一种旋转式弯管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋转式弯管机，主要用于对各种管型钢结构进行弯角加工，属于机械加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]弯管机是加工管件的常用设备，它的工作原理是将金属管件夹在与动力轴联动的模具上，由压辊挤压固定，工作时，动力轴带动模具及金属管件一起运动，使金属管件沿模具弯制成所需角度的弯管。现有弯管模具存在弯管阻力大，弯管过程晃动明显等问题。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供了一种旋转式弯管机。
[0004]—种旋转式弯管机，包括底板、固定座和转动座，所述固定座固定在底座上，所述转动座左端通过铰接机构与固定座右端铰接;所述固定座前壁设有夹持机构和加热机构，所述转动座前壁设有顶块和定位块;所述底板上还设有挡辊和圆弧形凹槽，所述挡辊竖直设置在固定座和转动座前部、加热机构和顶块之间;还包括竖直设置的导向辊，所述导向辊下部位于圆弧形凹槽内，上部可转动设置在转动座内，所述圆弧形凹槽以铰接机构为圆心。
[0005]进一步，所述挡辊设置在铰接机构的正前方。
[0006]进一步，挡辊与顶块的垂直距离等于管材的直径。
[0007]进一步，还包括弯管驱动杆，所述弯管驱动杆一端与转动座相连，另一端与转动驱动机构相连。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]本实用新型的设置固定座和转动座且转动座可绕固定座转动，从而实现弯管作业，本实用新型进一步设置圆弧形凹槽和导向辊，增强对转动座的转动导向作业，减少弯管过程中出现的晃动，本实用新型的弯管机还可连接外设驱动装置。
【附图说明】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0011]图1为本实用新型拨旋转式弯管机结构图。
【具体实施方式】
[0012]以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0013]如图1所示，本实施例的一种旋转式弯管机，包括底板1、固定座2和转动座3，所述固定座2固定在底座I上，所述转动座3左端通过铰接机构4与固定座2右端铰接;所述固定座2前壁设有夹持机构5和加热机构6，所述转动座3前壁设有顶块8和定位块9;所述底板I上还设有挡辊7和圆弧形凹槽12，所述挡辊7竖直设置在固定座2和转动座3前部、加热机构6和顶块8之间；还包括竖直设置的导向辊11，所述导向辊11下部位于圆弧形凹槽12内，上部可转动设置在转动座3内，所述圆弧形凹槽12以铰接机构4为圆心。
[0014]本实施例中挡辊7设置在铰接机构4的正前方;挡辊7与顶块8的垂直距离等于管材13的直径。
[0015]本实施例还包括弯管驱动杆10，所述弯管驱动杆10—端与转动座3相连，另一端与转动驱动机构相连。
[0016]本实用新型的设置固定座和转动座且转动座可绕固定座转动，从而实现弯管作业，本实用新型进一步设置圆弧形凹槽和导向辊，增强对转动座的转动导向作业，减少弯管过程中出现的晃动，本实用新型的弯管机还可连接外设驱动装置。
[0017]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种旋转式弯管机，包括底板(I)、固定座(2)和转动座(3)，其特征在于:所述固定座(2 )固定在底座(I)上，所述转动座(3 )左端通过铰接机构(4 )与固定座(2 )右端铰接;所述固定座(2)前壁设有夹持机构(5)和加热机构(6)，所述转动座(3)前壁设有顶块(8)和定位块(9);所述底板(I)上还设有挡辊(7)和圆弧形凹槽(12)，所述挡辊(7)竖直设置在固定座(2)和转动座(3 )前部、加热机构(6 )和顶块(8 )之间；还包括竖直设置的导向辊(11)，所述导向辊(11)下部位于圆弧形凹槽(12)内，上部可转动设置在转动座(3 )内，所述圆弧形凹槽(12)以铰接机构(4)为圆心。2.根据权利要求1所述旋转式弯管机，其特征在于:所述挡辊(7)设置在铰接机构(4)的正前方。3.根据权利要求1所述旋转式弯管机，其特征在于:挡辊(7)与顶块(8)的垂直距离等于管材(13)的直径。4.根据权利要求1所述旋转式弯管机，其特征在于:还包括弯管驱动杆(10)，所述弯管驱动杆(1 )—端与转动座(3 )相连，另一端与转动驱动机构相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转式弯管机，包括底板（1）、固定座（2）和转动座（3），所述固定座固定造底座上，所述转动座（3）左端通过铰接机构（4）与固定座右端铰接；所述固定座前壁设有夹持机构（5）和加热机构（6），所述转动座前壁设有顶块（8）和定位块（9）；所述底板上还设有挡辊（7）和圆弧形凹槽（12），所述挡辊（7）竖直设置在固定座和转动座前部、加热机构（6）和顶块（8）之间；还包括竖直设置的导向辊（11），所述导向辊（11）下部位于圆弧形凹槽（12）内，上部可转动设置在转动座内，所述圆弧形凹槽（12）以铰接机构（4）为圆心。本实用新型设置圆弧形凹槽和导向辊，减少弯管过程中出现的晃动。
【IPC分类】B21D7/024
【公开号】CN205253787
【申请号】CN201520928414
【发明人】赵文勇
【申请人】重庆市诚润机械有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月20日