专利名称：一种鱼雷罐喷吹辅助脱硫装置和工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于钢铁冶炼的辅助脱硫技术领域。具体涉及一种适用于炼钢厂或炼铁厂鱼雷罐 喷吹辅助脱硫装置和工艺。
背景技术：
钢中的有害元素及其夹杂物，对钢的性能有很大的影响。而转炉炼钢采用铁水为原料， 铁水中含有S、 P、 H、 O、 N等有害元素，尤以较高的硫为甚，采用这种铁水直接炼钢，会 造成原材料消耗大、冶炼时间长、降低炉龄问题，因此对高硫铁水要进行铁水预处理，铁水 预处理设备是冶金行业降低铁水硫磺含量的重要设备，是保证炼钢厂(炼铁厂)生产高附加值 产品的必要设备。
目前，铁水预处理已经在钢铁产业站到举足轻重的位置，目前国内生产又大多在鱼雷罐 中进行三脱处理。在鱼雷罐中的脱硫主要采用顶喷粉法，它利用从鱼雷罐顶部插入的喷粉枪， 向盛装铁水的容器吹入惰性气体，并以惰性气体为载体把脱硫粉剂喷吹到铁水中，与铁水中 的硫反应。其主要缺陷是鱼雷罐虽口径小，运载方便，但由于它的几何形状限制，其熔池浅 但横向宽，脱硫剂不可能与全部的铁水进行反应，使得在喷粉脱硫过程中，死区较大，混匀 时间较长，导致脱硫剂利用率低且容易引起回硫，影响脱硫效率。
发明内容
本发明旨在克服上述技术的不足，目的是提供一种死区小、混匀时间短、脱硫效率高的 鱼雷罐喷吹辅助脱硫装置和工艺。
为实现上述目的，本发明的鱼雷罐喷吹辅助脱硫装置的技术方案是利用顶部喷吹设备 的基础上，在鱼雷罐的底部或底侧部对称设置有2个透气砖，每个透气砖通过管道与缓冲气 罐相通，缓冲气罐的头部或底部通过阀门与氮气或氩气气源相通。该透气砖均采用狭缝式透
气砖砌筑，透气砖出口直径为40 100mm，狭缝宽度0.1~0.3 mm，狭缝数为10 40条；透气
砖的透气面与鱼雷罐底面平行。
本发明的鱼雷罐喷吹辅助脱硫工艺的技术方案是采用顶部喷吹的同时，还采用氮气或
氩气通过设置在鱼雷罐底部或底侧部的2个透气砖进行喷吹，控制喷吹压力为0.1-1.0 MPa， 透气量为15~50m3/h。
由于采用上述技术方案，本发明工艺将氮气或氩气经设置在鱼雷罐底部的透气砖喷入铁水中对铁水造成强烈搅动，减小死区，縮短混匀时间，大大地改善冶金反应的动力学条件， 使铁水中脱硫粉剂能与硫充分而全面的反应并减少回硫，提高了脱硫粉剂的利用率及脱硫效 率，具有投资省、设备轻便、操作简单等优点。
图1是本发明的底部喷吹辅助脱硫装置的一种结构示意图； 图2是本发明的底侧部喷吹辅助脱硫装置的一种结构示意图。
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
对本发明做进一步的描述，并非对保护范围的限制-实施例1
一种鱼雷罐喷吹辅助脱硫装置和工艺鱼雷罐喷吹辅助脱硫装置如图1所示，利用顶部
喷吹的顶喷枪5的基础上，在鱼雷罐8的底部对称设置有2个透气砖4，每个透气砖4的管 路分别通过流量计7与缓冲气罐3相通，该管道还设置有总阀门9并联接有压力表6，缓冲 气罐3的头部通过阀门2与氮气气源1相通。
透气砖4均采用狭缝式透气砖砌筑，该透气砖4的出口直径为40~60 mm，狭缝宽度 0.1~0.16mm，狭缝数为30-40条；透气砖的透气面与鱼雷罐底面平行。
利用该装置采用的喷吹辅助脱硫工艺技术方案是在采用顶部喷吹的同时，还采用氮气 通过设置在鱼雷罐8底部的2个透气砖4进行喷吹，控制喷吹压力为0.6 ~1.0 MPa，透气量 为35 50m3/h。
实施例2
一种鱼雷罐喷吹辅助脱硫装置和工艺鱼雷罐喷吹辅助脱硫装置如图2所示，利用顶部
