一种数控机床刀库的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及中小型数控机床领域，尤其涉及一种数控机床刀库。
【背景技术】
[0002]数控机床刀库的发展是随着数控机床的发展而发展的。随着越来越多种类数控机床的产生，也出现了针对每种不同机床而生的刀库。从最开始的普通刀库到现在的伺服刀库；还有比如圆盘式刀库、格子式刀库、斗笠式刀库、链式刀库等。
[0003]以往的刀库大多数是通过螺丝悬挂于机床上，缺少一定的稳定性和安全性；以及多数采用涡轮蜗杆配合的方式来实现换刀，结构相对复杂，造价也相对高昂。由于刀库体积与重量都比较大，安装在数控机床上，在一定程度上会影响加工的精度，而体积大重量大也加大了安装的难度。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种数控机床刀库，旨在解决现有技术中刀库与机床的固定不稳定，换刀结构复杂，刀库重量较大影响数控机床的加工精度的问题。
[0005]—种数控机床刀库，包含刀盘，所述刀盘通过一中心轴设置在一底座上，所述的刀盘为大半圆形，所述刀盘的圆心中心与中心轴通过轴承连接，使所述刀盘可以绕中心轴旋转；所述的刀盘的外周均匀的设置有若干用于放置刀具的刀槽。
[0006]其中，所述的刀盘分为盘体部和转轴部，所述的转轴部设置在刀盘的圆心中心并与盘体部固定连接或者一体成型，所述的转轴部凸出于所述盘体部的上表面与下表面，形成转轴上部与转轴下部。
[0007]其中，所述转轴下部与中心轴通过轴承连接，使所述刀盘可以相对于中心轴转动。
[0008]其中，所述的刀盘的转轴上部固定连接第一齿轮，所述第一齿轮的圆心与所述刀盘的圆心重合，所述第一齿轮嗤合一第二齿轮，所述第二齿轮嗤合一伺服电机。
[0009]其中，所述盘体部上设置有镂空结构。
[0010]其中，所述刀盘对应的圆心角介于180度与270度之间。
[0011]其中，所述的刀盘下表面设置有径向发散的若干加强筋，使所述的刀盘形成半伞状。
[0012]其中，所述的底座设置在数控机床的光机上。
[0013]其中，所述刀槽设置有15个，所述刀槽均匀的分布在刀盘的外圆周上。
[0014]本实用新型实现的数控机床刀库，造价低廉、结构简单、稳定性安全性好、换刀精度高、带刀量多，非常适用于中小型数控机床。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型立体示意图；
[0016]图2为本实用新型侧视图；
[0017]图3为本实用新型爆炸示意图；
[0018]图4为本实用新型设置与机床上的整体示意图。
[0019]附图中:
[0020]1、底座2、中心轴
[0021]3、刀盘4、第一齿轮
[0022]5、第二齿轮6、伺服电机
[0023]7、刀槽8、刀具
[0024]9、螺母10、支架
[0025]11、电机承接板301、转轴部
[0026]302、盘体部
【具体实施方式】
[0027]以下将结合附图对本实用新型具体的实施过程及实施效果进行详细描述。
[0028]—种数控机床刀库，如图1、图2和图3所示，含有刀盘3，所述刀盘3通过一中心轴2设置在一底座I上；为了使所述刀盘较为平稳且整体重量较轻，所述的刀盘3整体设置为大半圆形，所述刀盘对应的圆心角介于180度与270度之间。为了进一步增强刀盘的强度与平稳性，如图2所示，所述的刀盘下表面设置有径向发散的若干加强筋，使所述的刀盘形成半伞状。
[0029]在本实施例中，如图4所示，所述底座I固定在支架10上，所述支架10直接固定在数控机床的光机上，改变了以往底座设置在立柱上的方式，底座设置在光机部分，使底座能更好的吸收刀盘的振动，所以刀库运行更稳定，保障换刀更精准，且底座设置在数控机床的光机部分，安装起来更方便。
[0030]所述刀盘3的圆心中心与中心轴2通过轴承连接，使所述刀盘3可以绕中心轴旋转；所述的刀盘的外周均匀的设置有若干用于放置刀具8的刀槽7，本实施例中，优选设置15个刀槽在所述刀盘的外圆周上，且所述刀槽均匀的分布在刀盘的外圆周上。
