专利名称：带有曲形吸尘通道的用于加工表面的垫的制作方法
技术领域：
本发明涉及一个带有曲形吸尘通道的用于加工表面的垫。
背景技术：
目前，现有的垫由圆形或其他的形状的主体部分组成，该主体部分具有与便携工 具相配的一个中心轴，并且具有穿过所述主体部分的用于加工粉尘的轴向孔，与工具相连 的吸尘系统适用于把这些粉尘吸入。 与便携式工具相连接的吸尘系统使粉尘穿过垫的通孔直到垫的上部，垫的上部有 一个防护装置，该防护装置用于把清除的材料传送到一个吸尘管里。 吸尘孔通常集中在垫的最外面部分，但在用于传送的防护管里面，因为垫的中心
部分是由嵌入在柔软主体里的刚性支撑组成，该支撑由中心附加轴来控制旋转。 现有的垫的外围有一系列的通孔，通孔都是具有直线形通道，这些通道将垫下部
的钻孔中心与外围多处钻孔点连接。 然而，依附在垫的底部的、且具有的孔比一般垫的孔数目多的研磨纸，特别是在内 部，其大多数的内孔并没有因此首先被利用。
发明内容
考虑到垫的中心区域下部灰尘的聚集，本发明的一个目的在于制造出一个具有内 部吸尘通道的垫，从而使垫的中心区域和外围区域之间达到吸尘平衡。 根据本发明，上述目的通过以下技术方案来实现一种垫，包括主体，用于吸尘的 多个外围通孔穿过所述主体，其中，形成有与所述垫底部表面平行的通道，该通道使底部中 心吸尘孔与外围孔相连，其中所述通道穿过底部内孔，该内孔不穿通所述主体，研磨的粉 尘通过所述通道从所述垫的中心部分传送到外围通孔。
以下将以例证而非限定的方式、结合附图和具体实施例来对本发明作进一步详细 说明 图1是本发明的垫的俯视图； 图2是图1的垫的仰视图； 图3是沿图2中III-III线的剖视图； 图4是沿图3IV-IV线的剖视图； 图5是和图4相似的剖面透视图，为了让图清晰，断面虚线没有标出来。
具体实施例方式
圆形的垫1包括一个主体2，该主体2包括一个钻孔的坚硬的支撑10和一个钻孔 的柔性体ll，该柔性体优选由泡沫聚氨脂(E邓anded Polyurethane)制成，所述支撑10嵌入所述柔性体ll中。 所述的垫l，其外径为148mm，并包含多个外围的通孔3，这些通孔3按照同心的圆 周分布，具体如下(见图2):直径为7-9mm的外围通孔3A位于圆周3A处，圆周3A的直径为116_119mm ;
直径为3-5mm的外围通孔3B位于圆周3B处，圆周3B的直径是105-110mm ;
直径为7-9mm的外围通孔3C位于圆周3C处，圆周3C的直径是78_82mm ;
直径为3-5mm的外围通孔3D位于圆周3D处，圆周3D的直径是72_76mm。
在此处和下文所指的尺寸构成了外径约为148mm或类似的垫的优选实施例，并为 非限定的。 所述垫1还具有曲形通道4，这些曲形通道4平行于垫的研磨表面，直径为 16-20mm的底部中心孔33和外围的孔3C可以通过上防护装置9来允许吸尘，该中心孔33
相对于便携工具作圆周或者旋转轨道运动，该便携工具通过一个机构(未图示)来支撑所 述垫。所述机构是便携工具的一部分，并与销或中心轴5相连接，所述中心轴具有适当形状 并固定在支撑10处。 曲形通道4穿过直径为3-5mm的垫底部的内孔101 (图2-5)，该内孔101不穿通所 述主体部分2并且设置在同心圆IOIA(直径为56-59mm)和IOIB(直径为37_39mm)的圆周 上，并适用于把摩擦的粉尘从位于底部的中心孔33和外围的通孔3C之间的垫的中心部分， 通过曲形通道4传送到所述的外围通孔3C处。 实质上，本发明使得在中心部分可以设置若干个孔101，而无需在主体2的中心处 (垫的最厚部分)钻孔。 —个维可牢(Velcro)薄层100覆盖在垫1的底部表面上，使一片研磨材料可以粘 附(未图示)，这样是为了与加工表面相互作用，所述研磨材料片通常具有孔，该孔的数目 和垫的孔数目一致。 垫1的主体部分2的外部边缘形状使得，可以安装在防护装置9上，该上防护装置 9安装在便携工具上，以便将通过孔3和曲形通道4吸入的粉尘容纳并传送到吸尘管处。
在运作时，垫相对与之相连的工具作圆周或旋转轨道运动，由研磨片和加工表面 相互作用所产生的粉尘就通过吸尘系统(未图示)清除。 粉尘颗粒通过曲形通道4从中心被输送到垫的外部，并且通过孔3C到达垫1的上 部。 安装具有一系列弯孔的研磨片，以便使这些孔至少一部分叠加到垫的曲形通道4 上，即，至少一些研磨片的孔叠加到曲形通道4里的孔IOI上时，研磨片的孔的弯曲率和曲
形通道一样。 外围孔3和内孔101的分布并非是无序的，而是根据附图所示实施例中垫的性能 而优选的。具体参见图2和图4，已定义了轴X，Y: 直线h和k穿过内孔101h和101k的中心，并分别与Y轴的夹角为9-ir以及 19-22° ; 直线l和m穿过内孔3Cl和3Dm的中心，并分别与X轴的夹角为28-32°以及 8-12° ; 直线n， o， q和r穿过内孔3Bn，3Bo，3Bq以及3Br的中心，并分别与X轴的夹角为
