一种用于散热片组装设备的散热片电动装置的制造方法

文档序号:10813781阅读:259来源:国知局
一种用于散热片组装设备的散热片电动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于散热片组装设备的散热片电动装置,包括散热片组装设备本体,所述散热片组装设备本体上设置有转盘和支柱,且转盘上通过螺栓固定连接有U形双工位夹具,所述U形双工位夹具上设置有两个限位柱,且两个限位柱远离转盘的一端均设置有MOS管,且每个MOS管上均设置有散热片安装槽,所述转盘的圆心处开设有通孔,所述支柱的底端贯穿通孔并延伸至散热片组装设备本体的内部。该用于散热片组装设备的散热片电动装置,大大提高了工作效率、降低了成本,可满足高速产能的需要,操作简单、定位准确,安全性高,各种不同规格、型号的散热片均适用,且不需要更换夹具、也不需要更换外围配件,均可直接通用,非常方便。
【专利说明】
一种用于散热片组装设备的散热片电动装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及散热片电动装置技术领域,具体为一种用于散热片组装设备的散热片电动装置。
【背景技术】
[0002]在传统的电源电子类的散热片组装行业中,由于产品的种类繁多、批次不齐、大小不一、规格各异,在散热片组装设备的螺丝锁紧装置装配过程中针对传统的散热片组装设备紧锁螺丝还是用纯手工来完成,效率低、成本贵,远远满足不了高速产能的需要,工作效率、降低了成本,不同规格型号的散热片放入不同的工位夹具上锁紧螺丝即可,操作繁琐,对于各种不同规格、型号的散热片适用率低下,且需要更换夹具、以及外围配件,因此,一种新型的用于散热片组装设备的散热片电动装置,可以有效地解决以上所提到的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于散热片组装设备的散热片电动装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于散热片组装设备的散热片电动装置,包括散热片组装设备本体,所述散热片组装设备本体上设置有转盘和支柱,且转盘上通过螺栓固定连接有U形双工位夹具,所述U形双工位夹具上设置有两个限位柱,且两个限位柱远离转盘的一端均设置有MOS管,且每个MOS管上均设置有散热片安装槽,所述转盘的圆心处开设有通孔,所述支柱的底端贯穿通孔并延伸至散热片组装设备本体的内部,所述支柱的顶端设置有锁紧装置,锁紧装置上贯穿设置有横管,所述锁紧装置通过连接件固定连接有控制器,所述控制器上分别设置有显示屏和控制按钮,所述横管一端通过螺栓和螺孔配合固定插接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部设置有安装头,且显示屏、控制按钮和电动伸缩杆均与控制器电连接。
[0005]优选的,所述锁紧装置包括两个夹块,两个所述夹块均通过螺栓和螺孔配合分别与支柱和横管固定连接。
[0006]优选的,所述支柱的底端与散热片组装设备本体内第一驱动电机上的转轴通过联轴器固定相连,且第一驱动电机与控制器电连接。
[0007]优选的,所述安装头内设置有第二驱动电机,且第二驱动电机上设置有钻头,且第二驱动电机与控制器电连接。
[0008]优选的,所述转盘的底部设置有轴承,且轴承通过转轴与散热片组装设备本体内设有的第三驱动电机固定相连,且第三驱动电机与控制器电连接。
[0009]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该用于散热片组装设备的散热片电动装置,通过在转盘的圆心处开设有通孔,支柱的底端贯穿通孔并延伸至散热片组装设备本体的内部,支柱的顶端设置有锁紧装置,锁紧装置上贯穿设置有横管,锁紧装置通过连接件固定连接有控制器,控制器上分别设置有显示屏和控制按钮,横管一端通过螺栓和螺孔配合固定插接有电动伸缩杆,且显示屏、控制按钮和电动伸缩杆均与控制器电连接,从而实现散热片的电动装配将散热片放置在散热片安装槽内,通过在电动伸缩杆的底部设置有安装头来为散热片锁螺丝,因此大大提高了工作效率、降低了成本,可满足高速产能的需要,使用时仅需将不同规格型号的散热片放入相应的U形双工位夹具上锁紧螺丝即可,操作简单、定位准确,安全性高,各种不同规格、型号的散热片均适用,且不需要更换夹具、也不需要更换外围配件,均可直接通用,非常方便。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型立体结构不意图;
[0011 ]图2为本实用新型U形双工位夹具结构示意图。
