锂离子电池激光环焊用的工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池激光环焊用的工装。
【背景技术】
[0002]众所周知，锂离子电池极耳采用环绕式分布，具有过流均匀，散热快等优点。环绕式极耳需要与连通外部导电的极柱焊接，现采用极柱焊盘的形式与极耳激光环焊。
[0003]显而易见，极耳与极柱焊盘初步定位后，需要一种工装在夹紧极耳与极柱焊盘的同时，并固定在激光焊接机上，使焊接机可以带着电池旋转，让激光束准确无误的射在焊接位置，完成电池极耳与极柱焊盘的激光环焊。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种锂离子电池激光环焊用的工装，此种锂离子电池激光环焊用的工装在保证焊接定位准确无误的基础上，采用了紫铜为原材料，使焊接时产生的热量不会大量传给电池，以至其损坏，又使焊接时需要的热量不会快速散失，以至焊接失效。本锂离子电池激光环焊用的工装的设计形状完好的保护了电池，使其不会受到焊接时产生的飞溅物侵害，并避免了多余物的产生。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种锂离子电池激光环焊用的工装，至少包括:
[0007]用于夹紧电池的焊接夹具;所述焊接夹具为两端开口的圆柱桶状结构，该焊接夹具沿着轴截面分为左套筒和右套筒;所述左套筒和右套筒的一个连接面通过销钉销接，另外一个连接面通过螺杆紧固；在所述焊接夹具的一端夹持有极耳和极柱焊盘；
[0008]用于保护电池极柱的极柱保护套;所述极柱保护套上开设有与电池极柱过盈配合的凹孔，在所述凹孔的内壁开设有内螺纹。
[0009]进一步:所述焊接夹具和极柱保护套均由紫铜制成。
[0010]更进一步:在所述左套筒和右套筒的外表面设置有定位环。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0012]1、电池极柱负责极其重要的密封面作用，本专利在电池极柱部分设置了极柱保护套，避免了在激光焊接过程中对极柱上密封面的损伤；
[0013]2、本专利在焊接夹具增加了定位环，使电池可以稳稳地卡在焊接机上，由焊接机自动带着电池精准地旋转焊接，避免了手动操作带来的焊接位置失误问题；
[0014]3、本专利采用全包络电池结构形式，在生产过程中有效地保护了电池，防止在生产过程中受到意外损伤，并且消除了产生多余物的隐患；
[0015]4、本专利结构简单，便于加工，操作方便，降低了由于工艺装置不适引起的生产废品，大大提高了锂离子电池生产的成品率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型优选实施例中锂离子电池激光环焊用的工装的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型优选实施例中锂离子电池激光环焊用的工装的剖视图；
[0018]图3为本实用新型优选实施例中锂离子电池激光环焊用的工装的焊接夹具结构示意图；
[0019]图4为本实用新型优选实施例中锂离子电池激光环焊用的工装的极柱保护套结构示意图。
[0020]图中:1、锂离子电池;2、电池极柱;3、极柱焊盘;4、极耳;5、左套筒;6、右套筒;7、销钉;8、销钉用螺母;9、螺钉;10、螺钉用螺母;11、螺杆;12、扇形螺母;13、极柱保护套。
【具体实施方式】
[0021]为能进一步了解本实用新型的【实用新型内容】、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0022]请参阅图1至图4、一种锂离子电池激光环焊用的工装，包括:
[0023]用于夹紧电池的焊接夹具;所述焊接夹具为两端开口的圆柱桶状结构，该焊接夹具沿着轴截面分为左套筒5和右套筒6;所述左套筒5和右套筒6的一个连接面通过销钉9销接，另外一个连接面通过螺杆11紧固；在所述焊接夹具的一端夹持有极耳4和极柱焊盘3;
[0024]用于保护电池极柱2的极柱保护套13;所述极柱保护套13上开设有与电池极柱2过盈配合的凹孔，在所述凹孔的内壁开设有内螺纹。
[0025]进一步:所述焊接夹具和极柱保护套13均由紫铜制成。
