专利名称：基本群钻培训式刃磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刃磨机，特别涉及一种在培训教学上使用的基本群钻培训式
刃磨机。
背景技术：
群钻刃磨技能，是上世纪五、六十年代的技工倪志福创新的，是具有我国机械加工 特色的高效钻头，获得联合国世界知识产权金质奖章。它最大的特点是在原有的条件下， 不花钱，只需在刃磨中改变钻头切削刃的几何角度，就能立竿见影地提高加工效率3 5倍 甚至更高。六、七十年代，此项技能曾在全国各地推广过，受到机械加工行业的普遍赞扬。 因为掌握此项实用高效技能者，多为具有丰富实践经验的老一代技工，他们能徒 手很熟练的完成三尖七刃的基本群钻刃型，但要让年轻技工尽快地掌握应用却非易事。我 们决定将原徒手刃磨技能移植到机械刃磨的方式上来，使这一在今天机械制造业中仍具高 效实用技能，在我们广大职业技术院校机制工艺中得到传承。但目前市埸上能够提供的群 钻刃磨机，大多调整费时且价格不菲。如四川资阳产的群钻刃磨机，l支①12mm普通高速 钢麻花钻头，将其刃磨成三尖七刃基本群钻需耗时4. 5min ;而每台售价需4万余元人民币。 这对于大多职业技术院校培训以及中小企业是不愿投入的，因而，也使这一高效刃磨技能 很难在国内职业技术院校得到推广。
发明内容本实用新型的目的就是克服上述不足之处，提供具有结构简单，成本较低，简单易
学等特点的一种基本群钻培训式刃磨机。 本实用新型的技术方案如下 —种基本群钻培训式刃磨机，它选用小型砂轮机为磨头，在刃磨基本群钻各主要 角度时，无需观看和多次调整刻度盘，只需将夹具转至固定角度的定位沉头孔内即可；当 刃磨内刃时，夹具可在斜溜板内快速升降，使原需徒手操作升降、纵向移动溜板的时间縮短 60%。例如将1支①12mm普通高速钢麻花钻头刃磨成基本型群钻钻型，用时1. 5min即可 完成。 本实用新型包括底座，升降溜板，砂轮机，升降溜板设于底座上，砂轮机安装在升 降溜板上，砂轮机上设有左砂轮和右砂轮，其中右砂轮配合刃磨钻头使用，其特征是钻头安 装在六角卡盘的孔内，六角卡盘设于夹具转体上，夹具转体通过夹具固定板设于斜溜板上 端，夹具转体尾端设有夹具转动手轮，斜溜板上设有斜溜板固定手柄，夹具固定板上设有夹 具固定手柄，还包括有定位装置配合夹具转体在斜溜板上转动的定位，斜溜板底部设有横 向移动溜板和纵向移动溜板，夹具转体位于纵向溜板及底座左侧空挡。 上述的定位装置配合斜溜板和夹具固定板上的沉头孔使用。 上述的定位装置包括一个弹簧，弹簧上连接有钢珠，钢珠可以嵌入所述沉头孔中 配合定位。[0010] 本实用新型提供一种基本群钻培训式刃磨机，可刃磨小5mm 小25mm麻花钻头基 本群钻刃型，其每台造价仅为0.6万元人民币，这对于国内大多职业技术院校以及中小企 业是能够接受的。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型将钻头，调整成基本型群钻外刃、弧刃后角的结构状态图。 图2是本实用新型将钻头，调整为基本型群钻内、外锋角后进行刃磨时的结构状态图。 图3是本实用新型将钻头，调整为基本型群钻内刃及内刃斜角刃磨前的结构状态 图。 图4与图5，是本实用新型将钻头，调整为基本型群钻内刃及内刃斜角时的结构状 态图。 图6为本实用新型定位装置的结构图。 图7为图5中A位置的放大图。 其中1.砂轮机，2.升降溜板，3.升降丝杆，4.夹具固定板，5.斜溜板夹紧手柄， 6.夹具锁紧手柄，7.钻头，8.夹具转体，9.斜溜板，IO.行程手柄，ll.纵向溜板手柄，12.纵 向溜板，13.横向快速移动溜板，14.底座，15.夹具转动手轮，16. 180°定位插销座，17.六 爪卡盘，18.滑块，19.定位装置D，20.定位装置D1，21.微调螺钉，22.弹簧，23.钢珠。
具体实施方式为了便于对本实用新型进一步理解，使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达
成目的与功效易于明白，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。在
图1中，采用额定输入功率200W，额定电压220V，同步转速3000r/min的砂轮机
