一种蒙皮激光切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于飞机制造装备技术领域，涉及一种飞机部件的精加工机床，具体是一种蒙皮激光切割装置。
【背景技术】
[0002]在现有的机身蒙皮切割中，采用锯片铣刀铣切蒙皮。由于蒙皮是薄壁结构，其刚性差，铣切时会产生剧烈振动，从而产生很大的噪音，导致工人的工作环境非常恶劣，且加工精度低。
[0003]机身外缘通常是曲面，蒙皮内部是机身型架。即使是相同的两个机身的实际外缘也存在差异，切割蒙皮时，铣刀必须切割蒙皮并不能割到蒙皮内的型架。因此，每次切割时，铣刀切割的轨迹都需沿着机身的实际外缘，所以每次切割的轨迹都不一样。目前国内普遍采用手工控制轨迹的方式切割蒙皮。如果采用数控机床，就必须对每个机身外缘重新编写数控程序，工作量大，效率低。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种新的加工方案，其解决了目前蒙皮切割中存在的噪声大、效率低的问题，提供了一种依靠数控机床加工切割蒙皮的激光切割装置，其能有效消除蒙皮切割中产生的噪音，改善工人的工作环境、提高工作效率、降低劳动强度。
[0005]本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种蒙皮激光切割装置，包括激光切割头、光纤激光器、水冷机组、传输光纤，光纤激光器通过传输光纤与激光切割头相连，光纤激光器产生的激光通过传输光纤传输到激光切割头;水冷机组中的冷却水通过管子连接到激光切割头，对激光切割头进行冷却。
[0007]所述的蒙皮激光切割装置还包括同轴切割配气机构，同轴切割配气机构中的气体通过管子连接到激光切割头上，能将切肩吹走。
[0008]所述的同轴切割配气机构中所用的气体为氮气。
[0009]所述的激光切割头能旋转360度。
[0010]激光切割头上设有切割头随动机构，切割头随动机构能控制激光切割头适应轮廓外缘的偏差。
[0011 ]所述的激光切割头通过连接件与数控加工中心连接，数控加工中心控制激光切割头紧贴蒙皮表面，沿机身外缘行走。
[0012]本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型采用激光切割，属非接触式切割，其切削力小、切割产生的振动小，可以消除切割产生的噪音，改善了工人的工作环境，减小了劳动强度;此外，采用激光切割替代现有的人工切割，切割效率高，降低了生产成本，有效保证了加工精度。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的左视图。
[0014]图2是本实用新型的主视图。
[0015]图3是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0017]如图1-3所示，本实施例蒙皮激光切割装置包括激光切割头1、光纤激光器2、水冷机组3、传输光纤4、切割头随动机构5、同轴切割配气机构6，数控加工中心8通过连接件7安装激光切割头I，激光切割头I正对待切割的蒙皮。激光切割头I上设有切割头随动机构5。数控加工中心8控制激光切割头I紧贴蒙皮表面，沿机身外缘行走，切割头随动机构5能控制激光切割头I适应轮廓外缘的偏差，可根据机身外缘实际做出调整。
[0018]光纤激光器2产生激光，通过传输光纤4传输到激光切割头I。
[0019]水冷机组3的冷却水通过管子连接到激光切割头I进行冷却。
[0020]激光切割头I可以旋转360度进行切割。蒙皮激光切割装置中，同轴切割配气机构6中的氮气通过管子连接到激光切割头I上，从而能将高温切肩吹走。
[0021 ]本实用新型所涉控制过程均为现有技术。
[0022]本实用新型使用时，将需切割的蒙皮机身固定在拖架上，以数控加工中心8为平台，依托数控加工控制，实现对激光切割装置的控制。光纤激光器2产生激光，经传输光纤4传输到激光切割头I上，数控加工中心8控制激光切割头I紧贴蒙皮表面，沿机身外缘行走进行切割。切割头随动机构5会根据机身外缘实际做出相应的调整，以适应不同机身的形状误差。通过数控系统对光纤激光器2功率的控制实现对不同厚度蒙皮的切割。切割时，同轴切割配气机构6将蒙皮融化汽化的部分通过气体吹走，起到辅助切割的作用。激光切割头采用水冷机组3进行冷却。
[0023]以上对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在【具体实施方式】上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种蒙皮激光切割装置，包括激光切割头(I)、光纤激光器(2)、水冷机组(3)、传输光纤(4)，其特征在于:光纤激光器(2)通过传输光纤(4)与激光切割头(I)相连，光纤激光器(2)产生的激光通过传输光纤(4)传输到激光切割头(I);水冷机组(3)中的冷却水通过管子连接到激光切割头(I)，对激光切割头(I)进行冷却。2.根据权利要求1所述的蒙皮激光切割装置，其特征在于:所述的蒙皮激光切割装置还包括同轴切割配气机构(6)，同轴切割配气机构(6)中的气体通过管子连接到激光切割头(I)上，能将切肩吹走。3.根据权利要求2所述的蒙皮激光切割装置，其特征在于:所述的同轴切割配气机构(6)中所用的气体为氮气。4.根据权利要求1-3任一项所述的蒙皮激光切割装置，其特征在于:所述的激光切割头(I)能旋转360度。5.根据权利要求1所述的蒙皮激光切割装置，其特征在于:激光切割头(I)上设有切割头随动机构(5)，切割头随动机构(5)能控制激光切割头(I)适应轮廓外缘的偏差。6.根据权利要求1-3或5中任一项所述的蒙皮激光切割装置，其特征在于:所述的激光切割头(I)通过连接件(7)与数控加工中心(8)连接，数控加工中心(8)控制激光切割头(I)紧贴蒙皮表面，沿机身外缘行走。
【专利摘要】本实用新型属于飞机制造装备技术领域，涉及一种飞机部件中蒙皮激光切割装置。在薄壁结构的蒙皮切割中，手工控制轨迹的方式切割时会产生很大的噪音，工作环境恶劣且加工精度低。如采用数控机床，须对每个机身外缘编写程序，工作量大效率低。本实用新型蒙皮激光切割装置包括激光切割头、光纤激光器、水冷机组、传输光纤，光纤激光器通过传输光纤与激光切割头相连，光纤激光器产生的激光通过传输光纤传输到激光切割头；水冷机组中的冷却水通过管子连接到激光切割头，对激光切割头进行冷却。本实用新型可消除切割产生的噪音，改善了工作环境，减小了劳动强度；切割效率高，降低了生产成本，保证了加工精度。
【IPC分类】B23K26/08, B23K26/70, B23K26/38, B23K26/142
【公开号】CN205271166
【申请号】CN201620044610
【发明人】于赟一, 陆平山, 刘刚, 王浩亮
【申请人】浙江日发航空数字装备有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月18日