一种用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，包括基座，基座的一侧固定有控制机柜，控制机柜的上部设有机械手安装座，机械手安装座的下方固定有组装机械手、抓取机械手，控制机柜的内侧还设有点胶机，基座上表面还设有滑轨，滑轨内设有lens透镜组装及点胶放置治具。本实用新型能够自动实现lens透镜的组装及点胶工序，而且能减少组装及点胶之间的运送路径，减少运送途中需要的误差，省时省力，大大提高组装及点胶效率，减少治具的生产成本，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
【专利说明】
一种用于I ens透镜组装及点胶的自动加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，属于光纤部件测试技术领域。
【背景技术】
[0002]随着光纤通信的快速发展，光纤连接件的需求量也随着增加。lens透镜是光纤连接件的重要组成部分，lens透镜在组装过程中，需要将透镜和透镜座进行组装在一起，再进行点胶工序，目前，lens透镜组装及点胶，采用人工进行，效率低下，费时费力，而且，lens透镜组装放置治具和点胶放置治具，是分开单独设计的，由于两个工序是紧挨的，独立的治具，生产成本高，使用不方便，运送过程中，需要出现误差，影响组装及点胶的合格率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有的lens透镜组装放置治具和点胶放置治具，是分开单独设计，生产成本高，使用不方便，运送过程中，需要出现误差，影响组装及点胶合格率的问题。本实用新型的用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，能够自动实现lens透镜的组装及点胶工序，而且能减少组装及点胶之间的运送路径，减少运送途中需要的误差，省时省力，大大提高组装及点胶效率，减少治具的生产成本，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种用于Iens透镜组装及点胶的自动加工装置，其特征在于:包括基座，基座的一侧固定有控制机柜，所述控制机柜的上部设有机械手安装座，所述机械手安装座的下方固定有组装机械手、抓取机械手，所述控制机柜的内侧还设有点胶机，所述基座上表面还设有滑轨，所述滑轨内设有lens透镜组装及点胶放置治具，所述lens透镜组装及点胶放置治具包括放置基板，所述放置基板设置在滑轨内，所述放置基板的上表面固定有治具板，所述治具板的上表面从左到右依次固定有组装板和点胶板，所述组装板的上表面设有等间隔分布的用于lens透镜组装的组装槽，所述点胶板的上表面设有若干条等间隔分布的用于lens透镜点胶的点胶槽，各点胶槽内嵌入有放置lens透镜的放置槽，所述组装板位于组装机械手的下方，所述点胶板位于点胶机下方。
[0006]前述的一种用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，其特征在于:所述基座的上表面还设有控制面板。
[0007]前述的的一种用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，其特征在于:所述治具板的两端均设有方便推拉的把手，所述把手用于调整lens透镜组装及点胶放置治具在滑轨内的位置。
[0008]前述的一种用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，其特征在于:所述组装机械手、抓取机械手均为五轴机械手，且端部设有吸附吸盘。
[0009]前述的一种用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，其特征在于:所述基座的上表面还设有用于控制控制机柜电源通断的开关按钮。
[0010]前述的用于lens透镜组装及点胶的放置治具，其特征在于:所述放置槽的底部通放置座固定在对应的点胶槽内。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，能够自动实现lens透镜的组装及点胶工序，而且能减少组装及点胶之间的运送路径，减少运送途中需要的误差，省时省力，大大提高组装及点胶效率，减少治具的生产成本，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的lens透镜组装及点胶放置治具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合说明书附图，对本实用新型做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]如图1及图2所示，本实用新型的用