专利名称：高钠金属锂及其制造方法
技术领域：
本发明属于冶金领域，尤其涉及钠含量较高的金属锂及其制造方法。
背景技术：
金属锂在现代工业中有着十分重要的作用，由于其具有摩尔质量小、电负性低和化学活性高等优点，在锂电池、锂合金、原子能反应堆、制药、化纤、陶瓷、塑料、冶金、有机锂等工业中都有广泛的应用。工业上对金属锂的纯度要求不一，一般工业级金属锂的纯度达98.5％。长期以来，低钠锂一直是市场的主流产品，通常电解锂的钠含量低于1％；而高钠金属锂主要用于医药、石化、橡胶等行业的催化过程，钠含量越高，分散性越好，反应越快，生产周期越短，能源消耗越低。
发明内容
本发明的目的提供一种高钠金属锂及其制造方法。
本发明是通过如下技术方案来实现的一种高钠金属锂及其制造方法，所述的高钠金属锂包括金属锂和微量元素，金属锂的质量占产品总质量的96.5％以上，所述的高钠金属锂中钠的质量占产品总质量的1.5～3.5％。
所述的高钠金属锂中钠的质量占产品总质量的2.5％左右。
产品高钠金属锂的制造方法a.配料，将工业盐酸与工业级碳酸锂按质量比3.5∶1进行混合，在常温下进行搅拌反应，反应时间1～10小时，在反应完成后，再加入混料总质量5～15％的钠盐，得混合液，控制其PH值，PH值为7～8；
b.压滤，用压滤机对混合液进行压滤，得清液；c.浓缩，将清液进行加热浓缩，加热温度150～350℃，加热时间4～20小时，得到无水结晶体；d.烘干，真空状态下进一步对无水结晶体烘干，温度200～350℃、时间1-8小时，得到水份＜0.1％的无水晶体混合盐；e.电解，将混合盐和相应质量的氯化钾(水分＜0.1％)在电解槽中进行电解，电流强度2800～3200A、槽电压6.8～8.2V，温度460～580℃，及时取出浮在槽内的金属锂，并用白油保护，同时补充一次电解质，电解质补充量为出锂量的6-7倍；f、熔铸包装，将电解取出锂块放入白油熔铸锅中，加热183～250℃，过滤除去电解质和氧化物，再将金属锂注入模具待凝固脱模，放入白油桶内，沥干白油后，在相对湿度≤5％的干燥间内，用真空包装机包装，压力≤5Pa。
本发明在保证金属锂的质量占产品总质量的96.5％以上的前提下，其钠含量占产品总质量的1.5～3.5％，钠含量高，钠的活性较强，首先参与反应，引发金属锂反应，起到催化作用，缩短了反应时间，增加了产能，节省能源消耗，增加了效益。
具体实施例方式
一种高钠金属锂的制造方法a.配料，将31％的工业盐酸875公斤与99％工业级碳酸锂250公斤进行混合，在常温下进行搅拌反应，反应3小时，加入125公斤的氯化钠，得混合液，控制PH值，使其PH值在7～8范围内；b.压滤，用压滤机对混合液进行压滤，压力为0.3MPa，滤布为300目，得清液；c.浓缩，对清液进行加热浓缩，加热温度260℃，加热时间8小时，得无水结晶体；d.烘干，在真空状态下进一步对无水结晶体烘干，烘干温度280℃，时间3小时，使结晶体所含水份小于0.1％；e.电解，将无水结晶体(水份＜0.1％)和等质量的氯化钾(水份＜0.1％)在电解槽中进行电解，电流强度3000A，槽电压7.2V，温度520℃，每2～3小时取出浮在槽内的金属锂，将金属锂用白油保护，并同时补充电解质，补充量为出锂量的6倍；f熔铸包装，将电解后取出的金属锂，每次3～4公斤放入白油熔铸锅中，加热至200℃，过滤除去电解质和氧化物后，将金属锂注入模具，凝固脱模后，放入白油桶内，沥干白油后，在相对湿度≤5％的干燥间内，用真空包装机包装为成品，压力小于5Pa。
本发明高钠金属锂，其钠含量高，活性较强，起催化作用时，缩短了了反应时间，节省能源消耗，增加了效益。
权利要求
1.高钠金属锂，包括金属锂和微量元素，金属锂的质量占产品总质量的96.5％以上，其特征在于所述的高钠金属锂中钠的质量占产品总质量的1.5～3.5％。
2.根据权利要求1所述的高钠金属锂，其特征在于所述的钠的质量占产品总质量的2.5％左右。
3.产品高钠金属锂的制造方法a.配料，将工业盐酸与工业级碳酸锂按质量比3.5∶1进行混合，在常温下进行搅拌反应，反应时间1～10小时，在反应完成后，再加入混料总质量5～15％的钠盐，得混合液，控制其PH值，PH值为7～8；b.压滤，用压滤机对混合液进行压滤，得清液；c.浓缩，将清液进行加热浓缩，加热温度150～350℃，加热时间4～20小时，得到无水结晶体；d.烘干，真空状态下进一步对无水结晶体烘干，温度200～350℃、时间1-8小时，得到水份＜0.1％的无水晶体混合盐；e.电解，将混合盐和相应质量的氯化钾(水分＜0.1％)在电解槽中进行电解，电流强度2800～3200A、槽电压6.8～8.2V，温度460～580℃，及时取出浮在槽内的金属锂，并用白油保护，同时补充一次电解质，电解质补充量为出锂量的6-7倍；f、熔铸包装，将电解取出锂块放入白油熔铸锅中，加热183～250℃，过滤除去电解质和氧化物，再将金属锂注入模具待凝固脱模，放入白油桶内，沥干白油后，在相对湿度≤5％的干燥间内，用真空包装机包装，压力≤5Pa。
全文摘要
本发明公开了一种高钠金属锂及其制造方法，所述的高钠金属锂包括金属锂及其微量元素，其钠的含量占产品总质量的1.5～3.5％。其生产工艺是将碳酸锂、盐酸以及钠盐进行搅拌反应后，再经过压滤、浓缩、烘干、电解、熔铸包装一系列过程，即可获得高钠金属锂，用此方法生产的高钠金属锂，钠含量高、活性强，用于医药、石化、橡胶等行业的催化过程，生产周期短、能耗低。
文档编号C22C24/00GK1693512SQ20051004062
公开日2005年11月9日 申请日期2005年6月16日 优先权日2005年6月16日
发明者王洪 申请人:王洪