专利名称：一种钴包覆铜复合粉末及其制备的制作方法
技术领域：
本发明属T包覆材料的制备和应用技术领域，特别是涉及钴微晶包覆铜颗粒的 制备方法。
背景技术：
包覆粉末根据包覆金属的类型可以分为金属包覆或合金包覆涂层粉末，制备方汰有气相 法，液相法和固相法等。
粉末冶金制品中，预混合粉末的用量越来越大。在零部件制备时，将铜粉与其它金属粉 混合进行粉末冶金时，使用的各种粉末必须进行均匀混合，否则对零部件的质量有影响。在 粉末冶金零件制造中，使用的大量金属粉末，在通常情况下，都是几种粉末混合使用，也就 是根据需求量，事先定量后混合均匀，再进行烧结压制。在混料吋，总是不可避免地发生局 部混合不均匀，使得零部件质量受到影响
发明内容
本发明是针对上述技术上存在的不足，提供一种在铜金属粉末表面包覆钴金属 复合粉末的生产方法。
本发明的目的是通过以卜—技术方案实现的。 -种钴包覆铜的复合粉的生产方法，其特征在于制备过程中先把一定量水合肼、少量分 散剂加入蒸馏水中混合均匀制成底液，在-定温度水浴中搅拌，待温度恒定后，再把配制好 的由氨水(25%)、硫酸铜溶液搅拌均匀制成的硫酸铜氨溶液缓慢加入上述底液屮，控制加入 吋间1小时，然后保温1小时。分别用乙醇和水清洗3次得到纳米铜粉。
将得到的纳米铜粉、 一定量NaOH加入蒸馏水中搅拌混合均匀制成悬浊液，在一定温度水 浴屮搅拌，待温度恒定后，加入由CoCl2 6H20、 NaOH、蒸馏水混合均匀的溶液，待温度再次 恒定后，在半小时内缓慢加入--定量水合肼，然后保温l小时，过滤洗涤，真空干燥，得到 钴包铜粉。
采用本发明的方法，以液相氧化还原方法制得纳米铜粉，再用水合肼在碱性条件F还原 氯化钴，在铜粉表面沉积一层钴膜，得到钴包铜粉末。制备工艺简单，反应快，包覆完全。 制备的包覆粉末具有'般机械混合没有的特性，如粉末冶金中易于合金化，使用过程中不发 生偏析等。如果在铜粉表面包覆 一层钴薄膜，可以解决两种粉末间混合不均匀的问题，同时 这种包覆粉末可以完全取代混入钴的铜粉，并达到更佳效果。钴包铜粉在制造粉末冶金零部 件的工艺性能与般铜粉相似，压制性好，烧结件的颜色较浅，其硬度高于紫铜，近似烧结青铜，低于烧结黄铜，是目前常用的一种金属包覆粉末。
具体实施方式
实施例1
先将8ml水合肼、lg聚乙烯吡咯垸酮(PVP)加入100ml蒸馏水中混合均匀制成底液， 在恒温80'C水浴中搅拌，待温度恒定后，再把配制好的由15ml氨水(25%)、 250ml的0.2M 的硫酸铜溶液搅拌均匀制成的硫酸铜氨溶液缓慢加入上述底液中，控制加入时间大约1小时， 然后保温1小时。分别用乙醇和水清洗3次得到纳米铜粉。
将得到的纳米铜粉、1.5g NaOH加入50ml蒸馏水中搅拌混合均匀制成悬浊液，在恒温 8(TC水浴中搅拌，待温度恒定后，加入由9.0gCoCl2'6H20、 1. 5g NaOH、 50ml蒸馏水混合均 匀的溶液，待温度再次恒定后，在半小时内缓慢加入15ml水合肼，然后保温l小时，过滤洗 涤，真空干燥，得到钴包铜粉。
实施例2
先将8ml水合肼、0.5g吐温-80加入100ml蒸馏水中混合均匀制成底液，在恒温85'C水 浴中搅拌，待温度恒定后，再把配制好的由15ml氨水(25%)、 250ml的0.2M的硫酸铜溶液 搅拌均匀制成的硫酸铜氨溶液缓慢加入上述底液中，控制加入时间大约1小时，然后保温1 小时。分别用乙醇和水清洗3次得到纳米铜粉。
将得到的纳米铜粉、1.5g NaOH加入50ml蒸馏水中搅拌混合均匀制成悬浊液，在恒温 85"C水浴中搅拌，待温度恒定后，加入由9. 0gCoCl2 6H20、 1. 5g NaOH、 50ml蒸馏水混合均 匀的溶液，待温度再次恒定后，在半小时内缓慢加入15iril水合胼，然后保温l小时，过滤洗 涤，真空干燥，得到钴包铜粉。
