专利名称：多粒玻璃饰品转接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃饰品加工机械，具体地说，是一种将多粒玻璃饰品从一夹具装置转接到另一夹具装置的玻璃饰品转接机。
背景技术：
玻璃饰品抛磨加工的过程中，往往需要对玻璃饰品的坯件进行多面加工，玻璃饰品坯件一面粘接在夹具装置的夹持针上，与该面对应的坯件另一面可进行加工，例如磨削或者抛光等，当一面加工完毕后，该与夹持针相连接的那一面也需要进行加工，此时则需要将坯件从夹持针上拆下并翻转方向，将加工完毕的那一面与夹持针相粘接，使之相应的另一面可以进行加工，现有的技术在完成这个转接工作过程通常都是采用人手操作，这种工作方式存在转接效率低、转接效果差和劳动强度大的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种自动批量转接玻璃饰品坯件、转接效率高、转接效果佳的多粒玻璃饰品转接机。
多粒玻璃饰品转接机，包括机架、升降座、升降板、推动气缸、脱坯夹具装置与其连接座、承接夹具装置与其连接座、压紧气缸、压块、压缩气源、燃气源、点火器、火管和程序控制电路，其特征在于机架上部安装推动气缸，推动气缸动力轴通过横杆与升降板连接使升降板在升降座上滑动，升降座安装在机架上，升降板与升降座滑动连接，脱坯夹具装置连接座与升降板连接，承接夹具装置连接座安装在机架上，脱坯夹具装置和承接夹具装置连接在各自连接座上，承接夹具装置在脱坯夹具装置的正下方，两夹具的夹持针一一相对应，脱坯夹具装置的上方和侧方均设置有一压紧气缸，两压紧气缸均连接在升降板上，该气缸轴连接有压块与脱坯夹具装置的表面接触，机架上连接有火管和点火器，火管喷火口对着两夹具夹持针的相对应处。
所述的压缩气源经电控阀和节流阀与压紧气缸和推动气缸连接，燃气源经电磁阀与火管连接，点火器控制火管，利用按钮、时间继电器等电器元件组合成能按如下程序转接玻璃饰品的程序控制电路(1)粘接机通电，→(2)压紧气缸工作，压紧脱坯夹具，→(3)推动气缸工作，升降板向下滑动到设定的位置，→(4)电磁阀工作，点火器点火，火管喷出火焰，→(5)推动气缸工作，升降板向上滑回初始位置，→(6)压紧气缸工作，松开脱坯夹具。
本实用新型利用机械构造、压缩气缸和喷火装置结合程序控制电路进行自动转接玻璃饰品坯件，具有转接效率高、转接效果好和大降低劳动强度大的优点。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型在进行玻璃饰品坯件转接时的示意图。
图3是本实用新型正视方向的结构示意图；图4是本实用新型的程序控制电路框图。
其中图中1.机架、2.升降座、3.升降板、4.推动气缸、5.脱坯夹具装置、6.脱坯夹具装置连接座、7.承接夹具装置、8.承接夹具装置连接座、9.压紧气缸、10.压块、11.火管、12.推动气缸动力轴、13.横杆、14.夹持针、15.喷火口、16.坯件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1至图3所示，本实用新型公开一种自动批量转接多粒玻璃饰品坯件玻璃饰品转接机，包括机架1、升降座2、升降板3、推动气缸4、脱坯夹具装置5与其连接座6、承接夹具装置7与其连接座8、压紧气缸9、压块10、压缩气源、燃气源、点火器、火管11和程序控制电路，机架1上部安装推动气缸4，推动气缸动力轴12通过横杆13与升降板3连接，推动气缸4工作时通过动力轴12和横杆13使升降板3在升降座2上滑动升降，所述升降座2紧固安装在机架1上，升降板3可与升降座2滑动配合，升降板3利用推动气缸4提供动力在升降座2上滑动升降，脱坯夹具装置连接座6与升降板3连接，脱坯夹具装置5连接在该连接座6上，并在脱坯夹具装置的上面和侧面各设置有压紧气缸9，两压紧气缸9都紧固连接在升降板3上，压紧气缸轴连接压块10，压块10对应脱坯夹具9的表面，当压缩气缸9压紧脱坯夹具装置5时紧贴夹具装置表面，承接夹具装置连接座8安装在机架1上，承接夹具装置7连接在其连接座8上，承接夹具装置7在脱坯夹具装置5的正下方，两夹具7、5的夹持针14一一相对应，机架1上连接有火管11和点火器，火管11由燃气源供应燃料，点火器经电磁阀连接程序电路，由程序控制电路安排其适时地点火，火管位于承接夹具装置7夹持针14一侧，其喷火口15同样是一一对应，则一个喷火口15对应一对夹持针14。