一种基于液压螺母的大动力涨紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于薄壁环形件机械加工技术领域，特别提供一种基于液压螺母的大动力涨紧装置。
【背景技术】
[0002]现有技术加工环形零件的涨紧装置主要通过人工使用扳手手动拧紧螺母，产生向下的推动力，再转化成向圆周方向的涨紧力，涨紧力的大小取决于螺母的力矩大小和人员施加力的大小。由于被加工零件尺寸的加大，所需的涨紧力也随之加大，这样就需要更大的螺母来产生大力矩的动力源，螺母的加大使人为的扳手加力方式就越发显得费力，最后造成人员加力搬不动扳手，滑块产生不到足够的涨紧力，使零件在加工的过程中松动，产生加工不安全的隐患。另外，为产生足够大的涨紧力，也可直接用压力机直接施加向下的力，但把涨紧后的装置连同被加工零件一起安装在机床上，找正零件同轴度加工零件，效率比较低，且每加工一个零件就会重复上述过程，造成生产效率的低下，零件质量的不可控性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种基于液压螺母的大动力涨紧装置，可有效额解决上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种基于液压螺母的大动力涨紧装置，包括:底座1、滑块2、定位棒3、涨锥4、心轴5、螺母16、弹簧7、螺钉8、销子9、螺母Π 10、液压螺母11、高压栗12；
[0005]所述底座I上表面设有六个沿周向均布的突起部la，所述突起部Ia内设有竖直方向贯穿底座I的定位棒安装孔，所述底座I中心位置设有心轴安装孔，所述心轴5设于心轴安装孔内并通过螺钉8和销子9与底座I固定；
[0006]所述定位棒3数量为六个，所述定位棒3设于定位棒安装孔内并通过螺母Π10与底座I固定；
[0007]所述滑块2数量为六个，所述滑块2设于底座I上部并套装在定位棒3上，所述滑块2下表面设有与突起部Ia配合的孔槽2a，所述孔槽2a内设有与滑块2侧面和突起部Ia侧面相接处的弹貪7 ；
[0008]所述涨锥4为倒置的正六棱锥锥台，所述涨锥4设于底座I上部并套装在心轴5上，所述滑块2内侧与涨锥4外侧相接处；
[0009]所述螺母16设于涨锥4上部并与心轴5螺纹连接，所述液压螺母11设于螺母16上部，所述液压螺母11连接有高压栗12。
[0010]本实用新型具有以下有益的效果:
[0011]本实用新型可以有效的实现对薄壁环形件的涨紧，实现大动力传动，减少人工费力的操作步骤。实现了装置的灵活操作，方便加工者的操控性，提高了被加工零件的安全性、可靠性，提高产品质量，提升生产效率5倍以上。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为图1的S向不意图；
[0014]图中:1、底座；la、突起部;2、滑块;2a、孔槽;3、定位棒;4、涨锥;5、心轴;6、螺母I;7、弹簧;8、螺钉;9、销子;10、螺母Π; 11、液压螺母;12、高压栗;13、被加工零件。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
[0016]如图1、2所示，一种基于液压螺母的大动力涨紧装置，包括:底座1、滑块2、定位棒
3、涨锥4、心轴5、螺母16、弹簧7、螺钉8、销子9、螺母Π 1、液压螺母11、高压栗12;
[0017]底座I上表面设有六个沿周向均布的突起部la，突起部Ia内设有竖直方向贯穿底座I的定位棒安装孔，底座I中心位置设有心轴安装孔，心轴5设于心轴安装孔内并通过螺钉8和销子9与底座I固定；
[0018]定位棒3数量为六个，定位棒3设于定位棒安装孔内并通过螺母Π10与底座I固定；