实施例3
先将16ml水合肼、0.5g吐温-80加入100ml蒸馏水中混合均匀制成底液，在恒温80°C 水浴中搅拌，待温度恒定后，再把配制好的由30ml氨水(25%)、 100ml的1M的硫酸铜溶液 搅拌均匀制成的硫酸铜氨溶液缓慢加入上述底液中，控制加入时间大约1小时，然后保温1 小时。分别用乙醇和水清洗3次得到纳米铜粉。
将得到的纳米铜粉、1.5g NaOH加入50ml蒸馏水中搅拌混合均匀制成悬浊液，在恒温 80'C水浴中搅拌，待温度恒定后，加入由9. 0gCoCl2'6H20、 1, 5g NaOH、 50ml蒸馏水混合均 匀的溶液，待温度再次恒定后，在半小时内缓慢加入15ml水合肼，然后保温l小时，过滤洗涤，真空干燥，得到钴包铜粉。 实施例4
先将16ml水合肼、lgPVP加入100ml蒸馏水中混合均匀制成底液，在恒温85。C水浴中 挽拌，待温度恒定后，再把配制好的由30ml氨水(25%)、 100ml的1M的硫酸铜溶液搅拌均 匀制成的硫酸铜氨溶液缓慢加入上述底液中，控制加入时间大约1小时，然后保温1小吋。 分别用乙醇和水清洗3次得到纳米铜粉。
将得到的纳米铜粉、1.5g NaOH加入50ml蒸馏水中搅拌混合均匀制成悬浊液，在恒温 85'C水浴中搅拌，待温度恒定后，加入由9.0gCoCl2'6H20、 1. 5g NaOH、 50ml蒸馏水混合均 匀的溶液，待温度再次恒定后，在半小时内缓慢加入15ml水合肼，然后保温l小时，过滤洗 涤，真空干燥，得到钴包铜粉。
权利要求
1. 一种钴包覆铜的复合粉末生产方法，其特征在于，首先制备出纳米铜粉，在碱性条件下加入一定浓度氯化钴溶液和分散剂，在一定水浴温度下缓慢加入水合肼，保温1小时后，过滤洗涤，真空干燥，得到钴包覆铜粉末。
2. 如权利要求1所述的-种钴包覆铜的复合粉末生产方法，其特征在于，采用氢氧化钠调 节溶液成碱性。
3. 如权利要求1所述的一种钴包覆铜的复合粉末生产方法，其特征在于，氯化钴溶液浓度 为0.1 mol/L-l mol/L。
4. 如权利要求1所述的一种钴包覆铜的复合粉末生产方法，其特征在于，水浴温度范围为 50-90°C。
5. 如权利要求1所述的种钴包覆铜的复合粉末生产方法，其特征在于，采用聚乙烯吡咯 烷酮(PVP)、吐温-80作为分散剂。
全文摘要
本发明属于包覆粉末领域，涉及钴包覆铜粉末的制备方法。其特征在于制备过程中先把一定量水合肼、少量分散剂加入蒸馏水中混合均匀制成底液，在一定温度水浴中搅拌，待温度恒定后，再把配制好的由氨水、硫酸铜溶液搅拌均匀制成的硫酸铜氨溶液缓慢加入上述底液中，控制加入时间1小时，然后保温1小时。分别用乙醇和水清洗3次得到纳米铜粉。将得到的纳米铜粉、一定量NaOH加入蒸馏水中搅拌混合均匀制成悬浊液，在一定温度水浴中搅拌，待温度恒定后，加入由CoCl<sub>2</sub>·6H<sub>2</sub>O、NaOH、蒸馏水混合均匀的溶液，待温度再次恒定后，在半小时内缓慢加入一定量水合肼，然后保温1小时，过滤洗涤，真空干燥，得到钴包铜粉。采用本发明的方法得到的包覆粉末具有一般机械混合没有的特性，如粉末冶金中易于合金化，使用过程中不发生偏析等。
文档编号B22F1/02GK101439404SQ20081014795
公开日2009年5月27日 申请日期2008年12月23日 优先权日2008年12月23日
发明者立 廖, 汪玉洁, 谢克难, 赖雪飞, 沁 龙 申请人:四川大学