一种高性能多工位冷镦机的切割装置的制造方法

文档序号:10110585
一种高性能多工位冷镦机的切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷镦机技术领域,特别是一种高性能多工位冷镦机的切割装置。
【背景技术】
[0002]冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制各种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母,棒料经过辊轮传动进料,依次送料,切料,压球,压角,冲孔,几道工序一机完成.冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备。现有冷镦机的整体结构按功能上可分为主传动机构、进料机构、切割机构、冷镦成型机构以及推出下料机构等五大部分。其中的剪料机构更是冷镦机必不可少的装置之一,剪料机构的好坏直接影响产品外形,市面上冷镦机的切割装置由于其传动效果差,切割速度慢,结构复杂,操作繁琐且使用寿命短,同时剪料的不均匀和效率低下,而且切割时,粉尘多,容易堵塞设备,造成维护成本高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种结构简单,切割快速,传动效果好,工作效率高,具有一定清洁能力强的冷镦机的切割装置。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种高性能多工位冷镦机的切割装置,包括机座、切割机、导料座和驱动机构,所述切割机与导料座安装在机座左侧,所述切割机位于导料座上方,所述切割机与导料座垂直相对,所述切割机通过驱动机构与导料座活动配合,所述机座上位于导料座一侧设有吸尘装置,所述机座左上侧设有支撑板,所述支撑板中间设有弹性件,所述弹性件一端与支撑板固定连接,所述弹性件另一端与切割机顶部连接,所述切割机底部设有切割座,所述切割座上设有至少二把切刀,所述切刀分别与切割座可拆卸连接,所述导料座顶部设有至少二个凹槽,所述凹槽与切刀对应,所述支撑板左、右两侧均连接有竖板,所述支撑板与竖板相互垂直,所述竖板相对应的内侧设有第一滑槽,所述切割机左右两侧均设有至少两个滑轮,所述滑轮均匀间隔设置,所述切割机通过滑轮与第一滑槽滑动连接,所述切割机正面设有拉口,所述驱动机构包括固定座、电机、转动盘、摆杆以及连轴,所述固定座安装在机座右侧,所述电机安装在固定座顶部,所述电机的转轴上设有转动轮,所述转动盘转接在机座中间,所述转动轮通过皮带与转动盘相连,所述转动盘正面设有至少二个转接口,所述连轴一端与任意一个转接口转接,所述连轴另一端与摆杆一端铰接,所述摆杆另一端与拉口铰接,所述电机带动转动轮与转动盘转动,从而使连杆与摆杆往复配合带动切割机上下移动。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述切割座由底板和位于底板两侧的弹性侧板组成,所述弹性侧板的横截面呈“L”型,所述弹性侧板之间形成一连接槽,所述切刀安装在连接槽内部,所述两弹性侧板上均设有对应的连接孔,所述连接孔之间设有锁紧组件。所述弹性侧板通过锁紧组件可以进行收紧或松开,即可将切刀安装在连接槽内,不仅方便更换切刀,而且便于调整切刀之间的间隔,以便更加准确的切割,而且弹性侧板的横截面呈“L”型,使得切刀不会从连接槽内脱出,固定更加牢固。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述吸尘装置包括风机、吸尘管和吸尘盒,所述风机与吸尘管进风口连接,所述风机的出风口通过软管与吸尘盒连接,所述吸尘管一端设有吸尘嘴,能对切削粉末进行吸收,使得设备更加清洁卫生。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述支撑板顶部设有微型气缸、散热座和散热风扇,所述散热风扇与散热座连接,所述散热风扇出风口朝下,所述散热座侧部与微型气缸连接,所述散热座底部设有燕尾滑块,所述支撑板顶部设有与燕尾滑块滑接的第二滑槽,所述支撑板顶部位于第二滑槽两侧设有通风孔,所述微型气缸驱动散热座在第二滑槽内来回移动,从而带动散热风扇来回移动。有利于发散设备运作时产生大量的热气,延长设备运作的时间。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述弹性件采用弹簧,具有一定的缓冲和回弹能力,减轻驱动机构的驱动力。
