一种机械夹持设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种机械夹持设备。
【背景技术】
[0002]机械设备的种类多种多样，机械加工时用到的零部件的形状、结构等都有所不同，加工时需要有稳定的加持设备将零部件夹持固定，以便提高加工效率和精度，现有技术的夹持设备夹持稳定性较差，在受到较大的冲击力后可能导致夹持失效。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的:提供一种机械夹持设备，可用于机械零部件的夹持，便于机械零部件的加工，能确保夹持的稳定。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种机械夹持设备，包括固定夹持底座、液压伸缩控制装置、液压控制手柄、液压伸缩轴杆、夹持连杆、连杆支架及机械夹持头;所述的固定夹持底座通过螺栓固定设置在加工台面上，所述的液压伸缩控制装置固定设置在所述的固定夹持底座上，位于所述的固定夹持底座的一侧;所述的液压控制手柄的一端连接在所述的液压伸缩控制装置上，所述的液压伸缩轴杆的一端与所述的液压伸缩控制装置的输出端连接，所述的液压伸缩轴杆的另一端与所述的夹持连杆的一端同轴连接，所述的液压伸缩轴杆及夹持连杆水平设置在所述的固定夹持底座的正上方;所述的连杆支架竖直设置在所述的固定夹持底座上，位于所述的固定夹持底座的另一侧，所述的连杆支架上设有通孔，所述的夹持连杆的另一端同轴穿过所述的连杆支架上的通孔，并与所述的机械夹持头同轴连接;所述的机械夹持头包括连杆连接头、中部连接件、夹持连接头、多条第一连接通槽、多条第二连接通槽及连接插孔;所述的连杆连接头为后窄前宽的圆台形结构，所述的中部连接件为圆筒结构，所述的夹持连接头为前窄后宽的圆台形结构，所述的连杆连接头通过所述的中部连接件与所述的夹持连接头同轴连接;所述的中部连接件的外径与所述的连杆连接头的后端外径相当且大于所述的夹持连接头的前端外径，所述的连杆连接头的前端外径与所述的夹持连接头的后端外径相当；所述的多条第一连接通槽及多条第二连接通槽分别间隔设置在所述的机械夹持头上，所述的多条第一连接通槽与所述的多条第二连接通槽交错设置;所述的连接插孔呈圆筒状位于所述的机械夹持头的中心。
[0006]上述的机械夹持设备，其中，所述的多条第一连接通槽的一端延伸到所述的连杆连接头的后端，所述的多条第一连接通槽的另一端延伸到所述的夹持连接头的前部;所述的多条第二连接通槽的一端延伸到所述的连杆连接头的后部，所述的多条第二连接通槽的另一端延伸到所述的夹持连接头的前端。
[0007]上述的机械夹持设备，其中，所述的连接插孔的内壁上设有一对嵌装槽，位于所述的连接插孔的两端，所述的一对嵌装槽呈正六边形。
[0008]上述的机械夹持设备，其中，所述的连杆连接头的前端面上设有加强面，所述的夹持连接头的后端面上也设有加强面，所述的加强面与所述的机械夹持头为一体结构。
[0009]上述的机械夹持设备，其中，所述的连杆支架的上端设有透明安全盖，所述的透明安全盖向前上方倾斜设置。
[0010]本实用新型能通过连接通槽稳定的夹持机械零部件，使机械零部件的加工更高效和高精度，提高工作效率，使用安全性、稳定性高。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型一种机械夹持设备的主视图。
[0012]图2是本实用新型一种机械夹持设备的机械夹持头的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0014]请参见附图1及附图2所示，一种机械夹持设备，包括固定夹持底座1、液压伸缩控制装置2、液压控制手柄3、液压伸缩轴杆4、夹持连杆5、连杆支架6及机械夹持头7;所述的固定夹持底座I通过螺栓固定设置在加工台面上，所述的液压伸缩控制装置2固定设置在所述的固定夹持底座I上，位于所述的固定夹持底座I的一侧;所述的液压控制手柄3的一端连接在所述的液压伸缩控制装置2上，所述的液压伸缩轴杆4的一端与所述的液压伸缩控制装置2的输出端连接，所述的液压伸缩轴杆4的另一端与所述的夹持连杆5的一端同轴连接，所述的液压伸缩轴杆4及夹持连杆5水平设置在所述的固定夹持底座I的正上方;所述的连杆支架6竖直设置在所述的固定夹持底座I上，位于所述的固定夹持底座I的另一侧，所述的连杆支架6上设有通孔，所述的夹持连杆5的另一端同轴穿过所述的连杆支架6上的通孔，并与所述的机械夹持头7同轴连接;所述的机械夹持头7包括连杆连接头71、中部连接件72、夹持连接头73、多条第一连接通槽74、多条第二连接通槽75及连接插孔76;所述的连杆连接头71为后窄前宽的圆台形结构，所述的中部连接件72为圆筒结构，所述的夹持连接头73为前窄后宽的圆台形结构，所述的连杆连接头71通过所述的中部连接件72与所述的夹持连接头73同轴连接;所述的中部连接件72的外径与所述的连杆连接头71的后端外径相当且大于所述的夹持连接头73的前端外径，所述的连杆连接头71的前端外径与所述的夹持连接头73的后端外径相当;所述的多条第一连接通槽74及多条第二连接通槽75分别间隔设置在所述的机械夹持头7上，所述的多条第一连接通槽74与所述的多条第二连接通槽75交错设置;所述的连接插孔76呈圆筒状位于所述的机械夹持头7的中心。
[0015]所述的多条第一连接通槽74的一端延伸到所述的连杆连接头71的后端，所述的多条第一连接通槽74的另一端延伸到所述的夹持连接头73的前部;所述的多条第二连接通槽75的一端延伸到所述的连杆连接头71的后部，所述的多条第二连接通槽75的另一端延伸到所述的夹持连接头73的前端，便于机械夹持头7与夹持连杆5和机械部件的连接。
[0016]所述的连接插孔76的内壁上设有一对嵌装槽77，位于所述的连接插孔76的两端，所述的一对嵌装槽77呈正六边形，可防止加工时机械夹持头7与夹持连杆5和机械部件之间相互滑动。
[0017]所述的连杆连接头71的前端面上设有加强面78，所述的夹持连