可检测压榨温度的榨油机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供可检测压榨温度的榨油机，包括机架、炒料装置、压榨装置、电加热器和温控电路，炒料装置、压榨装置和电加热器均安装在机架上；压榨装置包括榨杆、榨膛以及驱动榨杆转动的驱动电机，榨杆安装于榨膛内，温控电路包括温度传感器，温度传感器设置在榨膛的外侧，并通过一弹性固定件与榨膛的表面弹性接触。本实用新型在榨膛外侧安装有温度传感器，温度传感器通过弹性固定件与榨膛表面弹性接触，其结构简单紧凑，能够准确地、实时地探测榨膛的温度，当温度超过预设的数值时，电加热器停止加热，直至榨膛温度降至合适的范围后电加热器再次开启，如此循环，该种设置方式能直接探测榨膛的温度，使监控效果更精准，提高压榨的效率和油的品质。
【专利说明】
可检测压榨温度的榨油机
技术领域
[0001]本实用新型属于榨油设备技术领域，具体为可检测压榨温度的榨油机。
【背景技术】
[0002]现有的家用榨油机，包括机架、炒料装置、压榨装置和电加热器，工作时，油料在炒料装置的作用下进行加热炒料，炒料完成后，流入压榨装置内进行压榨，压榨完成后将油和油渣排出。压榨温度对于出油率和油脂的口感有很大的影响，在合适的压榨温度下，出油率高并且油的口感更好。
[0003]为了更好地出油以及获得口感更好的油，现有的家用榨油机通常在榨膛上设置电加热器，并且在电加热器上设置温控电路进行温度的监控，但是这种监控方式具有间接性，滞后性，该种设置方式不能直接地检测到榨膛的温度，造成榨膛温度控制不精准，从而影响了榨油机的出油率和油的质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能精准地控制榨膛温度的榨油机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:可检测压榨温度的榨油机，包括机架、炒料装置、压榨装置、电加热器和温控电路，所述炒料装置、压榨装置和电加热器均安装在机架上;所述压榨装置包括榨杆、榨膛以及驱动所述榨杆转动的驱动电机，所述榨杆安装于所述榨膛内，所述温控电路包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述榨膛的外侧，所述温度传感器通过一弹性固定件与榨膛的表面弹性接触。
[0006]与现有技术相比，本实用新型提供的榨油机，在榨膛外侧安装有温度传感器，温度传感器通过弹性固定件与榨膛表面弹性接触，其结构简单紧凑，能够准确地、实时地探测榨膛的温度，当温度超过预设的数值时，电加热器停止加热，直至榨膛温度降至合适的范围后电加热器再次开启，如此循环，该种设置方式能直接探测榨膛的温度，使得监控效果更精准，提尚压棒的效率和油的品质。
[0007]进一步的，所述弹性固定件为弹性固定套，所述固定套安装在所述机架上，所述温度传感器安装在所述固定套上，其端部与所述榨膛的表面弹性接触。所述固定套的设置方式，结构简单，可使所述温度传感器的安装方便、探测更精准。
[0008]进一步的，所述机架设有与所述固定套相适配的安装通孔，所述固定套通过所述安装通孔安装在所述机架上。所述安装通孔的设置方式，结构简单，使所述固定套安装更快捷、更方便。
[0009]进一步的，所述固定套的侧表面环设有定位槽，所述安装通孔的内沿嵌入所述定位槽内。所述定位槽与安装通孔的配合可使固定套安装更稳固。
[0010]进一步的，所述固定套设有靠近榨膛一侧开口的温度传感器安装孔，所述温度传感器通过所述温度传感器安装孔安装在所述固定套内。所述固定套与温度传感器连接紧密，结构紧凑。
[0011]进一步的，所述温度传感器远离榨膛的一端设有接线端子，所述固定套上设有供接线端子通过的过孔。该设置方式结构简单紧凑，连接方便。
[0012 ]进一步的，所述温度传感器为柱状，该设置方式便于温度传感器的安装。
[0013]进一步的，所述温度传感器与所述榨膛接触的一端环设有凸沿，所述固定套位于对应一侧的端面上设有与所述凸沿相适配的安装凹槽，所述凸沿嵌入所述安装凹槽内，其外端面贴合于所述榨膛的表面。所述凸沿的设置方式可使温度传感器安装更紧凑，探测更精准。
【附图说明】
[0014]图1为榨油机的剖视图
[0015]图2为图1的A区域的放大图
[0016]图3为温度传感器的示意图
【具体实施方式】
[0017]以下结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0018]参见图1和图2，本实用新型提供的可检测压榨温度的榨油机，包括机架1、炒料装置2、压榨装置3、电加热器5和温控电路4，所述炒料装置2、压榨装置3和电加热器5均安装在机架I上;所述压榨装置3包括榨杆31、榨膛32以及驱动所述榨杆31转动的驱动电机33，所述榨杆31安装于所述榨膛32内，所述温控电路4包括温度传感器41，所述温度传感器41设置在所述榨膛32的外侧，所述温度传感器41通过一弹性固定件与榨膛32的表面弹性接触。
