钢管焊缝切削屑缠绕拨杆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢管生产装置技术领域，本实用新型尤其是涉及一种钢管焊缝切削肩缠绕拨杆装置。
【背景技术】
[0002]目前，小口径钢管的管坯通常由钢带经过卷边工序以及氩弧焊工序而得到，氩弧焊后的焊缝必须经过切削装置的切削，切肩产生的切削肩必须通过缠绕架缠绕起来。现有的缠绕架没有配备有拨杆，不能对即将缠绕在缠绕架上的切削肩进行人为的调整，使得切削肩只能缠绕在缠绕架的固定位置上，这样，不仅降低了缠绕架的利用率，而且还增加了缠绕架的更换频率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以对即将缠绕在缠绕架上的切削肩进行人为的调整、提高缠绕架的利用率并降低缠绕架的更换频率的钢管焊缝切削肩缠绕拨杆装置。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述钢管焊缝切削肩缠绕拨杆装置，它包括拨杆本体、滑动块、锁紧杆与水平档杆;在滑动块上沿着其轴向开设有滑动孔，滑动孔的直径大于拨杆本体的直径，滑动块上沿着其径向开设有锁紧内螺纹孔，滑动块通过滑动孔滑动安装在拨杆本体上，在滑动块的锁紧内螺纹孔内螺接有锁紧杆，在锁紧杆的外端部固定有水平档杆。
[0005]所述水平档杆的中部固定在锁紧杆的外端部上，水平档杆与锁紧杆呈垂直设置，在水平档杆的一端部固定有环形凸起，且环形凸起的直径大于水平档杆的直径。
[0006]所述滑动块为圆柱形。
[0007]本实用新型可以对即将缠绕在缠绕架上的切削肩进行人为的调整，提高了缠绕架的利用率，降低了缠绕架的更换频率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]该钢管焊缝切削肩缠绕拨杆装置，它包括拨杆本体1、滑动块2、锁紧杆3与水平档杆4;在滑动块2上沿着其轴向开设有滑动孔5，滑动孔5的直径大于拨杆本体I的直径，拨杆本体I的内端部固定在挡板7上，滑动块2上沿着其径向开设有锁紧内螺纹孔，滑动块2通过滑动孔5滑动安装在拨杆本体I上，在滑动块2的锁紧内螺纹孔内螺接有锁紧杆3，在锁紧杆3的外端部固定有水平档杆4。
[0011]所述水平档杆4的中部固定在锁紧杆3的外端部上，水平档杆4与锁紧杆3呈垂直设置，在水平档杆4的一端部固定有环形凸起6，且环形凸起6的直径大于水平档杆4的直径。
[0012]所述滑动块2为圆柱形。
[0013]工作时，旋紧锁紧杆3，使得锁紧杆3压紧拨杆本体I。旋松锁紧杆3，使得滑动块2可以沿着拨杆本体I的长度方向自由移动，移动到位后，旋紧锁紧杆3，使得锁紧杆3压紧拨杆本体I。这样，对即将缠绕在缠绕架上的切削肩进行人为的调整，使得切削肩可以缠绕在缠绕架的任意位置上，避免了仅缠绕在缠绕架的固定位置上，这样，就提高了缠绕架的利用率，而且还增加了缠绕架的更换频率。
【主权项】
1.一种钢管焊缝切削肩缠绕拨杆装置，它包括拨杆本体(1)、滑动块(2)、锁紧杆(3)与水平档杆(4);其特征是:在滑动块(2)上沿着其轴向开设有滑动孔(5)，滑动孔(5)的直径大于拨杆本体(I)的直径，滑动块(2)上沿着其径向开设有锁紧内螺纹孔，滑动块(2)通过滑动孔(5)滑动安装在拨杆本体(I)上，在滑动块(2)的锁紧内螺纹孔内螺接有锁紧杆(3)，在锁紧杆(3)的外端部固定有水平档杆(4)。2.如权利要求1所述的钢管焊缝切削肩缠绕拨杆装置，其特征是:所述水平档杆(4)的中部固定在锁紧杆(3)的外端部上，水平档杆(4)与锁紧杆(3)呈垂直设置，在水平档杆(4)的一端部固定有环形凸起(6)，且环形凸起(6)的直径大于水平档杆(4)的直径。3.如权利要求1所述的钢管焊缝切削肩缠绕拨杆装置，其特征是:所述滑动块(2)为圆柱形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢管焊缝切削屑缠绕拨杆装置，它包括拨杆本体、滑动块、锁紧杆与水平档杆；在滑动块上沿着其轴向开设有滑动孔，滑动孔的直径大于拨杆本体的直径，滑动块上沿着其径向开设有锁紧内螺纹孔，滑动块通过滑动孔滑动安装在拨杆本体上，在滑动块的锁紧内螺纹孔内螺接有锁紧杆，在锁紧杆的外端部固定有水平档杆。本实用新型可以对即将缠绕在缠绕架上的切削屑进行人为的调整，提高了缠绕架的利用率，降低了缠绕架的更换频率。
【IPC分类】B23Q11/00
【公开号】CN205254667
【申请号】CN201521014642
【发明人】姚昌权
【申请人】无锡市世达精密焊管制造有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月9日