸管开关控制的快速点焊机电路的第一驱动信号电路的放大图;
[0017]图4是本实用新型用晶闸管开关控制的快速点焊机电路的第二驱动信号电路的放大图;
[0018]图5是本实用新型用晶闸管开关控制的快速点焊机电路的晶闸管开关电路的放大图;
[0019]图中:1.电源控制电路,2.第一驱动信号电路,3.第二驱动信号电路,4.晶闸管开关电路,5.焊接工作电路,SW4.第一开关,QA.第二开关,T3.第三变压器,T4.第四变压器,T5.第五变压器,T6.第六变压器,N1.第一整流桥,N2.第二整流桥,N3.第三整流桥,D3.第三反向二极管,D4.第四反向二极管,D5.第五反向二极管,C1.第一电容,C2.第二电容,C3.第三电容,C4.第四电容,C5.第五电容,C6.第六电容,C7.第七电容,U1.第一稳压三极管,U2.第二稳压三极管,U3.第三稳压三极管,R1.第一电阻,R2.第二电阻,R3.第三电阻,R4.第四电阻,LD1.第一发光二极管,LD2.第二发光二极管,LD3第三发光二极管,KA.继电器,FU2.第二保险丝,FU3.第三保险丝,FU4.第四保险丝,Q1.第一晶闸管,Q2.第二晶闸管,H1.焊条,H2.焊接工件。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]如图1-图5所示,一种用晶闸管开关控制的快速点焊机电路,包括电源控制电路
1、第一驱动信号电路2、第二驱动信号电路3、晶闸管开关电路4和焊接工作电路5,所述第一驱动信号电路2和第二驱动信号电路3均与电源控制电路1并联,所述焊接工作电路5通过晶闸管开关电路4与电源控制电路1连接。
[0022]具体地,所述电源控制电路1包括第二保险丝FU2、第一开关SW4、第三变压器T3、第一整流桥N1、第三反向二极管D3、第二电容C2、第一稳压三极管U1、第三电容C3、第二电阻R2、第一发光二极管LD1、继电器KA和第二开关QA,所述第三变压器T3的一次侧通过第二保险丝FU2和第一开关SW4组成的串联电路与外接220V电压电源连接,所述第一整流桥N1的输入端与第三变压器T3的二次侧连接,第三反向二极管D3的输入端与第一整流桥N1的正极连接,所述第三反向二极管D3的输出端与第一稳压三极管U1的输入端连接,第二电容C2的正极与第一稳压三极管U1的输入端连接,第二电容C2的负极与第一整流桥N1的负极连接,所述第一稳压三极管U1与第二电容C2并联,所述第三电容C3与第一稳压三极管U1并联,第二电阻R2和第一发光二极管LD1组成的串联电路与第三电容C3并联,继电器KA的输入线圈与第二开关QA组成的串联电路与第二电阻R2和第一发光二极管LD1组成的串联电路相并联。
[0023]具体地,所述第一驱动信号电路2包括第四变压器T4、第二整流桥N2、第四反向二极管D4、第四电容C4、第二稳压三极管U2、第五电容C5、第三电阻R3和第二发光二极管LD2,所述第四变压器T4的一次侧与第三变压器T3并联,所述第二整流桥N2的输入端与第四变压器T4的二次侧串联,所述第四反向二极管D4的输入端与第二整流桥N2的正极连接,所述第四反向二极管D4的输出端与第二稳压三极管U2的输入端连接,所述第四电容C4的正极与第二稳压三极管U2的输入端连接,所述第四电容C4的负极与第二整流桥N2的负极连接,所述第二稳压三极管U2与第四电容C4并联,所述第五电容C5与第二稳压三极管U2并联,第三电阻R3和第二发光二极管LD2组成的串联电路与第五电容C5并联,第三电阻R3和第二发光二极管LD2组成的串联电路与继电器KA连接。
[0024]具体地,所述第二驱动信号电路3
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