用于超塑成形液压机的加热平台装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于超塑成形液压机的加热平台装置，特征在于：包括与移动工作台固装的水冷板，在水冷板上端面装有多组承压陶瓷，承压陶瓷内部设有加热管和热电偶，所述承压陶瓷周边安装平台支架，在平台支架上装有隔热陶瓷，隔热陶瓷的上端面和侧面设有防护板，在承压陶瓷与隔热陶瓷之间设有隔热层。优点是：通过采用多块承压陶瓷代替了整块陶瓷板的结构，当某一块承压陶瓷出现损坏时，仅需更换损坏的承压陶瓷，无需替换整个陶瓷板，这样不仅降低了生产成本、缩短生产周期，并可提高锻件成形质量。
【专利说明】
用于超塑成形液压机的加热平台装置
技术领域
[0001]本实用新型属于锻压机械技术领域，特别是涉及一种用于超塑成形液压机的加热平台装置。
【背景技术】
[0002]随着我国航空事业的迅猛发展，钛合金、高温合金等难变形材料的需求量空前巨大，对大型钛合金、高温合金锻件成形设备和成形工艺的要求也日益迫切，大型钛合金、高温合金锻件成形工艺主要包括常规模锻、等温精密锻造/超塑成形工艺。
[0003]钛合金冷成形塑性低，回弹大，零件形状较复杂的更难以成形，因此常采用加热成形的方法。目前，钛合金件的热成形一般是采用超塑成形液压机，上述超塑成形液压机的加热保温系统包括承压陶瓷、隔热陶瓷、水冷板和嵌装在承压陶瓷内部的加热管，并通过高温螺栓连接组成。由于承压陶瓷是由整块陶瓷板构成，当其面积越大时，耐压性能及平面度均难以保证。当整块陶瓷板的局部出现损坏时，无法进行修补，故需要替换整个陶瓷板，这样不仅加大了生产成本、延长生产周期，而且还会影响锻件成形质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可缩短生产周期、降低加工成本且可提高锻件成形质量的用于超塑成形液压机的加热平台装置。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0006]用于超塑成形液压机的加热平台装置，其特征在于:包括与移动工作台固装的水冷板，在水冷板上端面装有多组承压陶瓷，所述承压陶瓷内部设有加热管和热电偶，所述承压陶瓷周边安装平台支架，在平台支架上装有隔热陶瓷，所述隔热陶瓷的上端面和侧面设有防护板，所述承压陶瓷与隔热陶瓷之间设有隔热层。
[0007]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0008]所述多组承压陶瓷在竖直方向上通过平台固定螺栓、圆垫圈、螺母和蝶形垫圈与移动工作台固定，在每组承压陶瓷的水平方向上通过平台固定杆连接固定。
[0009]所述隔热陶瓷通过连接螺杆与防护板、平台支架固接。
[0010]所述承压陶瓷与隔热陶瓷之间的隔热层采用隔热纤维毯。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，即在水冷板上端面装有多组承压陶瓷，且在每组两块承压陶瓷的水平方向上通过平台固定杆连接固定，承压陶瓷内部设有加热管和热电偶，承压陶瓷与隔热陶瓷之间设有隔热层。通过采用多块承压陶瓷代替了整块陶瓷板的结构，当某一块承压陶瓷出现损坏时，仅需更换损坏的承压陶瓷，无需替换整个陶瓷板，这样不仅降低了生产成本、缩短生产周期，并可提高锻件成形质量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是图1的俯视图。
[0014]图中:1、移动工作台；2、隔热陶瓷;3、水冷板;4、承压陶瓷;5、平台固定杆;6、平台固定螺栓;7、圆垫圈；8、螺母;9、蝶形垫圈；1、平台连接螺栓；11、平台支架；12、连接螺杆；13、加热管；14、热电偶；15、防护板;16、隔热纤维毯。
【具体实施方式】
[0015]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0016]请参阅图1和图2，用于超塑成形液压机的加热平台装置，包括与移动工作台I固装的水冷板3，在水冷板上端面装有多组承压陶瓷4，所述多组承压陶瓷在竖直方向上通过平台固定螺栓6、圆垫圈7、螺母8和蝶形垫圈9与移动工作台固定，在每组两块承压陶瓷的水平方向上通过平台固定杆5连接固定。
[0017]所述承压陶瓷内部水平方向制有加热管安装孔，在安装孔内装有加热管13和热电偶14。承压陶瓷内部的加热管通电进行分段加热，并且由多组热电偶分区检测，随时监控整个区域温度，通过控制加热区域加热管的加热功率来缩小各区域温度差，保证整个工作区域温度均匀性。所述平台固定螺栓采用高温螺栓，高温螺栓与承压陶瓷之间固定采用蝶形垫圈，保证承压陶瓷热膨胀过快时不损坏承压陶瓷。下部的水冷板通入高速循环水以冷却承压陶瓷传递的热量，以保证设备压制精度及工件质量。
[0018]所述承压陶瓷周边安装平台支架11，在平台支架上装有隔热陶瓷2，所述隔热陶瓷的上端面和侧面设有防护板15，所述隔热陶瓷通过连接螺杆与防护板、平台支架固接。
[0019]所述承压陶瓷与隔热陶瓷之间设有隔热层，所述承压陶瓷与隔热陶瓷之间的隔热层采用隔热纤维毯16。
[0020]本实用新型附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种用于超塑成形液压机的加热平台装置，其特征在于:包括与移动工作台固装的水冷板，在水冷板上端面装有多组承压陶瓷，所述承压陶瓷内部设有加热管和热电偶，所述承压陶瓷周边安装平台支架，在平台支架上装有隔热陶瓷，所述隔热陶瓷的上端面和侧面设有防护板，所述承压陶瓷与隔热陶瓷之间设有隔热层。2.根据权利要求1所述的用于超塑成形液压机的加热平台装置，其特征在于:所述多组承压陶瓷在竖直方向上通过平台固定螺栓、圆垫圈、螺母和蝶形垫圈与移动工作台固定，在每组承压陶瓷的水平方向上通过平台固定杆连接固定。3.根据权利要求1所述的用于超塑成形液压机的加热平台装置，其特征在于:所述隔热陶瓷通过连接螺杆与防护板、平台支架固接。4.根据权利要求1所述的用于超塑成形液压机的加热平台装置，其特征在于:所述承压陶瓷与隔热陶瓷之间的隔热层采用隔热纤维毯。
【文档编号】B21J13/00GK205519437SQ201620323258
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】靳洪斌
【申请人】天津市天锻压力机有限公司