涨缩卷筒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢带开卷机设备，尤其涉及一种涨缩卷筒装置。
【背景技术】
[0002]钢带开卷机是型钢生产不可缺少的重要设备，用于支撑钢带并将钢带卷展开，而开卷机的核心部分是涨缩卷筒装置，直接影响到开卷机的技术性能。现有开卷机的涨缩卷筒因结构设计所限，存在涨缩半径较小、伸展力不足、机构动作灵敏度较低等问题，影响涨缩开卷效果。因此，有必要开发一种新型涨缩卷筒装置以提高开卷机之技术性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构合理、性能可靠、易于实现的新型涨缩卷筒装置，以改善和提高现有开卷机技术性能，更好的满足型钢生产的需要。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]—种涨缩卷筒装置，包括主轴、涨缩卷筒和涨缩传动机构，所述主轴的外圆周上具有至少三个滑槽，每个滑槽内均设置有安装座；所述的涨缩卷筒由至少三个相互独立的卷筒组成，并套设在所述主轴的外部，每个卷筒具有相等的圆心角及半径、且卷筒内侧均设置有连接座；所述的涨缩传动机构包括涨缩动力装置、设置于所述动力装置伸缩端的伸缩盘、以及至少三个与所述卷筒一一对应连接的摇臂连杆机构；所述摇臂连杆机构包括安装座、连杆、连接座和至少两个摇臂，所述摇臂的一端通过轴销与连接座铰连接，摇臂的另一端摇通过轴销与安装座铰连接；所述连杆的一端与伸缩盘铰连接，而另一端与摇臂中部铰连接，通过涨缩动力装置带动伸缩盘及连杆运动，进而带动摇臂运动，再由摇臂驱动涨缩卷筒同步进行径向涨缩运动。
[0006]当涨缩油缸工作时，其油缸活塞杆驱动伸缩盘移动，而伸缩盘又同时带动连杆运动。因连杆的另一端与摇臂的中部铰连接，而摇臂的两端又分别与安装座和连接座铰连接，故在连杆的驱动下，摇臂进行摆动运动，进而带动各分离卷筒同步张开或合拢，从而实现涨缩卷筒将钢带卷伸展开卷的功能。
[0007]本实用新型采用液压油缸等动力装置作为开卷动力，并采用摇臂连杆机构作为增力机构传递动力，因此，具有动作灵活、运动精度高、涨缩卷筒的开度(即卷筒工作直径)可调、开卷力大，工作稳定可靠、调节使用简单、易于生产制造、可靠性高、适用性强等特点，可满足开卷机对各种规格尺寸及厚度的钢带卷开卷的需要，适合安装应用于钢带开卷机上进行各种钢带卷开卷，能很好的满足型钢生产需要，可广泛应用于生产。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的剖面主视图。
[0009]图2为本实用新型的剖面侧视图。
[0010]图3为本实用新型的涨缩卷筒侧视图。
[0011]图4为本实用新型的主轴侧视图。
[0012]图5为本实用新型的转盘侧视图。
[0013]图6为本实用新型的伸缩盘侧视图。
[0014]图7为本实用新型的旋转头主视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0016]一种涨缩卷筒装置，参见附图1-图7，其特征在于:包括主轴2、涨缩卷筒3和涨缩传动机构，所述主轴2的外圆周上具有至少三个滑槽，每个滑槽内均设置有安装座5 ;所述的涨缩卷筒3由至少三个相互独立的分离卷筒组成，并套设在所述主轴2的外部，每个卷筒具有相等的圆心角及半径、且卷筒内侧均设置有连接座18 ;所述的涨缩传动机构包括涨缩动力装置10、设置于所述涨缩动力装置10伸缩端的伸缩盘7、以及至少三个与所述卷筒3——对应连接的摇臂连杆机构；所述摇臂连杆机构包括安装座5、连杆6、连接座18和至少两个摇臂4，所述摇臂4的一端通过轴销15与所述连接座18铰连接，摇臂4的另一端通过轴销16与安装座5铰连接；所述连杆6的一端通过轴销14与摇臂4中部铰连接，而另一端通过轴销12与伸缩盘7铰连接，通过涨缩动力装置10带动伸缩盘7及连杆6运动，进而带动摇臂4运动，由摇臂4驱动涨缩卷筒3同步进行径向涨缩运动。
[0017]所述连杆6的一端与伸缩盘7铰连接，而另一端与摇臂4中部铰连接，使涨缩动力装置10通过伸缩盘7及连杆6带动摇臂4运动，并带动涨缩卷筒3同步进行径向涨缩运动。
[0018]钢带卷装入涨缩卷筒后，当需要展开钢带卷时，启动涨缩油缸工作，油缸活塞杆驱动伸缩盘移动，而伸缩盘又同时带动连杆运动。因连杆的另一端通过轴销14与摇臂4中部铰连接，而摇臂4的两端又分别通过轴销15、轴销16分别与安装座5和连接座18铰连接，故在连杆的驱动下，摇臂进行摆动运动，进而带动各分离卷筒同步张开或合拢，从而实现涨缩卷筒将钢带卷伸展开卷的功能。
[0019]为适应开卷需要，涨缩卷筒3由至少三个相互独立的分离卷筒组成，每个分离卷筒对应由一个摇臂连杆机构连接支撑，而摇臂连杆机构的数量应当与分离卷筒的数量一致，但少应当为三组，且每组摇臂连杆机构至少有两个摇臂4，即每个分离卷筒18至少由两个摇臂4支撑，该两个摇臂4相互平行。
[0020]为便于安装摇臂4，连接座18上设有开槽19，可将摇臂4装入开槽19内，并通过轴销15使摇臂4与连接座18铰连接。