[0019]与现有技术相比，本实用新型提供的榨油机，在榨膛32外侧安装有温度传感器41，温度传感器41通过弹性固定件与榨膛32表面弹性接触，其结构简单紧凑，能够准确地、实时地探测榨膛32的温度，当温度超过预设的数值时，电加热器5停止加热，直至榨膛32温度降至合适的范围后电加热器5再次开启，如此循环，该种设置方式能直接探测榨膛32的温度，使得监控效果更精准，提高压榨的效率和油的品质。
[0020]参见图1和图2，所述弹性固定件为弹性固定套42，所述固定套42安装在所述机架I上，所述温度传感器41安装在所述固定套42上，其端部与所述榨膛32的表面弹性接触。所述固定套42的设置方式，结构简单，可使所述温度传感器41的安装方便、探测更精准。
[0021]参见图1和图2，所述机架I设有与所述固定套42相适配的安装通孔11，所述固定套42通过所述安装通孔11安装在所述机架I上。所述安装通孔11的设置方式，结构简单，使所述固定套42安装更快捷、更方便。
[0022]参见图2和图3，所述固定套42侧表面环设有定位槽42a，所述安装通孔11的内沿嵌入所述定位槽42a内。所述定位槽42a与安装通孔11的配合可使固定套42安装更稳固。
[0023]参见图2和图3，所述固定套42设有靠近榨膛32—侧开口的温度传感器安装孔42b，所述温度传感器41通过所述温度传感器安装孔42b安装在所述固定套42内。所述固定套42与温度传感器41连接紧密，结构紧凑。优选的，所述温度传感器41远离榨膛32的一端设有接线端子41a，所述固定套42上设有供接线端子41a通过的过孔42c。该设置方式结构简单紧凑，连接方便。
[0024]参见图2和图3，作为一种改进的方案，所述温度传感器41为柱状，该设置方式便于温度传感器41的安装。优选的，所述温度传感器41与所述榨膛32接触的一端环设有凸沿41b，所述固定套42位于对应一侧的端面上设有与所述凸沿41b相适配的安装凹槽42d，所述凸沿41b嵌入所述安装凹槽42d内，其外端面贴合于所述榨膛32的表面。所述凸沿41b的设置方式可使温度传感器41安装更紧凑，探测更精准。
[0025]作为一种改进的方案，为了有效地降低材料成本，所述固定套由硅胶或橡胶制成；优选的，所述弹性固定件为弹簧。
[0026]作为一种改进的方案，所述电加热器为发热管或PTC加热器，所述电加热器与所述温控电路电连接。所述电加热器的设置方式成本低，发热效果好。
[0027]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.可检测压榨温度的榨油机，包括机架、炒料装置、压榨装置、电加热器和温控电路，所述炒料装置、压榨装置和电加热器均安装在机架上;所述压榨装置包括榨杆、榨膛以及驱动所述榨杆转动的驱动电机，所述榨杆安装于所述榨膛内，所述温控电路包括温度传感器，其特征在于:所述温度传感器设置在所述榨膛的外侧，所述温度传感器通过一弹性固定件与榨膛的表面弹性接触。2.根据权利要求1所述的可检测压榨温度的榨油机，其特征在于:所述弹性固定件为弹性固定套，所述固定套安装在所述机架上，所述温度传感器安装在所述固定套上，其端部与所述榨膛的表面弹性接触。3.根据权利要求2所述的可检测压榨温度的榨油机，其特征在于:所述机架设有与所述固定套相适配的安装通孔，所述固定套通过所述安装通孔安装在所述机架上。4.根据权利要求3所述的可检测压榨温度的榨油机，其特征在于:所述固定套的侧表面环设有定位槽，所述安装通孔的内沿嵌入所述定位槽内。5.根据权利要求2所述的可检测压榨温度的榨油机，其特征在于:所述固定套设有靠近榨膛一侧开口的温度传感器安装孔，所述温度传感器通过所述温度传感器安装孔安装在所述固定套内。6.根据权利要求5所述的可检测压榨温度的榨油机，其特征在于:所述温度传感器远离榨膛的一端设有接线端子，所述固定套上设有供接线端子通过的过孔。7.根据权利要求1所述的可检测压榨温度的榨油机，其特征在于:所述温度传感器为柱状。8.根据权利要求2所述的可检测压榨温度的榨油机，其特征在于:所述温度传感器与所述榨膛接触的一端环设有凸沿，所述固定套位于对应一侧的端面上设有与所述凸沿相适配的安装凹槽，所述凸沿嵌入所述安装凹槽内，其外端面贴合于所述榨膛的表面。9.根据权利要求2所述的可检测压榨温度的榨油机，其特征在于:所述固定套由硅胶或橡胶制成。10.根据权利要求1所述的可检测压榨温度的榨油机，其特征在于:所述弹性固定件为弹簧。
【文档编号】B30B9/14GK205615051SQ201620260710
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】熊双喜
【申请人】广东顺德惠美庄电器实业有限公司