专利名称：钛及钛型材的退火工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于金属材料加工技术领域，特别是稀贵金属的加工。
背景技术：
金属材料加工中，退火是常用的手段。在稀贵金属比如钛及钛型
材的退火一般认为温度不超过55(TC为宜，但是在实践中发现，在这 个温度下退火的钛材，退火不够彻底，导致产品质量不够稳定。
发明内容
本发明目的是提供一种钛及钛型材的退火工艺，以达到退火彻 底，提高钛型材的产品质量稳定性。
具体地说，钛及钛型材的退火工艺，其是按照如下步骤实施
(1) 、将材料放入退火炉；
(2) 、加温至630-650°C,保温2-4小时;
(3) 、降至室温取出材料。
上述工艺步骤(1 )中所述的退火炉为电炉或者真空退火炉。采 用真空退火炉时真空度为10—3-10—7。
本发明优点是退火彻底，去除应力效果好，产品质量稳定，不仅 适合钛棒、钛管，也适合钛板材的退火处理。
具体实施方式
实施例l:将需要退火材料(钛及钛合金棒材)放人电炉内，然 后加温，在640 士5。C保温2-4小时，自然降温至室温即可取出材料。
实施例2:将需要退火材料(钛及钛合金管材)放入真空退火炉， 抽真空度达至1(T3-10—7，然后加温，在635 士5。C保温2-4小时，最后 降温至室温即可取出材料。
实施例3:将需要退火材料(钛及钛合金板材)放人真空退火炉， 抽真空度达至10—3-10-7,然后加温，在645 土5。C保温2-4小时，最后 降温至室温即可取出材料。
本发明钛及钛型材的退火工艺，主要是提高了钛型材退火温度， 通过合适的退火温度的确定，改善了退火效果，其余工艺和设备与现 有金属退火工艺基本一致，这里不再描述。
权利要求
1、钛及钛型材的退火工艺，其特征是按照如下步骤实施(1)、将材料放入退火炉；(2)、加温至630-650℃，保温2-4小时；(3)、降至室温取出材料。
2、 根据权利要求l所述的钛及钛型材的退火工艺，其特征是步 骤(1 )中退火炉为电炉或者真空退火炉。
3、 根据权利要求2所述的钛及钛型材的退火工艺，其特征是采 用真空退火炉时真空度保持10—3-10—7。
4、 根据权利要求1所述的钛及钛型材的退火工艺，其特征是步 骤(2)中温度为635-645°C。
全文摘要
本发明属于金属加工技术领域中钛及钛型材的退火工艺，其是按照如下步骤实施(1)将材料放入退火炉；(2)加温至630-650℃，保温2-4小时；(3)降至室温取出材料。本发明优点是退火彻底，去除应力效果好，产品质量稳定。克服了目前钛型材退火时较低温度下退火不够彻底，导致产品质量不够稳定的弊端。
文档编号C22F1/18GK101298652SQ200810150109
公开日2008年11月5日 申请日期2008年6月17日 优先权日2008年6月17日
发明者常荣波 申请人:常荣波