[0019]滑块2数量为六个，滑块2设于底座I上部并套装在定位棒3上，可实现周向滑动，六个滑块2可同时张开，滑块2下表面设有与突起部Ia配合的孔槽2a，孔槽2a内设有与滑块2侧面和突起部Ia侧面相接处的弹簧7;
[0020]涨锥4为倒置的正六棱锥锥台，涨锥4设于底座I上部并套装在心轴5上，涨锥4可沿心轴5上下滑动，滑块2内侧与涨锥4外侧相接处；
[0021]螺母16设于涨锥4上部并与心轴5螺纹连接，液压螺母11设于螺母16上部并与心轴5螺纹连接，液压螺母11连接有高压栗12，通过高压栗12给液压螺母11施加压强使液压螺母11内部腔体产生高压强，液压螺母11就会向两端申涨，从而推动涨锥4使涨锥4向下移动，再推动滑块2涨紧零件。
[0022]具体操作时，把被加工筒类零件安装在涨紧装置上，人工方式用高压栗12给液压螺母11加压，由于液压螺母11内置有液压缸和螺母，液压缸由于压力作用向两端伸张，液压螺母11 一端有螺纹固定在心轴5的螺柱上，由于反向力的作用液压螺母11就会推动涨锥4沿着固定心轴5下滑，涨锥4是一个倒置的正六棱锥锥台，会推动滑块2向圆周外滑动，于是滑块2就涨紧了被加工的零件。涨紧后再锁紧螺母16，实现安全保护。当加工完毕后，卸掉高压栗12的压力，液压螺母11收缩，松开螺母16，滑块2在弹簧7的作用下回缩，零件就可以卸下了。
[0023]本实用新型解决了人力扳手施加不了大力矩的问题，以及涨紧装置不能灵活运用的效率低下的问题。
[0024]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种基于液压螺母的大动力涨紧装置，其特征在于，包括:底座(1)、滑块(2)、定位棒(3)、涨锥(4)、心轴(5)、螺母1(6)、弹簧(7)、螺钉(8)、销子(9)、螺母Π (10)、液压螺母(11)、尚压栗(12)； 所述底座(I)上表面设有六个沿周向均布的突起部(Ia)，所述突起部(Ia)内设有竖直方向贯穿底座(I)的定位棒安装孔，所述底座(I)中心位置设有心轴安装孔，所述心轴(5)设于心轴安装孔内并通过螺钉(8)和销子(9)与底座(I)固定； 所述定位棒(3)数量为六个，所述定位棒(3)设于定位棒安装孔内并通过螺母Π (10)与底座(I)固定； 所述滑块(2)数量为六个，所述滑块(2)设于底座(I)上部并套装在定位棒(3)上，所述滑块(2)下表面设有与突起部(Ia)配合的孔槽(2a)，所述孔槽(2a)内设有与滑块(2)侧面和突起部(Ia)侧面相接处的弹簧(7); 所述涨锥(4)为倒置的正六棱锥锥台，所述涨锥(4)设于底座(I)上部并套装在心轴(5)上，所述滑块(2)内侧与涨锥(4)外侧相接处； 所述螺母1(6)设于涨锥(4)上部并与心轴(5)螺纹连接，所述液压螺母(11)设于螺母I(6)上部，所述液压螺母(11)连接有高压栗(12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于液压螺母的大动力涨紧装置，包括：底座、滑块、定位棒、涨锥、心轴、螺母Ⅰ、弹簧、螺钉、销子、螺母Ⅱ、液压螺母、高压泵；底座上设有定位棒安装孔，底座中心位置设有心轴安装孔，心轴设于心轴安装孔内并通过螺钉和销子与底座固定，定位棒设于定位棒安装孔内并通过螺母Ⅱ与底座固定，滑块设于底座上部并套装在定位棒上，涨锥为倒置的正六棱锥锥台，涨锥设于底座上部并套装在心轴上，滑块内侧与涨锥外侧相接处，螺母Ⅰ设于涨锥上部并与心轴螺纹连接，液压螺母设于螺母Ⅰ上部，液压螺母连接有高压泵。本实用新型可以有效的实现对薄壁环形件的涨紧，实现大动力传动，减少人工费力的操作步骤。
【IPC分类】B23B31/40
【公开号】CN205270918
【申请号】CN201520934382
【发明人】侯波, 林大力, 汪欢
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月19日