专利名称：冷却水管螺旋式陶瓷风口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金高炉风口结构的设计和制造技术。
背景技术：
现在高炉生产中使用的风口主要有三种，贯流式、螺旋式和双腔式。贯流式风口是目前应用最多的一种，结构是前端两体焊接，焊缝在热应力作用下易开裂失效。制造工艺复杂设备投资大，重量大成本高，安装不方便。螺旋式和双腔式结构的，前端冷却水流速太低，使得风口热烧损严重，寿命较低。
发明内容本实用新型着重解决风口高温烧损和磨损的问题。
本实用新型的技术方案是由风口本体和腔体构成，在腔体前部铸有冷却水盘管，在风口本体顶端及内孔中镶有陶瓷层。
本实用新型的有益效果是铸入螺旋式冷却水盘管后保证了冷却水直接进入最需要冷却的风口前端，在风口前端循环进入回水腔，使风口前端水温较低，水流速大，从而带走的热量多，保证风口在恶劣情况下的正常工作。利用陶瓷层后，抗磨损耐高温性能提高。从而延长了风口的使用寿命。
图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
该冷却水管螺旋式陶瓷风口如图所示，由风口本体和腔体构成，在腔体2前部铸有冷却水盘管，冷却水盘管采用三根，一根冷却水盘管3设置在腔体内壁侧，一根冷却水盘管4设置在腔体外壁侧，一根冷却水盘管5设置在腔体前端顶部，采用冷拔无缝管，内壁光滑、阻力小，水流易通过，不产生涡流，水流速快，冷却强度高。在风口本体1顶端及内孔中镶有陶瓷层6。增强抗热能力，抗煤粉磨损，用普通加工技术就可生产。
权利要求1.冷却水管螺旋式陶瓷风口，由风口本体和腔体构成，其特征是在腔体[2]前部铸有冷却水盘管。
2.根据权利要求1所述的冷却水管螺旋式陶瓷风口，其特征是在风口本体[1]顶端及内孔中镶有陶瓷层[6]。
3.根据权利要求1所述的冷却水管螺旋式陶瓷风口，其特征是冷却水盘管采用三根，一根冷却水盘管[3]设置在腔体内壁侧，一根冷却水盘管[4]设置在腔体外壁侧，一根冷却水盘[5]管设置在腔体前端顶部。
专利摘要冷却水管螺旋式陶瓷风口，涉及冶金高炉风口结构的设计和制造技术。由风口本体和腔体构成，在腔体前部铸有冷却水盘管，在风口本体顶端及内孔中镶有陶瓷层，着重解决风口高温烧损和磨损的问题。铸入螺旋式冷却水盘管后保证了冷却水直接进入最需要冷却的风口前端，在风口前端循环进入回水腔，使风口前端水温较低，水流速大，从而带走的热量多，保证风口在恶劣情况下的正常工作。利用陶瓷层后，抗磨损耐高温性能提高，从而延长了风口的使用寿命。
文档编号C21B7/10GK2567230SQ02274769
公开日2003年8月20日 申请日期2002年8月13日 优先权日2002年8月13日
发明者张守权 申请人:张守权