专利名称：长寿命连铸机旋转接头的制作方法
技术领域：
长寿命连铸机旋转接头，属于钢铁连铸机连铸辊用旋转接头。主要应用与钢铁连铸 机上，给设备输送冷却水，以达到热交换的目的，保证设备正常运行。
背景技术：
钢铁连铸机是一种连续工作的设备，由于钢坯的温度在摄氏iooo度以上，过高的
温度影响了连铸辊的使用寿命，必须有一种能够旋转并且中空的设备，给连铸辊输送冷 却水来保证设备正常运行。由于钢坯的重量，和拉坯过程中产生的震动导致了普通旋转 接头密封面易破裂，形成漏水影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的问题，设计一种结构简单、 密封面不破裂，使用寿命长的长寿命连铸机旋转接头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该长寿命连铸机旋转接头，包括 壳体、空心轴、导向套、弹簧挡圈、减磨垫、0型圈、孔，其特征在于在壳体下部与 空心轴接触面之间设置V型密封件。
V型密封件的V型向内开口。主要作用是，利用V型密封件的自身涨力和循环水系 统的压力进行密封。
v型密封件为橡胶材料制成。主要作用是耐磨、减震，解决震动对旋转接头机械密
封的破坏。
V型密封件为耐磨塑料材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的长寿命连铸机旋转接头所具有的有益效果是连铸 辊通过导向套使空心轴转动。从而使空心轴与壳体形成密封腔，密封功能由V型密封件 实现，由于V型密封件是橡胶软材料制成，密封的同时又吸收了设备运行过程中的震动，
再加上v型密封件自身的伸缩性，又补偿了减磨垫、空心轴由于长期运转的磨损，提高 了设备运行寿命2-3倍，降低成本、提高作业效率。结构简单、密封点只有一个，便于 加工，由于v型密封不易磨损使用寿命长，抗震性好，避免了连铸机在拉坯过程中的震
动对旋转接头的损坏，使用寿命延长2-3倍。
图1是本实用新型的长寿命连铸机旋转接头的主视结构剖示示意图； 图2是图1的侧视图。
图1-2是本实用新型的长寿命连铸机旋转接头的最佳实施例。其中1壳体 2 空心轴 3导向套 4弹簧挡圈 5减磨垫6V型密封件7 0型圈 8孔。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本实用新型的长寿命连铸机旋转接头做进一步说明 参照图1-2
本长寿命连铸机旋转接头，由壳体l、空心轴2、导向套3、弹簧挡圈4、减磨垫5、 V型密封件6 、 0型圈7、孔8组成，在壳体1下部与空心轴2接触面之间设置V型密 封件6， V型密封件6的V型开口向内。V型密封件6为橡胶材料制成。
壳体1与轴承座相连由0型圈7进行密封，0型圈7镶嵌在轴承座的环形槽内，导 向套3与连铸辊相连，壳体1与导向套3由空心轴2连接，壳体1与空心轴2相对旋转， 由V型密封件6密封。V型密封件6采用橡胶材料，解决了震动对旋转接头机械密封的 破坏。0型圈7镶嵌在轴承座的环形槽内，解决了旋转接头在安装过程中对0型圈7剌 伤。
V型密封件6还可以采用耐磨塑料材料制成。
使用时，将导向套3安装在钢铁连铸机的连铸辊内部，连铸辊通过导向套3使空心 轴2转动，从而使空心轴2与壳体1形成密封腔，密封腔内通冷却水实现对连铸辊的冷 却。
权利要求1、长寿命连铸机旋转接头，包括壳体(1)、空心轴(2)、导向套(3)、弹簧挡圈(4)、减磨垫(5)、O型圈(7)、孔(8)，其特征在于在壳体(1)下部与空心轴(2)接触面之间设置V型密封件(6)。
2、 根据权利要求1所述的长寿命连铸机旋转接头，其特征在于V型密封件(6) 的V型开口向内。
3、根据权利要求2所述的长寿命连铸机旋转接头，其特征在于V型密封件(6) 为橡胶材料制成。
4、根据权利要求2所述的长寿命连铸机旋转接头，其特征在于V型密封件(6) 为耐磨塑料材料制成。
专利摘要长寿命连铸机旋转接头，属于钢铁连铸机连铸辊用旋转接头。主要应用与钢铁连铸机上，给设备输送冷却水，以达到热交换的目的，保证设备正常运行。包括壳体(1)、空心轴(2)、导向套(3)、弹簧挡圈(4)、减磨垫(5)、O型圈(7)、孔(8)，其特征在于在壳体(1)下部与空心轴(2)接触面之间设置V型密封件(6)。具有结构简单、密封面不破裂，降低成本、提高作业效率。由于V型密封不易磨损使用寿命长，抗震性好，避免了连铸机在拉坯过程中的震动对旋转接头的损坏，使用寿命延长2-3倍等优点。
文档编号B22D11/124GK201201045SQ200820022539
公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月14日 优先权日2008年5月14日
发明者春 刘, 刘近军, 咸光勇, 王继坤 申请人:刘近军