喷吹的顶喷枪5的基础上，在鱼雷罐8的底侧部对称设置有2个透气砖4，每个透气砖4的 管路分别通过流量计7与缓冲气罐3相通，该管道还设置有总阔门9并联接有压力表6，缓 冲气罐3的头部通过阀门2与氩气气源1相通。
所述的透气砖4均采用狭缝式透气砖砌筑，该透气砖4的出口直径为60~80 mm，狭缝宽 度0.16~0.25 mm，狭缝数为20~30条；透气砖4的透气面与鱼雷罐8底面平行。
利用该装置采用的喷吹辅助脱硫工艺技术方案是在采用顶部喷吹的同时，还采用氩气
通过设置在鱼雷罐8底部的2个透气砖4进行喷吹，控制喷吹压力为0.4-0.8 MPa，透气量为 20~40m3/h。 实施例3
4一种鱼雷罐喷吹辅助脱硫装置和工艺鱼雷罐喷吹辅助脱硫装置如图1所示，利用顶部 喷吹的顶喷枪5的基础上，在鱼雷罐8底部对称设置有2个透气砖4，每个透气砖4的管路 分别通过流量计7与缓冲气罐3相通，该管道还设置有总阀门9并联接有压力表6，缓冲气 罐3的头部通过阀门2与氮气气源1相通。
所述的透气砖4均采用狭缝式透气砖砌筑，透气砖4的出口直径为70~100 mm，狭缝宽 度0.2~0.3 mm，狭缝数为10~20条；透气砖4的透气面与鱼雷罐底面平行。
利用该装置的喷吹辅助脱硫工艺技术方案是采用顶部喷吹的同时，还采用氮气通过设 置在鱼雷罐8底部的2个透气砖4进行喷吹，控制喷吹压力为0.1-0.5 MPa，透气量为 15~35m3/h。
本具体实施方式
将氮气或氩气经设置在鱼雷罐8底部的透气砖4喷入铁水中对铁水造成 强烈搅动，减小死区，缩短混匀时间，大大地改善冶金反应的动力学条件，使铁水中脱硫粉 剂能与硫充分而全面的反应并减少回硫，提高了脱硫粉剂的利用率及脱硫效率，具有投资省、 设备轻便、操作简单等优点。
权利要求
1、一种鱼雷罐喷吹辅助脱硫装置，采用顶部喷吹设备，其特征在于还在鱼雷罐[8]的底部或底侧部对称设置有2个透气砖[4]，每个透气砖[4]通过管道与缓冲气罐[3]相通，缓冲气罐[3]的头部或底部通过阀门[2]与氮气或氩气气源[1]相通。
2、 根据权利要求1所述的鱼雷罐喷吹辅助脱硫装置，其特征在于所述的2个透气砖[4] 采用狭缝式透气砖砌筑，该透气砖[4]的出口直径为40-100 mm，狭缝宽度0.1~0.3 mm，狭缝 数为10~40条；透气砖[4]的透气面与鱼雷罐[8]底面平行。
3、 一种鱼雷罐喷吹辅助脱硫工艺，其特征在于采用顶部喷吹的同时，还采用氮气或氩气 通过设置在鱼雷罐[8]底部或底侧部的2个透气砖[4]进行喷吹，控制喷吹压力为0.1 1.0MPa， 透气量为15~50m3/h。
全文摘要
本发明涉及一种鱼雷罐喷吹辅助脱硫装置和工艺。该装置的技术方案是利用顶部喷吹设备基础上，在鱼雷罐[8]的底部或底侧部对称设置有2个透气砖[4]，每个透气砖[4]通过管道与缓冲气罐[3]相通，缓冲气罐[3]的头部或底部通过阀门[2]与氮气或氩气气源[1]相通。透气砖[4]均采用狭缝式透气砖砌筑，其出口直径为40～100mm，狭缝宽度0.1～0.3mm，狭缝数为10～40条，透气面与鱼雷罐[8]底面平行；该工艺的技术方案是采用顶吹的同时，还采用氮气或氩气通过设置在鱼雷罐[8]底部或底侧部的2个透气砖[4]进行喷吹，控制喷吹压力为0.1～1.0MPa，透气量为15～50m<sup>3</sup>/h。本发明工艺能减小死区，缩短混匀时间，改善冶金反应的动力学条件，具有脱硫效率高的特点。
文档编号C21C7/064GK101445859SQ20081023676
公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者汪厚植, 顾华志, 奥 黄 申请人:武汉科技大学