过的螺钉。
[0049]两根线条1、线条2垂直安装。
[0050]再把两根线条1、线条2安装到两个相邻垂直墙面对应的墙角上。
[0051]这样，两根线条1、线条2的交界线5得到装饰块4的有效美观的掩饰。
[0052]如图4、图5、图6、图7、图8、图9所示:
[0053]为了在线条1(线条2同理)的斜面13上钻出斜面通孔130:
[0054]设计上模5和下模6:上模5的下表面51的形状与线条I的斜面13的表面形状相同，也即上模5的下表面51与线条I的斜面13表面具有一样的起伏;下模6的两个上表面61、62与线条I的两个底面11、12相配合(上表面61与底面11配合，上表面62与地面12配合)，由于线条I是铝型材，其底面11、12在基准面上还具有若干槽结构，但是这些槽结构的最顶端又形成了一个面，所以，下模6的上表面61、62只需与这些槽结构顶端形成的面配合即可达到固定线条I的目的。
[0055]具有一个上模钻头通孔50穿过上模5而连通上模5的上表面和下表面51。上模钻头通孔50位于上模5所具有的槽体52内。这个上模钻头通孔50对应于斜面通孔130的位置，供钻头穿过。上模钻头通孔50的轴线位于上模5的对称面上。上模5还具有上模挡块通孔71，上模挡块通孔71的轴线位于上模5的对称面上。
[0056]如图10、图11、图12、图13、图14、图15所示:
[0057]为了在线条1(线条2同理)的底面11上钻出底面通孔110:
[0058]具有一个下模钻头通孔60穿过下模6而连通下模6的上表面和下表面，下模钻头通孔60位于下模6所具有的槽体63内，供钻头穿过。下模钻头通孔60位于下模6的对称面上。下模6还具有下模挡块通孔72，下模挡块通孔72的轴线位于下模6的对称面上。
[0059]上模5和下模6扣合后，上模5的下表面51和下模6的两个上表面61、62围成可供线条I插入后固定的型腔。并且此时以下模钻头通孔60为横截面的圆柱体可以穿过上模钻头通孔50。上模挡块通孔71与下模挡块通孔72的轴线重合。
[0060]具有挡住插入型腔的线条I的圆柱形的销状挡块7穿过上模挡块通孔71、型腔、下模挡块通孔72。这样，挡块7位于整个模具的对称面上。
[0061]实际使用时，上模5与下模6扣合，线条I插入型腔，线条I插到挡块7位置后被挡块7挡住，这时候上模钻头通孔50正对应于斜面13的需要钻出斜面通孔130的位置，下模钻头通孔60正对应于底面11的需要钻出底面通孔110的位置，
[0062]由于上模5的下表面51的形状与线条I的斜面13的表面相同，下模6的上表面61、62与线条I的两个底面11、12相配合，所以线条I被固定在型腔内。
[0063]因线条I所使用的铝型材表面较软，模具材料也即固定的工装材料不能用太硬的材料来制作，一般采用ABS材料，加工方便，也比较轻便。但带来的问题是用来做钻头的导向，在斜面13上加工，如果侧向的力较大，就会损伤用ABS做的模具工装，从而使孔加工出现偏移而产品加工报废。
[0064]所以，本实用新型，钻头通孔50的轴线与上模5的下表面形成一个交点，钻头通孔50的轴线与上模5的下表面在这个交点上的切面垂直，这样，钻头通过钻头通孔50后钻到上模5的下表面时候，是与上模5的下表面垂直的。使用时，用钻床上的夹具固定模具工装时，用工装是把工件也即线条I固定成向上的一定角度，使迎向钻头的角度成垂直，最大地减小钻头的侧向力，来实现工装的长寿命。钻头从钻头通孔50进入，就可以在斜面13上钻出斜面通孔130而不会打滑，且定位方便准确。
[0065]然后将模具翻转，钻头正对下模钻头通孔60，钻头从下模钻头通孔60进入，就可以穿透底面11而钻出底面通孔110。