[0012]图中:I散热片组装设备本体、2转盘、3支柱、4U形双工位夹具、5限位柱、6M0S管、7散热片安装槽、8锁紧装置、9横管、10控制器、11显示屏、12控制按钮、13电动伸缩杆、14安装头。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于散热片组装设备的散热片电动装置,包括散热片组装设备本体I,散热片组装设备本体I上设置有转盘2和支柱3,转盘2的底部设置有轴承,且轴承通过转轴与散热片组装设备本体I内设有的第三驱动电机固定相连,且第三驱动电机与控制器10电连接,在控制器10的智能控制下第三驱动电机带动转盘2转动工作,支柱3的底端与散热片组装设备本体I内第一驱动电机上的转轴通过联轴器固定相连,在控制器10的智能控制下第一驱动电机带动支柱3旋转定位,调节固定安装在支柱3上锁紧装置8的横管9安装角度,且第一驱动电机与控制器10电连接,且转盘2上通过螺栓固定连接有U形双工位夹具4,U形双工位夹具4对于各种不同规格、型号的散热片均适用,且不需要更换夹具、也不需要更换外围配件,均可直接通用,非常方便,U形双工位夹具4上设置有两个限位柱5,且两个限位柱5远离转盘2的一端均设置有MOS管6,M0S管6是金属(metal)-氧化物(oxid)-半导体(semiconductor)场效应晶体管,或者称是金属-绝缘体(insulator)-半导体,MOS管6的source和drain是可以对调的,它们都是在P型backgate中形成的N型区,在多数情况下,这个两个区是一样的,即使两端对调也不会影响器件的性能,这样的器件被认为是对称的,且每个MOS管6上均设置有散热片安装槽7,使用时仅需将不同规格型号的散热片放入相应的U形双工位夹具4上锁紧螺丝即可,操作简单、维护方便,稳定,定位准确,安全性高,转盘2的圆心处开设有通孔,支柱3的底端贯穿通孔并延伸至散热片组装设备本体I的内部,支柱3的顶端设置有锁紧装置8,锁紧装置8包括两个夹块,两个夹块均通过螺栓和螺孔配合分别与支柱3和横管9固定连接,锁紧装置8上贯穿设置有横管9,锁紧装置8通过连接件固定连接有控制器10,控制器10上分别设置有显示屏11和控制按钮12,横管9一端通过螺栓和螺孔配合固定插接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的底部设置有安装头14,安装头14内设置有第二驱动电机,且第二驱动电机上设置有钻头,在控制器10的智能控制下第二驱动电机带动钻头转动对散热片安装槽7内的散热片进行电动安装螺丝,且第二驱动电机与控制器10电连接,且显示屏11、控制按钮12和电动伸缩杆13均与控制器10电连接,在控制器10的电动控制下,各部件之间相互机械化运作,大大提高了工作效率、降低了成本,可满足高速产能的需要。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于散热片组装设备的散热片电动装置,包括散热片组装设备本体(I),所述散热片组装设备本体(I)上设置有转盘(2)和支柱(3),且转盘(2)上通过螺栓固定连接有U形双工位夹具(4),所述U形双工位夹具(4)上设置有两个限位柱(5),且两个限位柱(5)远离转盘(2)的一端均设置有MOS管(6),且每个MOS管(6)上均设置有散热片安装槽(7),其特征在于:所述转盘(2)的圆心处开设有通孔,所述支柱(3)的底端贯穿通孔并延伸至散热片组装设备本体(I)的内部,所述支柱(3)的顶端设置有锁紧装置(8),锁紧装置(8)上贯穿设置有横管(9),所述锁紧装置(8)通过连接件固定连接有控制器(10),所述控制器(10)上分别设置有显示屏(11)和控制按钮(12),所述横管(9) 一端通过螺栓和螺孔配合固定插接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的底部设置有安装头(14),且显示屏(11)、控制按钮(12)和电动伸缩杆(13)均与控制器(10)电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于散热片组装设备的散热片电动装置,其特征在于:所述锁紧装置(8)包括两个夹块,两个所述夹块均通过螺栓和螺孔配合分别与支柱(3)和横管(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于散热片组装设备的散热片电动装置,其特征在于:所述支柱(3)的底端与散热片组装设备本体(I)内第一驱动电机上的转轴通过联轴器固定相连,且第一驱动电机与控制器(10)电连接。4.根据权利要求1所述的一种用于散热片组装设备的散热片电动装置,其特征在于:所述安装头(14)内设置有第二驱动电机,且第二驱动电机上设置有钻头,且第二驱动电机与控制器(10)电连接。5.根据权利要求1所述的一种用于散热片组装设备的散热片电动装置,其特征在于:所述转盘(2)的底部设置有轴承,且轴承通过转轴与散热片组装设备本体(I)内设有的第三驱动电机固定相连,且第三驱动电机与控制器(10)电连接。
【文档编号】B23P19/06GK205496948SQ201620255908
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】黄挺
【申请人】广东斯泰克电子科技有限公司
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