一种冷却片旋转拉伸机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种冷却片旋转拉伸机，包括旋转底座和旋转方盘，旋转方盘位于旋转底座的上方，旋转底座与旋转方盘之间设有齿盘，旋转方盘上设有两组拉伸装置，每组拉伸装置位于旋转方盘中心轴的两侧；拉伸装置包括移动车架、钢签固定滑板和滑动装置，滑动装置的两端部下方分别设有托板，滑动装置通过所述托板固定在移动车架上，滑动装置与移动车架之间设有若干与滑动装置垂直放置且相配合运动的钢签固定滑板。本实用新型要解决的问题是提供一种能够实现对冷却器散热铜片自动分离，提高工作效率的冷却片旋转拉伸机。
【专利说明】
一种冷却片旋转拉伸机
技术领域
[0001]本实用新型涉及冰箱铜管式冷却器散热铜片分离领域，尤其是涉及一种冷却片旋转拉伸机。【背景技术】
[0002]现阶段铜管式冷却片散热铜片一般是厂家将若干铜片一起成批提供，而在使用时则需要工作人员手动操作将铜片分离，这样费时费力，同时在操作时容易造成单片错位，对后续工作产生重大影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种能够实现对冷却器散热铜片自动分离，提高工作效率的冷却片旋转拉伸机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种冷却片旋转拉伸机，包括旋转底座和旋转方盘，所述旋转方盘位于所述旋转底座的上方，所述旋转底座与所述旋转方盘之间设有齿盘，所述旋转方盘上设有两组拉伸装置，每组所述拉伸装置位于所述旋转方盘中心轴的两侧;所述拉伸装置包括移动车架、钢签固定滑板和滑动装置，所述滑动装置的两端部下方分别设有托板，所述滑动装置通过所述托板固定在所述移动车架上，所述滑动装置与所述移动车架之间设有若干与所述滑动装置垂直放置且相配合运动的钢签固定滑板。
[0005]进一步地，所述移动车架包括长方形框架和中间固定架，所述中间固定架位于所述长方形框架之间，所述中间固定架的一侧设有垫板，靠近所述长方形框架横架一端的所述钢签固定滑板的一侧设有气缸板，所述垫板与所述气缸板之间固定有气缸。
[0006]进一步地，所述旋转方盘两侧贯穿有朝向相反的丝杠螺母结构，每个所述丝杠螺母结构与所述垫板固定。
[0007]进一步地，所述旋转底座上均匀固定有4个锥轮，每个所述锥轮与所述齿盘接触。
[0008]进一步地，所述钢签固定滑板上设有钢签孔以及与所述钢签孔相配合的钢签。
[0009]进一步地，靠近所述旋转底座伸出端处设有第一减速电机，靠近所述丝杠螺母结构处设有第二减速电机。
[0010]进一步地，每个所述钢签固定滑板之间固定有连接件。
[0011]进一步地，所述旋转方盘的侧架上设有第一滑轨，所述移动车架的侧架底部设有与所述第一滑轨相配合的第一滑块。
[0012]进一步地，所述移动车架的侧架顶部设有第二滑轨，每个所述钢签固定滑板的底部设有与所述第二滑轨相配合的第二滑块。
[0013]本实用新型具有的优点和有益效果是:本实用新型中，将成垛的冷却片利用钢签将其定位在移动车架上，通过气缸运作带动移动车架在旋转方盘上移动，进而带动每个钢签固定滑板块在移动车架上运动，然后通过第二减速电机带动丝杠螺母结构正反转，可实现将成垛的冷却片根据所需进行自动分离，实现了将冷却片原材料进行自动分组的功能， 能够保证成垛冷却片有序分离而不造成冷却片散开的现象，减少工作人员的工作量，提高了工作效率。【附图说明】[0〇14]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图2是本实用新型中气缸在移动车架中的位置示意图。
[0016]图中:1、旋转底座;2、旋转方盘;3、丝杠螺母结构;4、齿盘;5、第一减速电机;6、移动车架;7、滑动装置;8、钢签;9、钢签固定滑板;10、气缸板;11、托板;12、第二减速电机;13、 第二滑轨;14、第二滑块;15、第一滑轨;16、第一滑块;17、气缸;18、垫板;19、中间固定架。【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0018]如图1-图2所示，本实用新型提供一种冷却片旋转拉伸机，包括旋转底座1和旋转方盘2,旋转方盘2位于旋转底座1的上方，旋转底座1与旋转方盘2之间设有齿盘4,旋转方盘 2上设有两组拉伸装置，每组拉伸装置位于旋转方盘2中心轴的两侧;拉伸装置包括移动车架6、钢签固定滑板9和滑动装置7,滑动装置7的两端部下方分别设有托板11，滑动装置7通过托板11固定在所述移动车架6上，滑动装置7与移动车架6之间设有若干与滑动装置7垂直放置且相配合运动的钢签固定滑板9。