[0066]以下模钻头通孔60为横截面的圆柱体可以穿过上模钻头通孔50。也即上模钻头通孔50要大于下模钻头通孔60，也即加工后的斜面通孔130大于底面通孔110，螺钉3的除螺钉头外的主体部分可以认为是一个圆柱形，该螺钉3通过底面通孔110后就可以保证通过斜面通孔130后螺设在装饰块4所设的螺孔中，而将装饰块4与线条I固连。
[0067]以上的线条I都是从模具右侧插入型腔的。
[0068]如图16、图 17:
[0069]一般情况下，线条2的形状与线条I做成相同形状，二者区别在于线条I的45度切线位于左边，线条2的45度切线位于右边，如果线条2的斜面通孔230位置与线条I的斜面通孔130的相对于45度切线的几何位置关系相同，显然有利于其与装饰块4的连接和受力平衡。
[0070]而且，在这种情况下，由于上模钻头通孔50和下模钻头通孔60的轴线位于模具的对称面上，挡块7也位于模具的对称面上。只要将线条2从型腔左侧插入，被挡块7挡住后，用钻床上的夹具固定模具工装时，用工装是把工件也即线条2固定成向上的一定角度，使迎向钻头的角度成垂直，最大地减小钻头的侧向力，来实现工装的长寿命。用钻头钻入上模钻头通孔50，钻出斜面通孔230，然后翻过来用钻头对准下模钻头通孔60，钻入下模钻头通孔60，就可以得到符合要求的斜面通孔230及其对应的底面通孔而得到线条2的安装孔。
[0071]如此，本实用新型的模具可以同时适用于位于装饰块4两侧的线条I和线条2的安装孔的加工，并不需要为线条I和线条2准备两套模具，节省了模具成本，简化了工序。
【主权项】
1.一种房屋墙角线条加工模具结构，其特征在于:具有上模和下模，上模的下表面的形状与线条的斜面表面相同，下模的上表面与线条的两个底面相配合;具有一个上模钻头通孔穿过上模而连通上模的上表面和下表面，上模钻头通孔的轴线位于上模的对称面上，上模还具有上模挡块通孔，上模挡块通孔的轴线位于上模的对称面上;具有一个下模钻头通孔穿过下模而连通下模的上表面和下表面，下模钻头通孔的轴线位于下模的对称面上，下模还具有下模挡块通孔，下模挡块通孔的轴线位于下模的对称面上;上模和下模扣合后，上模的下表面和下模的上表面围成可供线条插入后固定的型腔，且以下模钻头通孔为横截面的圆柱体可以穿过上模钻头通孔，上模挡块通孔和下模挡块通孔的轴线重合;具有挡住插入型腔的线条的挡块穿过上模挡块通孔、型腔、下模挡块通孔。2.如权利要求1所述的一种房屋墙角线条加工模具结构，其特征在于:钻头通孔的轴线与上模的下表面形成一个交点，钻头通孔的轴线与上模的下表面在这个交点上的切面垂直。
【专利摘要】本实用新型提供一种房屋墙角线条加工模具结构，其特征在于：具有上模和下模，上模的下表面的形状与线条的斜面表面相同，下模的上表面与线条的两个底面相配合；具有一个上模钻头通孔穿过上模而连通上模的上表面和下表面，上模还具有上模挡块通孔；具有一个下模钻头通孔穿过下模而连通下模的上表面和下表面，下模还具有下模挡块通孔；上模和下模扣合后，上模的下表面和下模的上表面围成型腔，且以下模钻头通孔为横截面的圆柱体可以穿过上模钻头通孔，上模挡块通孔和下模挡块通孔的轴线重合；具有挡住插入型腔的线条的挡块穿过上模挡块通孔、型腔、下模挡块通孔。本实用新型使房屋墙角线条的斜面通孔和底面通孔加工方便，定位精确，且节省模具成本。
【IPC分类】B23B47/28
【公开号】CN205254188
【申请号】CN201521130596
【发明人】姚松良, 王永麟
【申请人】浙江来斯奥电气有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月30日