(1)，其左侧安装直径150X20X20中软36粒氧化铝平行砂轮，用作钻头(7)前期徒手粗
磨；右侧为直径80X40X20中软60粒氧化铝碗型砂轮，用作刃磨钻头(7)夕卜、弧、内三刃；
将砂轮机(1)安装在升降溜板(2)的前面板上，驱动升降丝杆(3)时，可调整砂轮机(1)的
上下位置。 刃磨前，先将夹具转体(8)固定在斜溜板(9)的顶端，固定180。定位插销座 (16)，将钻头(7)插入六爪卡盘(17)孔内，使其外缘两尖平行于其轴线，逆时针旋转15° ， 产生内刃斜角然后夹紧六爪卡盘(17);松开斜溜板夹紧手柄(5)，顺时针将夹具转体(8)仰 起，使定位装置D(19)内钢珠(23)在弹簧(22)的压力下，落入斜溜板(9)板面圆盘上呈 10°的沉头孔中，以产生外刃、弧刃后角，锁紧斜溜板夹紧手柄(5);调整升降丝杆(3)，使 砂轮机(1)与钻头(7)的磨削点位于砂轮中心M。其中定位装置如图6所示包括与沉头孔 想配合的弹簧(22)钢珠(23)结构。 在图2中，是本实用新型将小12mm钻头，调整为基本型群钻内、外锋角后进行刃磨 时的状态。再按其H = 40 60mm长度装夹在六爪卡盘(17)中， 松开夹具锁紧手柄(6)，顺时针方向旋转夹具转体(8)，使定位装置D1(20)内钢珠 在弹簧的压力下，先后分别落入夹具固定板(4)面上呈2(T和35°的2个沉头孔中，锁紧夹具锁紧手柄(6)，使钻头(7)在
图1的基础上分别产生内、外锋角；驱动砂轮机(l)，手推 横向快速移动溜板(13)，使用微调螺钉(21)微调纵向溜板(12)，使钻头(7)与砂轮机(1) 接触，再调节两行程手柄(10)的位置，即可分别刃磨外刃、弧刃后角。 在图3中本实用新型将(M2mm钻头，调整为基本型群钻内刃及内刃斜角刃磨前的 准备过程。 为使基本型群钻内刃前角减至最小，松开夹具锁紧手柄(5)，将夹具转体(8)逆时 针方向仰起，使定位装置D(19)内钢珠在弹簧的压力下，落入位于斜溜板(9)板面圆盘上作 有90°的沉头孔中，这时钻头(7)在高度和纵向方向，与砂轮原磨削点M产生了距离. 在图4、图5、图6中，是本实用新型将①12mm钻头，调整为基本型群钻内刃及内刃 斜角时的准备及刃磨过程。 推动夹具转体(8)，斜溜板(9)中斜槽内滑块(18)，快速下降至斜溜板(9)底部， 使钻头(7)接近于砂轮原磨削点M;锁紧锁紧手柄(5)，微调纵向溜板(12)，使钻头与砂轮 机(1)接触，再调整行程手柄(10)的行程距离，即可分别完成其内刃前角及内刃斜角的刃磨。 沿六爪卡盘(17)的中心线，设计距纵向溜板(12)、底座(14)左侧空挡K = 50mm 处；由于底座(14)下有高为0.8M机床箱体，故可刃磨长度1M以内的加长钻头。
权利要求一种基本群钻培训式刃磨机，包括底座，升降溜板，砂轮机，升降溜板设于底座上，砂轮机安装在升降溜板上，砂轮机上设有左砂轮和右砂轮，其中右砂轮配合刃磨钻头使用，其特征是钻头安装在六角卡盘的孔内，六角卡盘设于夹具转体上，夹具转体通过夹具固定板设于斜溜板上端，夹具转体尾端设有夹具转动手轮，斜溜板上设有斜溜板固定手柄，夹具固定板上设有夹具固定手柄，还包括有定位装置配合夹具转体在斜溜板上转动的定位，斜溜板底部设有横向移动溜板和纵向移动溜板，夹具转体位于纵向溜板及底座左侧空挡。
2. 如权利要求1所述的基本群钻培训式刃磨机，其特征是所述的定位装置配合斜溜板 和夹具固定板上的沉头孔使用。
3. 如权利要求2所述的基本群钻培训式刃磨机，其特征是所述的定位装置包括一个弹 簧，弹簧上连接有钢珠，钢珠可以嵌入所述沉头孔中配合定位。
专利摘要本实用新型是一种基本群钻培训式刃磨机，采用砂轮机为磨头；当刃磨基本型群钻需固定其内、外锋角；外刃、弧刃后角；内刃前角及其斜角时，采用定位装置中弹簧、钢珠，使其定位于不同角度的沉头孔内，操作者无需观看和调整刻度盘；采用斜溜板升降，减少原需垂直升降、纵向移动60％的劳动量；将夹具转体设计在纵向溜板及底座左侧空挡，可刃磨1m以下的加长钻头。本实用新型具有培训易学，操作简便，且造价为市场有关群钻刃磨机械的1/6～1/7。
文档编号B24B3/24GK201436144SQ20092003873
公开日2010年4月7日 申请日期2009年1月7日 优先权日2009年1月7日
发明者胡国强 申请人:苏州市高级技术学校;苏州市国强金切刀具工作室