[0026]更进一步:在所述左套筒5和右套筒6的外表面设置有定位环。
[0027]本专利的制作过程:
[0028]1、选用紫铜作为制作材料，先机加工出一个圆柱体，再加工大轴平台为与焊接机定位用，中部按电池形状加工出，与电池外轮廓留有一定空隙，夹紧极柱焊盘3处要与极柱焊盘3直径保持尺寸一致；
[0029]2、将圆柱体一分为二，S卩加工出左套筒5和右套筒6，然后在左套筒5和右套筒6上加工两者之间的连接处结构；具体为:左套筒5和右套筒6的一个连接面通过销钉7销接，然后将销钉用螺母8进行紧固；所述左套筒5和右套筒6的另外一个连接面通过螺杆11、螺钉9、螺钉用螺母10紧固。为了更好的夹紧极柱焊盘3和电池极耳2;左套筒5和右套筒6的一半分别铣掉0.25mm;
[0030]3、用不锈钢材料加工出螺杆，在螺杆底部加工出可通过螺钉的通孔，
[0031]4、可采购通过连接处通孔的销钉7和销钉用螺母8，螺钉9和螺钉用螺母10，并采购与螺杆11配套的扇形螺母12;
[0032]5、用销钉7和销钉用螺母8将左套筒5和右套筒6连接起来，并将螺杆7穿进螺钉9，将螺钉9穿进左套筒5的小型通孔处，用螺钉用螺母10固定好，焊接夹具准备就绪；
[0033]6、用紫铜作为制作材料，按电池极柱2形状尺寸加工出极柱保护套13，螺纹处配合，其他留有一定间隙，以保护极柱密封面，极柱保护套13准备就绪。
[0034]操作过程如下:
[0035]1、准备初步装配好的锂离子电池1 ；
[0036]2、将准备好的焊接夹具卡在锂离子电池1上的极柱焊盘中部，注意以露出极耳4为准，并用扇形螺母12把焊接夹具拧紧；
[0037]3、将极柱保护套13旋进电池极柱2，至电池极柱2焊盘处，使之贴合紧密；
[0038]4、将安装好激光环焊工艺装置的锂离子电池1，通过夹具上的定位环固定在激光焊接机上；
[0039]5、调整焊接机状态，按工艺参数焊接，机器带动安装好激光环焊工艺装置的电池自动旋转，完成极耳与极柱焊盘的激光环焊；
[0040]6、焊接完成，清理焊接位置，松开扇形螺母，卸下夹具，并弦下极柱保护套13;
[0041 ] 7、激光环焊工艺装置使用完成。
[0042]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种锂离子电池激光环焊用的工装，其特征在于:至少包括: 用于夹紧电池的焊接夹具;所述焊接夹具为两端开口的圆柱桶状结构，该焊接夹具沿着轴截面分为左套筒和右套筒;所述左套筒和右套筒的一个连接面通过销钉销接，另外一个连接面通过螺杆紧固；在所述焊接夹具的一端夹持有极耳和极柱焊盘； 用于保护电池极柱的极柱保护套;所述极柱保护套上开设有与电池极柱过盈配合的凹孔，在所述凹孔的内壁开设有内螺纹。2.根据权利要求1所述的锂离子电池激光环焊用的工装，其特征在于:所述焊接夹具和极柱保护套均由紫铜制成。3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池激光环焊用的工装，其特征在于:在所述左套筒和右套筒的外表面设置有定位环。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂离子电池激光环焊用的工装，至少包括：用于夹紧电池的焊接夹具；所述焊接夹具为两端开口的圆柱桶状结构，该焊接夹具沿着轴截面分为左套筒和右套筒；所述左套筒和右套筒的一个连接面通过销钉销接，另外一个连接面通过螺杆紧固；在所述焊接夹具的一端夹持有极耳和极柱焊盘；用于保护电池极柱的极柱保护套；所述极柱保护套上开设有与电池极柱过盈配合的凹孔，在所述凹孔的内壁开设有内螺纹。该专利采用紫铜为原材料，使焊接时产生的热量不会大量传给电池，以至其损坏，又使焊接时需要的热量不会快速散失，以至焊接失效。本专利的设计形状完好的保护了电池，使其不会受到焊接时产生的飞溅物侵害，并避免了多余物的产生。
【IPC分类】B23K37/04, B23K26/70
【公开号】CN205111162
【申请号】CN201520881611
【发明人】范梅梅, 魏乃达, 张洪凯
【申请人】中国电子科技集团公司第十八研究所
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月5日