卷轴材料智能裁切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种用于裁切卷轴材料的装置。
【背景技术】
[0002]油浸式电压互感器在制作过程中需要用到原材料，原材料的尺寸根据铁芯长度裁切。裁切前的原材料一般是成卷轴状态，重量较重。在裁切过程中，需要慢慢滚动材料轴，边滚动边手动裁切，采用此种手动滚动并裁切的方式存在以下问题:I)作业时间长，需要多人配合完成;2)手动裁切无法准确控制裁切方向和裁切尺寸，经常导致裁切的材料不能使用，造成材料的浪费;3)整轴原材料较重(几十到几百公斤)，滚动不方便，且易出现安全事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种操作方便、只需一人便可完成卷轴材料自动裁切作业的装置，在保证作业人员安全的基础上，提高工作效率和材料裁切合格率，避免材料的浪费。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005]卷轴材料智能裁切装置，包括用于支撑材料卷轴的支撑架，支撑架的一侧设置有控制材料卷轴旋转的驱动机构和控制箱，控制箱的输出端连接驱动机构的受控端，驱动机构的输出端连接材料卷轴的一端;所述支撑架对应材料卷轴的平行侧设置有对材料卷轴上的原材料进行裁切的裁切机构，裁切机构滑动设置在两端固定连接在支撑架上的滑竿上。
[0006]上述卷轴材料智能裁切装置，所述支撑架的两端相对设置有用于支撑材料卷轴的卷轴支撑杆;卷轴支撑杆的中部嵌装有第一轴承，材料卷轴的端部与第一轴承内圈相配装。
[0007]上述卷轴材料智能裁切装置，所述卷轴支撑杆包括一侧通过销轴铰接、另一侧通过螺栓组件锁定的上杆和下杆，所述第一轴承也相应地设置为两个相扣合的半圆结构，两个相扣合的半圆轴承分别嵌装在上杆底端和下杆顶端。
[0008]上述卷轴材料智能裁切装置，所述裁切机构包括滑动设置在滑竿上的底座，底座上设置有用于裁切材料卷轴上原材料的裁切刀。
[0009]上述卷轴材料智能裁切装置，所述底座上设置有用于将底座锁紧在滑竿上的锁紧机构，锁紧机构包括垂直滑竿嵌装在底座中的顶紧螺杆，顶紧螺杆位于底座的外端设置有便于操作的手柄。
[0010]上述卷轴材料智能裁切装置，所述底座上设置有用于改变裁切刀裁切方向和切割深度的进刀旋转轴。
[0011]上述卷轴材料智能裁切装置，所述滑竿为水平并列设置的两根圆杆。
[0012]上述卷轴材料智能裁切装置，所述裁切机构上设置有用于收紧裁切下来的原材料的卷料机构;所述卷料机构包括立杆、收料轴、第二电机和传动机构，收料轴设置在立杆顶端，第二电机通过传动机构连接收料轴。
[0013]上述卷轴材料智能裁切装置，所述传动机构包括驱动轴、驱动轮以及皮带，所述皮带连接第二电机输出轴和驱动轮，驱动轮连接驱动轴一端，驱动轴伸出立杆的外端连接收料轴;所述驱动轴通过轴承水平设置在立杆顶端。
[0014]上述卷轴材料智能裁切装置，所述皮带与第二电机输出轴的连接处设置有打滑机构，打滑机构包括两块相对设置的挡板以及设置在两块挡板之间的第二轴承和弹簧;两块挡板垂直并固定设置在第二电机输出轴上，第二轴承的内圈与第二电机输出轴过盈配合，弹簧的一端固定在外侧挡板上，另一端固定连接第二轴承，所述皮带绕制在第二轴承的外圈上。
[0015]由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
[0016]本实用新型结构简单、操作方便，只需一人便可完成卷轴材料自动裁切作业的装置，在保证作业人员安全的基础上，提高了工作效率和材料裁切合格率，避免了材料的浪费，降低了生产成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图；
[0018]图2为本实用新型所述卷料机构的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型所述打滑机构的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型所述卷轴支撑杆的侧视图；
[0021]图5为本实用新型所述锁紧机构的局部剖视图。
[0022]其中，1.支撑架，2.卷轴支撑杆，21.上杆，22.下杆，23.销轴，24.螺栓组件，3.第一轴承，4.裁切机构，41.底座，42.裁切刀，43.进刀旋转轴，44.手柄，45.顶紧螺杆，5.卷料机构，51.立杆，52.驱动轮，53.收料轴，54.第二电机，55.皮带，56.第二轴承，57.弹簧，58.挡板，59.驱动轴，6.控制箱，7.滑竿，8.第一电机，9.减速齿轮组，10.材料卷轴。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
[0024]—种卷轴材料智能裁切装置，其结构如图1所示，包括支撑架1、驱动机构、裁切机构4、卷料机构5和控制箱6，控制箱的输出端连接驱动机构的受控端，驱动机构的输出端连接材料卷轴的一端。支撑架I用于支撑材料卷轴10，驱动机构用于在控制箱的控制下控制材料卷轴10旋转，裁切机构4用于对材料卷轴上的原材料进行径向或轴向裁切，卷料机构5用于收紧裁切下来的原材料。
[0025]支撑架I包括垂直设置里在地面上的两根立柱，每根立柱的顶端分别设置一垂直向上的卷轴支撑杆2，用于支撑材料卷轴10的两端;卷轴支撑杆2的中部嵌装有第一轴承3，材料卷轴10的端部与第一轴承3内圈相配装。本实施例中，卷轴支撑杆2的结构如图4所示，包括同轴设置的上杆21和下杆22，上杆21和下杆22的一侧通过销轴23铰接，另一侧通过螺栓组件24锁定;相应地，第一轴承3也设置为两个相扣合的半圆结构，两个相扣合的半圆轴承分别嵌装在上杆底端和下杆顶端，以方便将材料卷轴10放置在支撑架上。
[0026]驱动机构设置在支撑架一侧，包括第一电机8、链条和减速齿轮组9。减速齿轮组可减缓材料卷轴的转动，保证切割顺利进行。由大、中、小三级齿轮相互咬合组成，小齿轮通过链条连接到第一电机的输出轴上，第一电机转动，带动小齿轮转动，小齿轮带动中齿轮转动，中齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动材料卷轴转动。具体操作时，可通过采用不同周长的齿轮传动，降低材料卷轴的转动速度。
[0027]裁切机构4如图1所示，包括底座41和裁切刀42。支撑架上设置有一滑竿7，滑竿7平行设置在材料卷轴的旁侧，滑竿7的两端固定连接在支撑架I上。底座41滑动设置在滑竿7上，本实施例中，为防止底座在滑竿上转动，滑竿设置为水平并列的两根圆杆。当然，如滑竿设置为一根时，也可以设置为方杆或者截面为其他非圆形结构的长杆。
[0028]裁切刀42设置在底座41上，用于裁切材料卷轴上的原材料。本实用新型中为了实现对材料卷轴的原材料进行径向或者轴向裁切，在底座上设置了进刀旋转轴43，通过调节进刀旋转轴43可以对裁切刀42设置在两个刀位，裁切刀42平行于材料卷轴时，在滑竿上移动底座可完成对材料卷轴上的原材料的轴向裁切;裁切刀42垂直于材料卷轴时，可对材料卷轴上的原材料进行径向裁切，同时还可