专利名称：磨弧倒角器的制作方法
技术领域：
本实用新型设于机械加工工具，具体涉及一种用于孔内角磨弧倒角装置。
技术背景目前，发动机的缸体缸孔倒角工艺要求R0.2，完成这道工序的设备是XF0131缸孔倒角专用机床。现有使用涂有磨料的尼龙刷子通过旋转来磨去飞边毛刺完成倒角的。但是由于上道工序是磨缸体顶面，磨削过程中会在缸孔边沿产生较大飞边毛刺，通过尼龙刷子倒角后仍然留有较大飞边。用这种缸体往缸孔中装活塞时，缸孔边沿的飞边就会划伤活塞和活塞环，而造成发动机存在活塞漏气的隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可直接安装在圆孔倒角装置上的磨弧倒角器，已解决上述问题。
本实用新型的技术方案为磨弧倒角器包括带连接孔的支撑座，支撑座上铰接有磨弧倒角转臂，磨弧倒角转臂上设磨条。
缸孔倒角使用本磨弧倒角器以后，检查倒角完全符合R0.2的工艺要求。装活塞时完全杜绝了划伤活塞和活塞环的情况，有效的避免了发动机因活塞和活塞环划伤而造成的活塞漏气的隐患，由于磨条采用了金刚石磨料，每换一次磨条可加工30000件缸体，有效的提高了生产效率和降低成本；其结构简单，制造生产成本低；该磨弧倒角器原理不仅能用于缸孔倒圆弧角，并可用在其他大量生产中的圆孔圆弧倒角。
图1磨弧倒角器结构示意图图2磨弧倒角器工作原理图图3磨弧倒角器工作示意图具体实施方式
如图1a所示，将磨弧倒角器安装在XF0131缸孔倒角专用机床的主轴20上。磨弧倒角器包括支撑座1，支撑座1上开孔9，主轴20穿过孔9通过螺栓8将支撑座1固定在主轴20上。支撑座1上通过销轴7铰接磨弧倒角转臂3，销轴7上设磨弧倒角转臂的磨削加力扭簧2。如图1b所示，磨弧倒角转臂7包括两刀夹条71、72，两刀夹条上开设连接孔10，连接孔10之间通过螺栓5连接。磨条4采用了金刚石磨料，为“T”形，被螺栓5夹持在两两刀夹条之间。
其工作原理如图2、3所示，Y轴30转动时，即主轴20转动，以O为圆心并给磨条施加一定的扭力P，磨条会对孔面31与顶平32面的夹角A进行磨削，当Y轴向下作连续的轴向移动时，同时磨条与顶面的夹角α发生连续的增量变化，磨条在α不断变大的同时对角A尖角部分进行连续的磨削，Y轴向下一定行程H后获得适当的α′角，角A的尖角处就会磨出适当的圆弧。
权利要求1.一种磨弧倒角器，它包括带连接孔的支撑座，其特征在于支撑座上铰接有磨弧倒角转臂，磨弧倒角转臂上设磨条。
2.如权利要求1所述磨弧倒角器，其特征在于磨弧倒角转臂与支撑座之间通过销轴铰接，销轴上设磨弧倒角转臂磨削加力扭簧。
3.如权利要求1所述磨弧倒角器，其特征在于磨弧倒角转臂包括两刀夹条，两刀夹条上开设连接孔，连接孔之间通过螺栓连接。
4.如权利要求3所述磨弧倒角器，其特征在于磨条设在两刀夹条之间。
专利摘要本实用新型公开了一种磨弧倒角器。它包括带连接孔的支撑座，支撑座上铰接有磨弧倒角转臂，磨弧倒角转臂上设磨条。缸孔倒角使用本磨弧倒角器以后，检查倒角完全符合R0.2的工艺要求。装活塞时完全杜绝了划伤活塞和活塞环的情况，有效的避免了发动机因活塞和活塞环划伤而造成的活塞漏气的隐患，由于磨条采用了金刚石磨料，每换一次磨条可加工30000件缸体，有效的提高了生产效率和降低成本；其结构简单，制造生产成本低；该磨弧倒角器原理不仅能用于缸孔倒圆弧角，并可用在其他大量生产中的圆孔圆弧倒角。
文档编号B24B9/02GK2705261SQ20032011555
公开日2005年6月22日 申请日期2003年10月23日 优先权日2003年10月23日
发明者曲建国 申请人:神龙汽车有限公司