引线机的可调式弹性压紧上辊装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及引线机的可调式弹性压紧上辊装置，包括上滑座、压杆、滑块、上辊轴、上辊和压板；上滑座上部设有两个竖向槽口，每个竖向槽口内均装配有一件可上下滑动的滑块，每件滑块上均安装有一根可自由转动的上辊轴，每根上辊轴前端均安装有上辊；上滑座顶部安装压板，压板用于限制滑块向上滑动的行程；压板上对应两件滑块的位置处设有两个竖向通孔，每个竖向通孔内穿装有一根压杆，压杆下端与对应的滑块连接，滑块底部与竖向槽口底部之间设有弹簧，压杆上端由下压机构提供压力，上辊的位置通过下压机构与弹簧配合来进行调节。本实用新型结构巧妙，设计合理，能够顺利导引多种规格的盘条，并且能够实现弹性压紧，避免设备受损。
【专利说明】
引线机的可调式弹性压紧上辊装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及应用于盘条拉拔生产线中的引线机，具体地说是引线机的可调式弹性压紧上辊装置，属于金属制品加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]引线机是盘条拉拔生产线中的重要设备，去用于将盘条送进除鳞机来清除盘条表面的氧化铁皮，方便了后续穿线操作。引线机中有至少一对上下相对配合的上压辊和下压辊，需要导引的盘条从上压辊和下压辊中间穿过。但现有的引线机通常只适用于某种规格的盘条，当更换产品规格时，通常需要对应更换上压辊和下压辊的规格，而且现有的上压辊与下压辊之间多是刚性压紧，不具有弹性，当被导引的盘条有瑕疵时，容易产生刚性摩擦，导致产品瑕疵更大或设备受损。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种引线机的可调式弹性压紧上辊装置，其结构巧妙，设计合理，能够与下辊装置配合实现弹性压紧，可以顺利导引多种规格的盘条，并且避免设备受损。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:引线机的可调式弹性压紧上辊装置，其特征在于:包括上滑座、压杆、滑块、上辊轴、上辊和压板;所述上滑座上部设有两个竖向槽口，每个竖向槽口内均装配有一件可上下滑动的滑块，每件滑块上均安装有一根可自由转动的上辊轴，每根上辊轴前端均安装有上辊;所述上滑座顶部安装压板，压板用于限制滑块向上滑动的行程;所述压板上对应两件滑块的位置处设有两个竖向通孔，每个竖向通孔内穿装有一根压杆，所述压杆下端与对应的滑块连接，滑块底部与竖向槽口底部之间设有弹簧，压杆上端由下压机构提供压力，上辊的位置通过下压机构与弹簧配合来进行调节。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述滑块设有安装孔，所述压杆下端置于安装孔内并用压杆压盖压紧固定，压杆下端面与安装孔底部之间设有推力轴承。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述下压机构包括两个L形摆臂和一个长度可调的伸缩调节组件，所述压板顶部两端分别设有铰接座，两个L形摆臂左右对称布置，两个L形摆臂的直角点分别铰连在两个铰接座上，两个L形摆臂的上端分别与伸缩调节组件的两端铰连，两个L形摆臂的另一端分别压住两根压杆的上端。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩调节组件包括正螺纹调节螺杆、反螺纹调节螺杆和调节螺套，正螺纹调节螺杆的尾端与一个L形摆臂的上端铰连，反螺纹调节螺杆的尾端与另一个L形摆臂的上端铰连，正螺纹调节螺杆的头端与反螺纹调节螺杆的头端螺接在同一个调节螺套的两端。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述调节螺套上设有把手。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述上辊安装在上辊轴前端并由连接在上辊轴上的压块压紧固定。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述上辊轴通过安装在其前后两端的两个带密封盖球轴承支撑安装在滑块上。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述上辊后侧面与上辊轴前端肩台之间分别设有可拆卸更换的调整垫。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:本实用新型结构巧妙，设计合理，能够顺利导引多种规格的盘条，并且能够实现弹性压紧，避免设备受损。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构主视图。
[0014]图2为本实用新型实施例的结构侧剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图所示:实施例中的引线机的可调式弹性压紧上辊装置主要由上滑座1、上辊2、上辊轴3、压板4、L形摆臂5、正螺纹调节螺杆6、调节螺套7、把手8、反螺纹调节螺杆9、压杆