415-17° ，27-29° ，56-58°以及76-78° 。 由于各曲形通道4和相应的内孔101相互是一样的，并相隔120° ，所以其他孔 101的角度很容易实现。 另一方面，各外围孔3相互间隔90° ，有必要强调一下，直径为7-9mm的外围通孔
3的角度安排为相互间隔45。，这是为了更好地适应外部导向装置(未图示)的安装。 通过设置孔3和IOI，在外围区域和中心区域之间达到吸尘平衡。 从而，从中心到外部，由于吸尘能量的不断增加导致研磨能量的不断增加。 在外部，垫趋向于使粉尘受离心分离，在内部，垫趋向于保留粉尘。根据本发明的
垫以不同的方式去捕获由研磨效果带来的粉尘，这取决于垫的旋转轨道运动所产生的不同
研磨能量。 在这种方式下，吸尘和研磨两方面得到均衡，这样不但取得理想的吸尘效果，同时
也避免了在研磨纸上灰尘的危险聚集，这种灰尘聚集是造成加工不当的原因。 所述曲形通道4彼此相同，并在垫的中心孔33周围，且相隔固定角度，并优选终止
在第一系列的外部孔3C处，该外部孔3C不靠近垫的外部边缘。 本实施例展示了三个曲形通道4，每个曲形通道4有两个孔IOI，但是针对垫的尺 寸以及所要求的性能，可以设置不同数量的曲形通道4和孔101 。 本发明的另一个实施例展示了内部的直线型，非弯曲的管4，即针对研磨纸的孔的 设置。 最后，在垫和研磨纸之间可以设置一软层。所述软层通过与维可牢层100相接合 的毛绒安装在垫上，研磨纸则通过一个新的维可牢紧扣件安装在毛绒上。所述软层对于超 细抛光500号及以上的研磨纸是很理想的，并且具有和垫一致的孔的设置和数目。
权利要求
一种垫，包括主体(10，11)，用于吸尘的多个外围通孔(3)穿过所述主体(10，11)，其中，形成有与所述垫底部表面平行的通道(4)，该通道(4)使底部中心吸尘孔(33)与外围孔(3C)相连，其特征在于所述通道(4)穿过底部内孔(101)，该内孔(101)不穿通所述主体(10，11)，研磨的粉尘通过所述通道(4)从所述垫的中心部分传送到外围通孔(3C)。
2. 根据权利要求1所述的垫，其特征在于所述底部内孔(101)按照同心圆周(IOIA， 10 IB)设置。
3. 根据权利要求2所述的垫，其特征在于所述外微通孔(3)按照所述圆周(101A， 腿)外的同心圆周(3A，3B，3C，3D)设置。
4. 根据权利要求3所述的垫，其特征在于至少部分的外围通孔(3)的直径比所述底 部内孔(101)大。
5. 根据权利要求4所述的垫，其特征在于所述外围通孔(3A，3C)的直径为7-9mm，而 所述底部内孔的直径为3-5mm。
6. 根据权利要求5所述的垫，其特征在于所述外围通孔(3B，3D)的直径为3-5mm。
7. 根据前面任何一项权利要求所述的垫其特征在于该垫包括沿四个圆周(3A， 3B，3C，3D)的四个系列外围通孔，所述四个圆周的直径分别为116-119mm， 105-110mm， 78-82线72-76mm。
8. 根据前面任何一项权利要求所述的垫，其特征在于该垫包括沿两个同心圆周 (101A，101B)的两个系列底部内孔(101)，所述两个同心圆周(101A，101B)的直径分别为 56-59mm以及37_39mm。
9. 根据前面任何一项权利要求所述的垫，其特征在于所述的通道(4)彼此一样，并以 一定的角度间隔围绕着所述中心孔(33)。
10. 根据前面任何一项权利要求所述的垫，其特征在于所述通道(4)为曲形的。
11. 根据权利要求10所述的垫，其特征在于该通道(4)的曲率为连续的，没有凹陷和 拐点。
12. —种用于插入在垫和砂纸之间的软层，其特征在于该软层具有孔，该孔的设置与权利要求1-11所述垫的孔是一致的。
全文摘要
一种带有曲形吸尘通道的用于加工表面的垫，包括主体(10，11)，用于吸尘的多个外围通孔(3)穿过所述主体(10，11)，其中，形成有与所述垫底部表面平行的通道(4)，该通道(4)使底部中心吸尘孔(33)与外围孔(3C)相连，其特征在于所述通道(4)穿过底部内孔(101)，该内孔(101)不穿通所述主体(10，11)，研磨的粉尘通过所述通道(4)从所述垫的中心部分传送到外围通孔(3C)。
文档编号B24B55/06GK101712140SQ20091016076
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月13日 优先权日2008年7月15日
发明者盖多·瓦伦蒂尼 申请人:盖多·瓦伦蒂尼