专利名称：高效变形铝及铝合金覆盖剂、其制作方法及应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝及铝合金熔炼铸造时使用的减少其与空气结触的覆盖剂、该覆盖剂的制作方法、及该覆盖剂的应用。
背景技术：
铝是比较活泼的金属，它在大气下熔炼时容易形成氧化物的夹渣和吸收气体，如果这些氧化物和气体随溶体进入铸锭，将会形成夹渣、氧化膜、气孔、疏松、或者其他缺陷，降低产品的物理性能、抗腐蚀性能，也会恶化合金的加工工艺性能，因此，铝合金在熔炼过程中需要使用大量的溶剂来防止金属溶体的氧化烧损和吸气，并且能除气除渣。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效变形铝及铝合金覆盖剂，减少铝溶体烧损，本发明还包括这种覆盖剂的应用和制作方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现高效变形铝及铝合金覆盖剂，所述的覆盖剂由以下成分组成氯化钠25-45、氯化钾30-50，氟化钙3-7，三氯化铝1-6，Na3AIF1-6，以上配比为重量份数比。
上述的覆盖剂在高效变形铝及铝合金熔炼铸造中的应用。
高效变形铝及铝合金覆盖剂的制作方法，按照上述的重量份数比将原料配好后，通过搅拌器混合均匀，将混合均匀的溶剂放入烘烤炉内，在300℃下烘干3-4小时，烘干后重新粉碎，粉碎后，进行过筛，然后将其用防水塑料袋包装。
这个技术方案有以下有益效果1.本发明的产品表面张力小，可以增大溶体表面的润湿性能和覆盖效果，在熔体和空气之间形成隔离带，有效的避免了氧化和金属对气体的吸收，减少了铝与空气的接触，减少了氧化，显著的提高了熔体的纯度，并使扒出浮渣的含铝量降到最低。
2.本发明的产品表面张力小，组分张力在100-200达因/cm之间，因此可以保证较好的流动性能，形成连续的溶剂保护层，起到了料想不到的显著技术进步。
本发明的
具体实施例方式实施例1高效变形铝及铝合金覆盖剂，所述的覆盖剂由以下成分组成氯化钠25、氯化钾30，氟化钙3，三氯化铝1，Na3AIF1，以上配比为重量份数比。
实施例2高效变形铝及铝合金覆盖剂，所述的覆盖剂由以下成分组成氯化钠45、氯化钾50，氟化钙7，三氯化铝6，Na3AIF6，以上配比为重量份数比。
实施例3高效变形铝及铝合金覆盖剂，所述的覆盖剂由以下成分组成氯化钠35、氯化钾40，氟化钙5，三氯化铝4，Na3AIF4，以上配比为重量份数比。
实施例4以上覆盖剂的制作方法，按照重量配比和种类选择组份，由于卤化物包括氯化物的盐容易吸水或者含结晶水，而形成大块，需要粉碎过滤并按照其有效成分的含量进行配比，按照重量份数比将原料配好后，通过搅拌器混合均匀，将混合均匀的溶剂放入烘烤炉内，在300℃下烘干3-4小时，烘干后的物料往往又形成大块，需要进行重新粉碎，粉碎后，进行过筛，然后将塑料袋包装防止吸水。
在铝及铝合金的熔炼过程中，在700-800℃情况下，将本产品均匀的分散撒入到铝溶体中，该溶剂迅速扩散覆盖住铝溶体的表面，从而有效的阻碍了炉气与液体金属之间的氧化吸气现象，进而有效的减少了铝溶体的烧损。
本产品适用于含镁量小于2％，使用温度700-800℃情况下，铝及铝合金冶炼熔铸时使用的减少其与空气结触的覆盖剂。
权利要求
1.一种高效变形铝及铝合金覆盖剂，其特征是所述的覆盖剂由以下成分组成氯化钠25-45、氯化钾30-50，氟化钙3-7，三氯化铝1-6，Na3AIF1-6，以上配比为重量份数比。
2.一种权利要求1所述的覆盖剂在高效变形铝及铝合金熔炼铸造中的应用。
3.一种权利要求1所述的高效变形铝及铝合金覆盖剂的制作方法，其特征是按照上述的重量份数比将原料配好后，通过搅拌器混合均匀，将混合均匀的溶剂放入烘烤炉内，在300℃下烘干3-4小时，烘干后重新粉碎，粉碎后，进行过筛，然后将其用防水塑料袋包装。
全文摘要
高效变形铝及铝合金覆盖剂、其制作方法及应用。铝是比较活泼的金属，它在大气下熔炼时容易形成氧化物的夹渣和吸收气体，如果这些氧化物和气体随溶体进入铸锭，将会形成夹渣、氧化膜、气孔、疏松、或者其他缺陷，降低产品的物理性能、抗腐蚀性能，也会恶化合金的加工工艺性能。高效变形铝及铝合金覆盖剂，所述的覆盖剂由以下成分组成氯化钠25－45、氯化钾30－50，氟化钙3－7，三氯化铝1－6，Na3AIF1－6，以上配比为重量份数比。本产品适用于含镁量小于2％，使用温度700－800℃情况下，铝及铝合金熔炼铸造时使用的减少其与空气结触的覆盖剂。
文档编号C22B9/10GK1831162SQ200510009798
公开日2006年9月13日 申请日期2005年3月8日 优先权日2005年3月8日
发明者王涛, 李庆玉, 吴欣凤, 单长智, 王国军, 刘双庆, 金龙兵, 刘听, 王德满 申请人:东北轻合金有限责任公司