[0019]具体地，移动车架6包括长方形框架和中间固定架19,中间固定架19位于长方形框架之间，中间固定架19的一侧设有垫板18,靠近长方形框架横架一端的钢签固定滑板9的一侧设有气缸板10,垫板18与气缸板10之间固定有气缸17。
[0020]具体地，旋转方盘2两侧贯穿有朝向相反的丝杠螺母结构3,每个丝杠螺母结构3与垫板18固定。
[0021]具体地，钢签固定滑板9上设有钢签孔以及与钢签孔相配合的钢签8。
[0022]具体地，靠近旋转底座1伸出端处设有第一减速电机5,靠近丝杠螺母结构3处设有第二减速电机12。[〇〇23]具体地，旋转方盘2的侧架上设有第一滑轨15,移动车架6的侧架底部设有与第一滑轨15相配合的第一滑块16。
[0024]具体地，移动车架6的侧架顶部设有第二滑轨13,每个钢签固定滑板9的底部设有与第二滑轨13相配合的第二滑块14。
[0025]具体地，本实用新型在进行工作时，首先将成垛的冷却片利用钢签固定在钢签固定滑板9上，通过气缸17运作带动移动车架6在旋转方盘2上移动，进而带动每个钢签固定滑板9块在移动车架6上运动，每个钢签固定滑板9之间固定有连接件，通过第二减速电机12带动丝杠螺母结构3正转，每个钢签固定滑板9之间可进行分离，进而冷却片进行分离。分离完毕后，由于旋转底座1上均匀固定有4个锥轮，每个锥轮与齿盘4接触，通过第一减速电机5对齿盘4的控制，进而可使齿盘4进行顺时针旋转，从而带动旋转方盘2进行顺时针旋转，已经分离好的冷却片旋转到整个装置的另一边，通过机械手装置对其进行抓取，冷却片全部抓取完毕后，第二减速电机12再带动丝杠螺母结构3反转，每个钢签固定滑板9之间的距离闭合，一个工作流程结束。
[0026]本实用新型可实现将成垛的冷却片根据所需进行自动分离，实现了将冷却片原材料进行自动分组的功能，能够保证成垛冷却片有序分离而不造成冷却片散开的现象，减少工作人员的工作量，提高了工作效率。
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种冷却片旋转拉伸机，包括旋转底座(1)和旋转方盘(2)，其特征在于:所述旋转方 盘(2)位于所述旋转底座(1)的上方，所述旋转底座(1)与所述旋转方盘(2)之间设有齿盘 (4)，所述旋转方盘(2)上设有两组拉伸装置，每组所述拉伸装置位于所述旋转方盘(2)中心 轴的两侧;所述拉伸装置包括移动车架(6)、钢签固定滑板(9)和滑动装置(7)，所述滑动装 置(7)的两端部下方分别设有托板(11)，所述滑动装置(7)通过所述托板(11)固定在所述移 动车架(6)上，所述滑动装置(7)与所述移动车架(6)之间设有若干与所述滑动装置(7)垂直 放置且相配合运动的钢签固定滑板(9)。2.根据权利要求1所述的一种冷却片旋转拉伸机，其特征在于:所述移动车架(6)包括 长方形框架和中间固定架(19)，所述中间固定架(19)位于所述长方形框架之间，所述中间 固定架(19)的一侧设有垫板(18)，靠近所述长方形框架横架一端的所述钢签固定滑板(9) 的一侧设有气缸板(1 〇)，所述垫板(18)与所述气缸板(10)之间固定有气缸(17)。3.根据权利要求2所述的一种冷却片旋转拉伸机，其特征在于:所述旋转方盘(2)两侧 贯穿有朝向相反的丝杠螺母结构(3)，每个所述丝杠螺母结构(3)与所述垫板(18)固定。4.根据权利要求1所述的一种冷却片旋转拉伸机，其特征在于:所述旋转底座(1)上均 匀固定有4个锥轮，每个所述锥轮与所述齿盘(4)接触。5.根据权利要求1所述的一种冷却片旋转拉伸机，其特征在于:所述钢签固定滑板(9) 上设有钢签孔以及与所述钢签孔相配合的钢签(8)。6.根据权利要求3所述的一种冷却片旋转拉伸机，其特征在于:靠近所述旋转底座(1) 伸出端处设有第一减速电机(5)，靠近所述丝杠螺母结构(3)处设有第二减速电机(12)。7.根据权利要求1所述的一种冷却片旋转拉伸机，其特征在于:每个所述钢签固定滑板 (9)之间固定有连接件。8.根据权利要求1所述的一种冷却片旋转拉伸机，其特征在于:所述旋转方盘(2)的侧 架上设有第一滑轨(15)，所述移动车架(6)的侧架底部设有与所述第一滑轨(15)相配合的 第一滑块(16)。9.根据权利要求1所述的一种冷却片旋转拉伸机，其特征在于:所述移动车架(6)的侧 架顶部设有第二滑轨(13)，每个所述钢签固定滑板(9)的底部设有与所述第二滑轨(13)相 配合的第二滑块(14)。
【文档编号】B65G47/06GK205602713SQ201620094474
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】张俊华, 张志强, 刘明伟
【申请人】联维创科技(天津)有限公司