专利名称：一种含铜、锡、锌、铅废渣处理精制方法
技术领域：
本发明属于废渣处理及金属回收技术领域，特别涉及一种含铜、锡、锌、铅废渣处 理精制方法。
背景技术：
在铜、锡、锌、铅冶炼厂、铸造等企业的生产中会产生大量的废渣，此种废渣中往往 含有铜、锡、锌、铅金属元素中的一种或几种，含量最高可达到20%，采用合理的工艺回收其 中的有价金属非常必要。目前，国内主要采用通过湿法和火法相结合，将几种有价金属元素分离处理。存在 的问题是四种有色金属元素不能综合回收利用，工艺复杂，成本高；还有的将某种低含量 的金属元素废弃掉，不能回收循环利用，并且造成环境污染。另外，某些小地方采用冲天炉 加入焦炭露天熔炼回收废渣，此工艺为严重污染环境的落后工艺，国家明令禁止。雾化工艺生产铜合金粉末具有能耗低，成本低，无污染，生产效率高等优点，是当 今铜合金粉生产技术的发展趋势。该工艺通过水将熔体破碎成粉，继而采用还原后处理和 分级工艺获得松装密度和粒度组成可调的铜合金粉，该类粉末的成分在制造初期可以任意 调配，成品粉末具有良好的流动性和化学稳定性，适用于粉末冶金自动化生产应用。该铜合 金粉所具有的优良特性，使其成为我国金刚石工具、粉末冶金零部件和热喷涂行业急需的 理想原料。
发明内容
本发明的目的是提供一种含铜、锡、锌、铅废渣处理精制方法。一种含铜、锡、锌、铅废渣处理精制方法，其特征在于，利用废渣制备铜基金属粉 末，该方法步骤如下(1)将废渣采用颚式破碎机粗破，再通过高速粉碎机细破，然后利用摇床，以水为 介质，重选分离出金属物料和弃渣；(2)将步骤(1)分离出的金属物料脱水后真空干燥，采用中频感应炉熔炼并加入 造渣剂和脱氧剂提纯金属物料，制作成母合金；(3)根据铜基金属粉末成分，将步骤(2)熔融的母合金中配入特定的金属元素，然 后通过高压水雾化将熔融合金雾化；(4)步骤(3)所得的粉末和水的混合物通过脱水、真空干燥或氢气还原、分级、合 批包装工序，制备出铜基金属粉末。所述废渣中含有铜、锡、锌、铅金属元素中的一种或几种。所述废渣经过细破后的粒径为0. 01_2mm。所述造渣剂为石灰石或玻璃中的至少一种。所述脱氧剂为木炭或磷铜。所述特定的金属元素为铜、锡、锌、铅中的一种或几种。
所述高压水雾化压力为10_60MPa。所述铜基金属粉末为663青铜粉、铜锡青铜粉、黄铜粉或铜铅合金粉。本发明的有益效果为本发明即将含铜、锡、锌、铅废渣经过预处理，通过熔炼提 纯，结合雾化工艺，制备出金刚石工具、粉末冶金零件、热喷涂专用的、粒度和松比可调的铜 基金属粉末，以此来综合回收渣中的有价金属元素。废渣中金属元素铜、锡、锌、铅不用单独 分离，综合利用，从而降低了废渣的回收成本，改变了传统的火法熔炼再电解，或湿法提取 废渣中金属元素的工艺，环保节能；且制备的铜基金属粉末产品的附加值高，经济效益好。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式实施例1表1为某冶炼厂2006年到2008年废渣量，废渣成块型和粒状，铜、锡、锌、铅总含 量约为6-8%，每年可回收800kg左右的有价金属，按每吨6万元计算，每年回收价值将近5 万元。表1某冶炼厂2006年到2008年废渣量
2006年 2007年 2008年 三年总计 三年平均
权利要求
一种含铜、锡、锌、铅废渣处理精制方法，其特征在于，利用废渣制备铜基金属粉末，该方法步骤如下(1)将废渣采用颚式破碎机粗破，再通过高速粉碎机细破，然后利用摇床，以水为介质，重选分离出金属物料和弃渣；(2)将步骤(1)分离出的金属物料脱水后真空干燥，采用中频感应炉熔炼并加入造渣剂和脱氧剂提纯金属物料，制作成母合金；(3)根据铜基金属粉末成分，将步骤(2)熔融的母合金中配入特定的金属元素，然后通过高压水雾化将熔融合金雾化；(4)步骤(3)所得的粉末和水的混合物通过脱水、真空干燥或氢气还原、分级、合批包装工序，制备出铜基金属粉末。
2.根据权利要求1所述的一种含铜、锡、锌、铅废渣处理精制方法，其特征在于，所述废 渣中含有铜、锡、锌、铅金属元素中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种含铜、锡、锌、铅废渣处理精制方法，其特征在于，所述废 渣经过细破后的粒径为0. 01-2mm。
4.根据权利要求1所述的一种含铜、锡、锌、铅废渣处理精制方法，其特征在于，所述造 渣剂为石灰石或玻璃中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种含铜、锡、锌、铅废渣处理精制方法，其特征在于，所述脱 氧剂为木炭或磷铜。
6.根据权利要求1所述的一种含铜、锡、锌、铅废渣处理精制方法，其特征在于，所述特 定的金属元素为铜、锡、锌、铅中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种含铜、锡、锌、铅废渣处理精制方法，其特征在于，所述高 压水雾化压力为10-60MPa。
8.根据权利要求1所述的一种含铜、锡、锌、铅废渣处理精制方法，其特征在于，所述铜 基金属粉末为663青铜粉、铜锡青铜粉、黄铜粉或铜铅合金粉。
全文摘要
本发明公开了属于废渣处理及金属回收技术领域的一种含铜、锡、锌、铅废渣处理精制方法。首先将废渣采用颚式破碎机粗破，再通过高速粉碎机细破，然后利用摇床，以水为介质，重选分离出金属物料和弃渣，将脱水后的金属物料真空干燥，采用中频感应炉熔炼并加入造渣剂和脱氧剂提纯金属物料，制作成母合金，根据铜基金属粉末成分配入特定的金属元素，通过高压水雾化将熔融合金雾化，再通过脱水、真空干燥或氢气还原、分级、合批包装工序，制备出铜基金属粉末。本发明涉及的废渣中金属元素铜、锡、锌、铅不用单独分离，综合利用，降低了废渣的回收成本，本发明环保节能且制备的铜基金属粉末产品的附加值高，经济效益好。
文档编号C22B7/04GK101994011SQ20091009081
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日
发明者张敬国, 张景怀, 杨中元, 汪礼敏 申请人:北京有色金属研究总院;有研粉末新材料(北京)有限公司