[0021]为适应开卷需要，安装座5固定安装在主轴2之滑槽20内，其在主轴2上的位置可根据需要调节移动，调节适当后再与主轴固定连接。
[0022]为使钢带卷开卷均匀，减少钢带应力变形，主轴2的一端装有链轮或带轮1，能在链轮或带轮驱动下，绕轴心线转动旋转，并带动涨缩卷筒3转动，使开卷时钢带卷能随涨缩卷筒3转动，确保开卷稳定性。
[0023]为满足结构需要，伸缩盘7设有用于安装所述连杆6的连接耳23，该连接耳的数量应与摇臂连杆机构数量一致，但至少应当有三个。此外，所述连接耳23具有可供所述连杆6装入的开口 22，以便连杆装入并与伸缩盘铰接7。
[0024]优选的，本装置还设有转盘13，该转盘具有可供所述连杆6通过的开口 21，所述开口 21的数量应与摇臂连杆机构数量一致，但至少应当有三个。该转盘13安装在所述主轴2上，并与主轴键连接，使转盘能够随主轴转动。
[0025]优选的，本装置还设有旋转头9，所述旋转头9为圆柱形中空结构，并具有可供所述连杆6通过的开口 25，所述开口 25的数量应与摇臂连杆机构数量一致，但至少应当有三个。所述涨缩动力装置10和伸缩盘7装于旋转头9内，该旋转头9的端面与转盘13配合，并通过螺栓17与转盘13固定连接，使旋转头9能够随转盘13转动。
[0026]优选的，本装置采用的涨缩动力装置10包括液压油缸、气缸、电动伸缩缸、直线电机中的其中一种动力装置。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型基础上所作的任何修改、等同替换、改进等，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种涨缩卷筒装置，其特征在于:包括主轴(2)、涨缩卷筒(3)和涨缩传动机构，所述的主轴(2)的外圆周上具有至少三个滑槽(20)，每个滑槽(20)内均固定安装有安装座(5);所述的涨缩卷筒(3)由至少三个相互独立的分离卷筒组成，并套设在所述主轴(2)的外部，每个卷筒具有相等的圆心角及半径、且卷筒内侧均设置有连接座(18);所述的涨缩传动机构包括涨缩动力装置(10)、设置于所述涨缩动力装置(10)伸缩端的伸缩盘(7)、以及至少三个与所述卷筒(3) —一对应连接的摇臂连杆机构；所述摇臂连杆机构包括安装座(5)、连杆(6)、连接座(18)和至少两个摇臂(4)，所述摇臂(4)的一端通过轴销(15)与所述连接座(18)铰连接，摇臂(4)的另一端通过轴销(16)与安装座(5)铰连接；所述连杆(6)的一端通过轴销(14)与摇臂(4)中部铰连接，而另一端通过轴销(12)与伸缩盘(7)铰连接，通过涨缩动力装置10带动伸缩盘7及连杆6运动，并带动摇臂4运动，摇臂4驱动涨缩卷筒3同步进行径向涨缩运动。2.根据权利要求1所述的涨缩卷筒装置，其特征在于:所述的连接座(18)上设有用于安装所述摇臂(4)的开槽(19)。3.根据权利要求1所述的涨缩卷筒装置，其特征在于:所述的主轴(2)的一端装有链轮或带轮(I)，能在链轮或带轮驱动下，绕轴心线转动旋转，并带动涨缩卷筒(3)转动。4.根据权利要求1所述的涨缩卷筒装置，其特征在于:所述的伸缩盘(7)具有至少三个用于安装所述连杆(6)的连接耳(23)，该连接耳(23)具有可供所述连杆(6)装入的开口(22)ο5.根据权利要求1所述的涨缩卷筒装置，其特征在于:还包括转盘(13)，所述的转盘(13)具有至少三个可供所述连杆(6)通过的开口(21)，该转盘(13)安装在所述主轴(2)上，并与主轴(2)键连接，转盘(13)能够随主轴(2)转动。6.根据权利要求1所述的涨缩卷筒装置，其特征在于:还包括旋转头(9)，所述旋转头(9)为圆柱形中空结构，并具有至少三个可供所述连杆(6)通过的开口(25)，所述涨缩动力装置(10)和伸缩盘(7)安装于旋转头(9)内，旋转头(9)的端面与转盘(13)配合，并通过螺栓(17)与转盘(13)固定连接，旋转头(9)能够随转盘(13)转动。7.根据权利要求3所述的涨缩卷筒装置，其特征在于:所述涨缩动力装置(10)采用包括液压油缸或气缸、或电动伸缩缸、或直线电机在内的其中一种动力装置。
【专利摘要】一种涨缩卷筒装置，包括主轴、涨缩卷筒、安装座、摇臂、连杆、连杆座、伸缩盘、旋转头、涨缩油缸及转盘，其涨缩卷筒由若干个互相独立的分离式卷筒组成，在摇臂连杆机构的作用下，能同步张开或合拢，从而实现涨缩卷筒将钢带卷伸展开卷的功能。本新型涨缩卷筒机构采用液压油缸作为开卷动力，并采用连杆机构作为增力机构传递动力，具有动作灵活、运动精度高、涨缩卷筒的开度(即卷筒工作直径)可调、开卷力大，工作稳定可靠、调节使用简单、易于生产制造、可靠性高、适用性强等特点，可满足开卷机对各种规格尺寸及厚度的钢带卷开卷的需要，能很好的满足型钢生产需要，可广泛安装适用于各种开卷机进行钢带卷开卷。
【IPC分类】B21C47/30
【公开号】CN205183377
【申请号】CN201520847562
【发明人】李波, 李葵
【申请人】重庆瀚方钢结构有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月29日