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，包括基座I，基座I的一侧固定有控制机柜2，控制机柜2的上部设有机械手安装座3，机械手安装座3的下方固定有组装机械手4、抓取机械手5，控制机柜2的内侧还设有点胶机6，所述基座I上表面还设有滑轨7，所述滑轨7内设有lens透镜组装及点胶放置治具8，所述lens透镜组装及点胶放置治具8包括放置基板9，所述放置基板9设置在滑轨7内，所述放置基板9的上表面固定有治具板10，所述治具板10的上表面从左到右依次固定有组装板11和点胶板12，所述组装板11的上表面设有等间隔分布的用于lens透镜组装的组装槽13，所述点胶板12的上表面设有若干条等间隔分布的用于lens透镜点胶的点胶槽14，各点胶槽14内嵌入有放置lens透镜的放置槽17，所述组装板11位于组装机械手4的下方，所述点胶板12位于点胶机6下方。
[0016]所述组装机械手4、抓取机械手5均为五轴机械手，且端部设有吸附吸盘，基座I的上表面还设有控制面板15，使用时，通过控制面板15设置控制参数，通过组装机械手4对lens透镜进行组装，并放置到组装槽13中，然后通过抓取机械手5吸附组装好的lens透镜，放置到放置槽17内；最好，通过点胶机6对各放置槽17内的lens透镜进行点胶，点胶槽14能够盛放点胶多余的胶料，定期清理即可，保证整个点胶板12的清洁。
[0017]所述治具板10的两端均设有方便推拉的把手18，所述把手18用于调整lens透镜组装及点胶放置治具8在滑轨7内的位置，使组装板11位于组装机械手4的下方，点胶板12位于点胶机6下方。可以对位置进行微调。
[0018]所述基座I的上表面还设有用于控制控制机柜2电源通断的开关按钮16。
[0019]所述放置槽17的底部通放置座固定在对应的点胶槽14内，放置槽17露出点胶槽14,能够保证多余胶料的下流。
[0020]综上所述，本实用新型的用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，能够自动实现lens透镜的组装及点胶工序，而且能减少组装及点胶之间的运送路径，减少运送途中需要的误差，省时省力，大大提高组装及点胶效率，减少治具的生产成本，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，其特征在于:包括基座(I)，基座(I)的一侧固定有控制机柜(2)，所述控制机柜(2)的上部设有机械手安装座(3)，所述机械手安装座(3)的下方固定有组装机械手(4)、抓取机械手(5)，所述控制机柜(2)的内侧还设有点胶机(6)，所述基座(I)上表面还设有滑轨(7)，所述滑轨(7)内设有lens透镜组装及点胶放置治具(8)，所述Iens透镜组装及点胶放置治具(8)包括放置基板(9)，所述放置基板(9)设置在滑轨(7)内，所述放置基板(9)的上表面固定有治具板(10)，所述治具板(10)的上表面从左到右依次固定有组装板(11)和点胶板(12)，所述组装板(11)的上表面设有等间隔分布的用于lens透镜组装的组装槽(13)，所述点胶板(12)的上表面设有若干条等间隔分布的用于lens透镜点胶的点胶槽(14)，各点胶槽(14)内嵌入有放置lens透镜的放置槽(17)，所述组装板(11)位于组装机械手(4)的下方，所述点胶板(12)位于点胶机(6)下方。2.根据权利要求1所述的一种用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，其特征在于:所述基座(I)的上表面还设有控制面板(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，其特征在于:所述治具板(10)的两端均设有方便推拉的把手(18)，所述把手(18)用于调整lens透镜组装及点胶放置治具(8)在滑轨(7)内的位置。4.根据权利要求1所述的一种用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，其特征在于:所述组装机械手(4)、抓取机械手(5)均为五轴机械手，且端部设有吸附吸盘。5.根据权利要求1所述的一种用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，其特征在于:所述基座(I)的上表面还设有用于控制控制机柜(2)电源通断的开关按钮(16)。6.根据权利要求1所述的一种用于lens透镜组装及点胶的自动加工装置，其特征在于:所述放置槽(17)的底部通放置座固定在对应的点胶槽(14)内。
【文档编号】B23P19/04GK205496939SQ201620183366
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】余新文, 孙兴元, 虢杰, 毕延文
【申请人】苏州伽蓝致远电子科技股份有限公司