压缩气源经电控阀和节流阀与气缸4、9连接，燃气源经电磁阀与火管11连接，点火器控制火管。如图4所示，利用按钮、时间继电器等电器元件组合成能按如下程序转接玻璃饰品的程序控制电路(1)粘接机通电，④(2)压紧气缸工作，压紧脱坯夹具装置，④(3)推动气缸工作，升降板向下滑动到设定的位置，④(4)电磁阀工作，点火器点火，火管喷出火焰，④(5)推动气缸工作，升降板向上滑回初始位置，④(6)压紧气缸工作，松开脱坯夹具装置。
如图1至图4所示，本实用新型工作过程是将粘接有已经加工了一面的玻璃饰品坯件的夹具装置，也就是脱坯夹具装置5，连接在脱坯夹具装置连接座6上，将承接夹具装置7，也就是夹持针没有粘接玻璃饰品坯件的夹具装置连接在承接夹具装置连接座8上，在承接夹具装置7的各个夹持针14上涂布热溶性粘合剂，接着接通机器电源，程序控制电路开始工作对机器进行控制，首先两压紧气缸9开始工作，对脱坯夹具装置5压紧，推动气缸4工作，将升降板3向下降至设定位置，玻璃饰品坯件16刚好接触承接夹具装置7的夹持针14，点火器工作，火管11喷出火焰，此时玻璃饰口坯件16刚好被包围在火焰中，坯件16则开始与脱坯夹具装置的夹持针脱离，由于承接夹具装置7的夹持针14上涂布有热溶性粘合剂，坯件16刚加工好的一面与承接夹具装置7的夹持针14粘接，火管11停止喷火，推动气缸4工作，使升降板3回至初始位置，压缩气缸9工作，松开脱坯夹具装置，此时的脱坯夹具装置5已经没有夹持坯件16，可以作为下一次转接工作的承接夹具装置7，此时的承接夹具装置7的夹持针14已经粘接从脱坯夹具装置5上脱离下来的坯件16，取出承接夹具装置则可对玻璃饰品的另一面进行加工，由此玻璃饰品的转接工作完毕。
权利要求1.多粒玻璃饰品转接机，包括机架、升降座、升降板、推动气缸、脱坯夹具装置与其连接座、承接夹具装置与其连接座、压紧气缸、压块、压缩气源、燃气源、点火器、火管和程序控制电路，其特征在于机架上部安装推动气缸，推动气缸动力轴通过横杆与升降板连接使升降板在升降座上滑动，升降座安装在机架上，升降板与升降座滑动连接，脱坯夹具装置连接座与升降板连接，承接夹具装置连接座安装在机架上，脱坯夹具装置和承接夹具装置连接在各自连接座上，承接夹具装置在脱坯夹具装置的正下方，两夹具的夹持针一一相对应，脱坯夹具装置的上方和侧方均设置有一压紧气缸，两压紧气缸均连接在升降板上，该气缸轴连接有压块与脱坯夹具装置的表面接触，机架上连接有火管和点火器，火管喷火口对着两夹具夹持针的相对应处。
2.根据权利要求1所述的多粒玻璃饰品转接机，其特征在于所述的压缩气源经电控阀和节流阀与压紧气缸和推动气缸连接，燃气源经电磁阀与火管连接，点火器控制火管，利用按钮、时间继电器等电器元件组合成能按如下程序转接玻璃饰品的程序控制电路(1)粘接机通电，→(2)压紧气缸工作，压紧脱坯夹具，→(3)推动气缸工作，升降板向下滑动到设定的位置，→(4)电磁阀工作，点火器点火，火管喷出火焰，→(5)推动气缸工作，升降板向上滑回初始位置，→(6)压紧气缸工作，松开脱坯夹具。
专利摘要本实用新型涉及一种多粒玻璃饰品转接机，其将多粒饰品从一夹具装置自动转接到另一夹具装置转接机，机架接的推动气缸通过横杆使升降板在升降座上滑动，升降座装于机架上，脱坯夹具装置连接座与升降板连接，承接夹具装置连接座安装在机架上，脱坯夹具装置和承接夹具装置连接在各自连接座上，承接夹具装置在脱坯夹具装置的正下方，两夹具的夹持针一一相对应，脱坯夹具装置的设有两压紧气缸，两压紧气缸均连接在升降板上，机架上连接的火管和点火器，火管喷火口对着两夹具夹持针的相对应处，本实用新型利用机械构造、压缩气缸和喷火装置结合程序控制电路进行自动转接玻璃饰品坯件，具有转接效率高、转接效果好和大大降低劳动强度大的优点。
文档编号B24B9/08GK2846009SQ20052006639
公开日2006年12月13日 申请日期2005年11月1日 优先权日2005年11月1日
发明者黄楚元 申请人:黄楚元