10、压杆压盖11、滑块12、推力轴承13、带密封盖球轴承14、调整垫15和弹簧16等组成。
[0017]如图1、图2所示，所述上滑座I上部设有两个竖向槽口，每个竖向槽口内均装配有一件可上下滑动的滑块12，每件滑块12上均安装有一根可自由转动的上辊轴3，每根上辊轴3前端均安装有上辊2。
[0018]如图1、图2所示，所述上滑座I顶部安装压板4，压板4用于限制滑块12向上滑动的行程;所述压板4上对应两件滑块12的位置处设有两个竖向通孔，每个竖向通孔内穿装有一根压杆1，所述压杆1下端与对应的滑块12连接，滑块12底部与竖向槽口底部之间设有弹簧16，压杆10上端由下压机构提供压力，上辊2的位置通过下压机构与弹簧16配合来进行调
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[0019]本实施例中，所述下压机构包括两个L形摆臂5和一个长度可调的伸缩调节组件，所述压板4顶部两端分别设有铰接座4a，两个L形摆臂5左右对称布置，两个L形摆臂5的直角点分别通过轴销铰连在两个铰接座4a上，两个L形摆臂5的上端分别与伸缩调节组件的两端铰连，两个L形摆臂5的另一端分别压住两根压杆10的上端。
[0020]本实施例中，所述伸缩调节组件主要由正螺纹调节螺杆6、反螺纹调节螺杆9和调节螺套7组成，正螺纹调节螺杆6的尾端通过轴销与一个L形摆臂5的上端铰连，反螺纹调节螺杆9的尾端通过轴销与另一个L形摆臂5的上端铰连，正螺纹调节螺杆6的头端与反螺纹调节螺杆9的头端螺接在同一个调节螺套7的两端。为了使调节更加方便省力，所述调节螺套7上设有把手8。
[0021]如图1、图2所示，本实施例中，所述滑块12设有安装孔，所述压杆10下端置于安装孔内并用压杆压盖11压紧固定，压杆10下端面与安装孔底部之间设有推力轴承13，这样可以使压杆10与滑块12之间既能传递轴向载荷又能够相对自由转动，提高灵活性。
[0022]如图1、图2所示，本实施例中，所述上辊2安装在上辊轴3前端并由连接在上辊轴3上的压块17压紧固定。所述上辊轴3通过安装在其前后两端的两个带密封盖球轴承14支撑安装在滑块12上。所述上辊2后侧面与上辊轴3前端肩台之间分别设有可拆卸更换的调整垫 15，这样可以通过更换调整垫15来微调上辊2的安装位置，以提高生产精度。
【主权项】
1.引线机的可调式弹性压紧上辊装置，其特征在于:包括上滑座(I)、压杆(10)、滑块(12)、上辊轴(3)、上辊(2)和压板(4);所述上滑座(I)上滑座(I)上部设有两个竖向槽口，每个竖向槽口内均装配有一件可上下滑动的滑块(12)，每件滑块(12)上均安装有一根可自由转动的上辊轴(3)，每根上辊轴(3)前端均安装有上辊(2);所述上滑座(I)顶部安装压板(4)，压板(4)用于限制滑块(12)向上滑动的行程;所述压板(4)上对应两件滑块(12)的位置处设有两个竖向通孔，每个竖向通孔内穿装有一根压杆(10)，所述压杆(10)下端与对应的滑块(12)连接，滑块(12)底部与竖向槽口底部之间设有弹簧(16)，压杆(10)上端由下压机构提供压力，上辊(2)的位置通过下压机构与弹簧(16)配合来进行调节。2.如权利要求1所述的引线机的可调式弹性压紧上辊装置，其特征在于:所述滑块(12)设有安装孔，所述压杆(10)下端置于安装孔内并用压杆压盖(11)压紧固定，压杆(10)下端面与安装孔底部之间设有推力轴承(13)。3.如权利要求1所述的引线机的可调式弹性压紧上辊装置，其特征在于:所述下压机构包括两个L形摆臂(5)和一个长度可调的伸缩调节组件，所述压板(4)顶部两端分别设有铰接座(4a)，两个L形摆臂(5)左右对称布置，两个L形摆臂(5)的直角点分别铰连在两个铰接座(4a)上，两个L形摆臂(5)的上端分别与伸缩调节组件的两端铰连，两个L形摆臂(5)的另一端分别压住两根压杆(10)的上端。4.如权利要求3所述的引线机的可调式弹性压紧上辊装置，其特征在于:所述伸缩调节组件包括正螺纹调节螺杆(6)、反螺纹调节螺杆(9)和调节螺套(7)，正螺纹调节螺杆(6)的尾端与一个L形摆臂(5)的上端铰连，反螺纹调节螺杆(9)的尾端与另一个L形摆臂(5)的上端铰连，正螺纹调节螺杆(6)的头端与反螺纹调节螺杆(9)的头端螺接在同一个调节螺套(7)的两端。5.如权利要求4所述的引线机的可调式弹性压紧上辊装置，其特征在于:所述调节螺套(7)上设有把手(8)。6.如权利要求1所述的引线机的可调式弹性压紧上辊装置，其特征在于:所述上辊(2)安装在上辊轴(3)前端并由连接在上辊轴(3)上的压块(17)压紧固定。7.如权利要求1所述的引线机的可调式弹性压紧上辊装置，其特征在于:所述上辊轴(3)通过安装在其前后两端的两个带密封盖球轴承(14)支撑安装在滑块(12)上。8.如权利要求1所述的引线机的可调式弹性压紧上辊装置，其特征在于:所述上辊(2)后侧面与上辊轴(3)前端肩台之间分别设有可拆卸更换的调整垫(15)。
【文档编号】B21B39/14GK205518976SQ201620358157
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】顾建萍
【申请人】无锡法尔特钢网有限公司