专利名称：一种稀土精矿硫酸焙烧工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于稀土制备领域，特别涉及一种稀土精矿硫酸焙烧工艺。
背景技术：
越南稀土储量约1000万吨，主要集中于莱州地区，大部分属轻型稀土矿。 越南都巴奥稀土矿山其主要是氟碳铈矿，稀土品位较高，浮选的精矿品位 50%。 硫酸强化焙烧工艺使矿中的铁，磷，钍等杂质在焙烧时生成难溶物质，与可溶 性的硫酸稀土在水浸时得到分离。水浸时进入溶液的杂质铁，磷，钍则以工业 氧化镁控制浸出液的pH值为3. 5 4. 5除去。该工艺己成功用于氟碳钸镧精矿 的处理。越南稀土精矿属氟碳铈矿，属低铁低磷矿，其它非稀土杂质含量与氟 碳铈镧精矿不同，用处理氟碳铈镧精矿工艺处理越南稀土精矿时稀土氧化物浸 出收率较低。本发明是越南稀土精矿硫酸强化焙烧的工艺流程及技术条件，在 水浸时加入添加剂可大大提高稀土氧化物浸出收率和稀土氧化物总收率。
发明内容
本发明的目的是提供一种对越南稀土精矿进行硫酸焙烧，提高稀土氧化物浸 出收率的一种稀土精矿硫酸焙烧工艺。
为实现上述目的，本发明所述的一种稀土精矿硫酸焙烧工艺是通过以下步骤
实现的
一、 用越南稀土精矿作为原料，按酸矿比为1.0: 1 1.5: l加入硫酸混合 均匀；
二、 将加完酸的越南稀土精矿置于马弗炉中焙烧，焙烧温度为36(rC 440 。C、焙烧时间为1.5 h 2h;三、 将焙烧好后越南稀土精矿在常温下加水进行浸出，浸出时按质量百分
比加入3.0% 10%的添加齐1」，浸出时间为1.5小时，然后过滤，得到一浸液和 一浸渣滤饼；
四、 将一浸液用工业氧化镁中和调pH至3.5 4. 5， 一浸渣滤饼加水进行二 浸，二浸时间为0.5小时；
五、 一浸液中和好后过滤，得中和液和中和渣滤饼，中和液和中和渣滤饼 取样分析；
六、 一浸渣滤饼二浸后过滤，得二浸液和二浸渣，二浸液和二浸渣取样分析。
采用本发明的处理工艺，对越南稀土精矿硫酸焙烧水浸时固铁、磷效果显 著，水浸时加入添加剂时稀土总收率较高，越南稀土精矿不加添加剂浸出时稀 土总收率只能达70%,加入添加剂浸出时稀土总收率可达95 97%，水浸液中 各项经济指标均符合质量要求，能满足下游萃取分离的原料要求。具体实施例方式
实施例1
第一步取越南稀土精矿100克，加入120g浓硫酸混合均匀，置于高温箱式 炉中在焙烧温度38(TC下焙烧时间2h。第二步将焙烧好的焙烧矿在常温下加水 1450ml进行水浸，水浸时按质量百分比4.5%加入添加剂，浸出时间为1.5小 时。过滤，得到一浸液约1450ml和一浸渣滤饼， 一浸液取样分析。第三步将一 浸液用工业氧化镁中和调pH至3.5 4. 5， 一浸渣滤饼加水400ml进行二浸，二 浸时间为0.5小时。 一浸液中和好后过滤，得中和液和中和渣滤饼，中和液和 中和渣滤饼取样分析。第四步将一浸渣滤饼二浸好过滤，得二浸液和二浸渣， 二浸液和二浸渣取样分析。实施例2
第一步取越南稀土精矿100克，加入浓硫酸130g混合均匀，置于高温箱式
炉中在焙烧温度39(TC下焙烧时间1.8h。第二步将焙烧好的焙烧矿在常温下加 水1450ml进行水浸，水浸时按质量百分比6.6%加入添加剂，浸出时间为1.5 小时。过滤，得到一浸液约1450ml和一浸渣滤饼， 一浸液取样分析。第三步将 一浸液用工业氧化镁中和调pH至3. 5 4. 5， 一浸渣滤饼加水400ml进行二浸， 二浸时间为0.5小时。 一浸液中和好后过滤，得中和液和中和渣滤饼，中和液 和中和渣滤饼取样分析。第四步将一浸渣滤饼二浸后过滤，得二浸液和二浸渣， 二浸液和二浸渣取样分析。 实施例3
第一步取越南稀土精矿100克，加入浓硫酸140g混合均匀，置于高温箱式 炉中在焙烧温度41(TC下焙烧时间1.5h。第二步将焙烧好的焙烧矿在常温下加 水1450ml进行水浸，水浸时按质量百分比7. 7%加入添加剂，浸出时间为1.5 小时。过滤，得到一浸液约1450ml和一浸渣滤饼， 一浸液取样分析。第三歩将 一浸液用工业氧化镁中和调pH至3. 5 4. 5， 一浸渣滤饼加水400ml进行二浸， 二浸时间为0.5小时。 一浸液中和好后过滤，得中和液和中和渣滤饼，中和液 和中和渣滤饼取样分析。第四步将一浸渣滤饼二浸好过滤，得二浸液和二浸渣， 二浸液和二浸渣取样分析。
权利要求
1.一种稀土精矿硫酸焙烧工艺，其特征在于所述该工艺是通过以下步骤实现的一、用越南稀土精矿作为原料，按酸矿比为1.0∶1～1.5∶1加入硫酸混合均匀；二、将加完酸的越南稀土精矿置于马弗炉中焙烧，焙烧温度为360℃～440℃、焙烧时间为1.5h～2h；三、将焙烧好后越南稀土精矿在常温下加水进行浸出，浸出时按质量百分比加入3.0％～10％的添加剂，浸出时间为1.5小时，然后过滤，得到一浸液和一浸渣滤饼；四、将一浸液用工业氧化镁中和调pH至3.5～4.5，一浸渣滤饼加水进行二浸，二浸时间为0.5小时；五、一浸液中和好后过滤，得中和液和中和渣滤饼，中和液和中和渣滤饼取样分析；六、一浸渣滤饼二浸后过滤，得二浸液和二浸渣，二浸液和二浸渣取样分析。
全文摘要
本发明公开了一种稀土精矿硫酸焙烧工艺，它是用越南稀土精矿作为原料，按酸矿比加入硫酸混合均匀，将加完酸的精焙烧，将焙烧好后的精矿在常温下加水进行浸出，然后过滤，得到一浸液和一浸渣滤饼，一浸渣滤饼加水进行二浸，一浸液中和好后过滤，得中和液和中和渣滤饼，一浸渣滤饼二浸后过滤，得二浸液和二浸渣。采用本发明的处理工艺，对越南稀土精矿硫酸焙烧水浸时固铁、磷效果显著，水浸时加入添加剂时稀土总收率较高，越南稀土精矿不加添加剂浸出时稀土总收率只能达70％，加入添加剂浸出时稀土总收率可达95～97％，水浸液中各项经济指标均符合质量要求，能满足下游萃取分离的原料要求。
文档编号C22B1/06GK101633979SQ20081015042
公开日2010年1月27日 申请日期2008年7月23日 优先权日2008年7月23日
发明者于化琴, 张国强, 张尚虎, 方中心, 李发金, 苗广礼 申请人:甘肃稀土新材料股份有限公司