[0031]具体来说，如图3所示，所述的刀盘3分为盘体部302和转轴部301，所述的转轴部301设置在刀盘3的圆心中心并与盘体部302固定连接或者一体成型，所述的转轴部301凸出于所述盘体部的上表面与下表面形成转轴上部与转轴下部。所述转轴下部与中心轴2通过轴承连接，由螺母9固定，使所述刀盘3可以相对于中心轴2转动。为了进一步整体上降低刀盘的重量，减轻旋转的刀盘对机床整体加工精度的影响，所述盘体部302上设置有若干镂空结构，所述镂空结构可以在盘体部302上呈圆形阵列均匀排列。
[0032]如图2和图3所示，所述刀盘3采用伺服电机6驱动，所述伺服电机6安装在电机承接板11上，所述电机承接板11固定在所述中心轴2的顶端。
[0033]为了提高换刀的精准性，所述的刀盘3的转轴上部固定连接第一齿轮4，并使所述第一齿轮4的圆心与所述刀盘3的圆心重合，所述第一齿轮4啮合第二齿轮5，所述第二齿轮5啮合伺服电机6。齿轮传动的方式使刀盘被精准驱动，效率高，噪音低、刀盘寿命相对较长。
[0034]如图4所示，所述刀库设置在小型机床上，当伺服电机6运行时，伺服电机6带动第二齿轮5转动，所述第二齿轮5带动第一齿轮4转动，所述第一齿轮4带动刀盘转动，所述刀盘3在轴承辅助下相对于中心轴2转动，从而使刀盘3上的刀具轮流经过机床的刀臂之下实现换刀。
[0035]本实用新型实现的数控机床刀库，重量小，稳定，由齿轮传动，传动过程平稳、传动比精确、使机床整体工作可靠、效率高寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大，非常适用于中小型数控机床。
[0036]以上参照【附图说明】了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。
【主权项】
1.一种数控机床刀库，包含刀盘，其特征在于:所述刀盘通过一中心轴设置在一底座上，所述的刀盘为大半圆形，所述刀盘的圆心中心与中心轴通过轴承连接，使所述刀盘可以绕中心轴旋转；所述的刀盘的外周均匀的设置有若干用于放置刀具的刀槽。2.根据权利要求1所述的数控机床刀库，其特征在于:所述的刀盘分为盘体部和转轴部，所述的转轴部设置在刀盘的圆心中心并与盘体部固定连接或者一体成型，所述的转轴部凸出于所述盘体部的上表面与下表面，形成转轴上部与转轴下部。3.根据权利要求2所述的数控机床刀库，其特征在于:所述转轴下部与中心轴通过轴承连接，使所述刀盘可以相对于中心轴转动。4.根据权利要求2所述的数控机床刀库，其特征在于:所述的刀盘的转轴上部固定连接第一齿轮，所述第一齿轮的圆心与所述刀盘的圆心重合，所述第一齿轮嗤合一第二齿轮，所述第二齿轮嗤合一伺服电机。5.根据权利要求2所述的数控机床刀库，其特征在于:所述盘体部上设置有镂空结构。6.根据权利要求1所述的数控机床刀库，其特征在于:所述刀盘对应的圆心角介于180度与270度之间。7.根据权利要求1所述的数控机床刀库，其特征在于:所述的刀盘下表面设置有径向发散的若干加强筋，使所述的刀盘形成半伞状。8.根据权利要求1所述的数控机床刀库，其特征在于:所述的底座设置在数控机床的光机上。9.根据权利要求1所述的数控机床刀库，其特征在于:所述刀槽设置有15个，所述刀槽均匀的分布在刀盘的外圆周上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控机床刀库，属于数控机床技术领域，包含刀盘，刀盘通过一中心轴设置在一底座上，刀盘为大半圆形，刀盘的圆心中心与中心轴通过轴承连接，使刀盘可以绕中心轴旋转；刀盘的外周均匀的设置有若干用于放置刀具的刀槽。本实用新型实现的旋转刀库，由齿轮传动，传动过程平稳、传动比精确、使机床整体工作可靠、效率高寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大，非常适用于中小型数控机床。
【IPC分类】B23Q3/157
【公开号】CN205057620
【申请号】CN201520768749
【发明人】夏军, 李立, 王学珍
【申请人】深圳市创世纪机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月30日