[0009]本实用新型具有有益效果为:
[0010]所述凹槽设计,便于材料稳固切割,所述切割机与导料座垂直相对,使得剪料更加快捷;所述电机带动转动轮与转动盘转动,从而使连杆与摆杆往复配合,带动切割机上下移动进行切料,这种驱动方式驱动效果好,配合稳定,而且转动盘正面设有至少二个转接口,可以根据物料的高度,进行调整连杆与摆杆往复摆动的幅度,从而调整切割机进行切割的升降高度。所述支撑板与切割机之间设有弹簧,具有一定的缓冲和回弹能力,减轻驱动机构的驱动力,所述吸尘装置可以吸收切割时产生的粉尘;所述切刀与切割座可拆卸连接,方便更换损坏的刀具,有利于调整切刀的距离和提升切割效果,本实用新型具有结构简单,切割快速,传动效果好,工作效率高,具有一定清洁能力的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型中切割座与切刀的结构示意图;
[0013]图3为本实用新型中部分结构示意图。
[0014]附图标记:1、机座;2、切割机;21、切割座;211、底板;212、弹性侧板;213、锁紧组件;214、连接孔;215、连接槽;22、切刀;23、滑轮;24、拉口 ;3、导料座;4、驱动机构;41、固定座;42、电机;43、转动盘;431、转接口 ;44、摆杆;45、连轴;46、皮带;47、凹槽;48、转动轮;5、吸尘装置;51、风机;52、吸尘管;53、吸尘盒;54、吸尘嘴;6、支撑板;61、第二滑槽;62、通风孔;7、竖板;71、第一滑槽;8、弹性件;91、微型气缸;92、散热座;921、燕尾滑块;93、散热风扇。
【具体实施方式】
[0015]结合附图,对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
[0016]如图1-3所述的一种高性能多工位冷镦机的切割装置,包括机座1、切割机2、导料座3和驱动机构4,所述切割机2与导料座3安装在机座1左侧,所述切割机2位于导料座3上方,所述切割机2与导料座3垂直相对,所述切割机2通过驱动机构4与导料座3活动配合,所述机座1上位于导料座3 —侧设有吸尘装置5,所述吸尘装置5包括风机51、吸尘管52和吸尘盒53,所述风机51与吸尘管52进风口连接,所述风机51的出风口通过软管与吸尘盒53连接,所述吸尘管52 —端设有吸尘嘴54,能对切削粉末进行吸收,使得设备更加清洁卫生。所述机座1左上侧设有支撑板6,所述支撑板6中间设有弹性件8,所述弹性件8 一端与支撑板6固定连接,所述弹性件8另一端与切割机2顶部连接,所述弹性件8采用弹簧,具有一定的缓冲和回弹能力,减轻驱动机构4的驱动力。所述切割机2底部设有切割座21,所述切割座21上设有至少二把切刀22,所述切刀22分别与切割座21可拆卸连接。所述切割座21由底板211和位于底板211两侧的弹性侧板212组成,所述弹性侧板212的横截面呈“L”型,弹性侧板212之间形成一连接槽215,切刀22安装在连接槽215内部,所述两弹性侧板212上均设有对应的连接孔214,连接孔214之间设有锁紧组件213。所述螺栓组件可以是螺纹杆和相配合的一对螺母,这样即可达到锁紧的效果。实际操作时,只需将锁紧组件213从连接孔214内拿出,然后扳动两弹性侧板212,将切刀22从连接槽215内滑出,即可取出切刀22进行更换,或者调整切刀22之间的位置距离,最后重新将锁紧组件213锁紧在连接孔214内即可。所述弹性侧板212通过锁紧组件213可以进行收紧或松开,即可将切刀22安装在
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