专利名称：多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钻头刃磨机技术领域，具体讲是一种多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃
磨装直o
背景技术：
现有技术的多刃尖群钻刃磨装置磨削多刃尖群钻圆弧刃后刀面系采用磨轮成型 磨削或者通过数控钻头刃磨机来磨削。所述磨轮成型磨削是指磨出的圆弧刃半径由磨轮截 型所决定，因此，在磨削不同规格的多刃尖群钻时，就需要先修正磨轮，使其截型的圆弧半 径与钻头的圆弧刃半径相符，当磨轮磨钝后也要及时修正，这样必然使磨轮消耗成本较高， 特别是使用CBN磨轮时，磨轮的消耗成本将会更高。因为修正磨轮消耗工时也较多，有些厂 家为了降低成本和提高生产效率，就减少磨轮修正的次数或用一个磨轮磨削多种规格的群 钻，这样，磨出的圆弧刃半径就不能达到钻型的设计要求，从而降低了钻头的质量。现有的 数控钻头刃磨机虽然磨削精度高、生产效率高和自动化程度高，但是数控钻头刃磨机结构 复杂、对工作环境要求、购置成本、后期维护和运行成本均较高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种成本低、结构简单的多刃尖群钻圆弧 刃后刀面刃磨装置。本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃 磨装置，它包括底座、磨轮机、钻头装夹分度装置、工作台拖板，它还包括靠模、靠模座、用于 提供靠模动力的驱动机构、杠杆机构、横向直线运动拖板、纵向直线运动拖板和底板；所述 靠模的一侧面为一曲面，该曲面的纵向坐标值与需要磨削的多刃尖群钻圆弧刃曲线的纵向 坐标值相等，所述曲面的横向坐标值与需要磨削的多刃尖群钻圆弧刃曲线的横向坐标值成 比例，该比例为杠杆机构的长杆对短杆的比例；所述靠模与驱动机构相连接，所述靠模与靠 模座滑配合，所述靠模与杠杆机构的放大端活动连接；所述杠杆机构的缩小端与横向直线 运动拖板活动连接；所述杠杆机构的支点固定在纵向直线运动拖板上；所述横向直线运动 拖板与纵向直线运动拖板活动连接，所述横向直线运动拖板与磨轮机固定连接；所述纵向 直线运动拖板与靠模的曲面活动连接，所述纵向直线运动拖板与底板活动连接；所述底板 与底座固定连接；所述靠模座与底座固定连接；所述驱动机构与底座固定连接。采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点因为本实用新型不 用磨轮成型磨削，就能精确磨出多刃尖群钻圆弧刃后刀面，所以就避免了由于磨轮成型磨 削所产生的成本高、修正次数多的问题；因为本实用新型不需要使用复杂的数控设备，就能 精确磨出多刃尖群钻圆弧刃，所以就避免了数控钻头刃磨机结构复杂、对工作环境要求高、 购置成本高、后期维护和运行成本高的问题。综上所述，本实用新型成本低、结构简单。作为改进，它还包括拉簧和压簧；所述拉簧的一端与底座相拉紧，所述拉簧的另一 端与纵向直线运动拖板相拉紧；所述压簧的一端与底座相抵，所述压簧的另一端与横向直线运动拖板相抵，这样，所述横向直线运动拖板和纵向直线运动拖板就能依靠拉簧和压簧 自动复位，提高了本实用新型的自动化程度。作为进一步改进，它还包括滑动块，所述滑动块和靠模座滑配合；所述靠模与滑动 块固定连接；所述靠模与驱动机构相连接是指所述滑动块与驱动机构相连接；所述靠模与 杠杆机构的放大端活动连接是指所述滑动块与杠杆机构的放大端活动连接，这样在拆卸和 调整靠模时，无需拆卸驱动机构和杠杆机构，提高了本实用新型的可靠性和实用性。作为进一步改进，所述靠模座上设有用于限定滑动块位移极限的限位螺钉，这样 可以通过限位螺钉来限定滑动块的行程，从而来限定靠模的行程，提高了本实用新型的性 能。作为进一步改进，所述横向直线运动拖板和纵向直线运动拖板上都设有微型球轴 承；所述杠杆机构的缩小端与横向直线运动拖板活动连接是指所述横向直线运动拖板通过 微型球轴承与杠杆机构活动连接，所述横向直线运动拖板通过微型球轴承的外圆面与杠杆 机构的缩小端无间隙接触；所述纵向直线运动拖板与靠模的曲面活动连接是指所述纵向直 线运动拖板通过微型球轴承与靠模的曲面活动连接，所述纵向直线运动拖板的微型球轴承 的外圆面与靠模的曲面无间隙接触，因为微型球轴承的运动阻力小、接触面积大，所以可以 提高本实用新型的零件间运动的灵活性并减少零件的磨损。作为进一步改进，所述横向直线运动拖板与纵向直线运动拖板活动连接是指所述 横向直线运动拖板通过横向直线导轨与纵向直线运动拖板活动连接；所述纵向直线运动拖 板与底板活动连接是指所述纵向直线运动拖板通过纵向直线导轨与底板活动连接，这样， 就能够保证横向直线运动拖板和纵向直线运动拖板的运动精度和可靠性，提高本实用新型 的可靠性和实用性。作为进一步改进，所述驱动机构包括杠杆和连杆，该杠杆的支点固定在底座上，所 述驱动机构与底座固定连接是指所述支点与底座固定连接；所述杠杆的阻力端和连杆的一 端转动连接；所述滑动块与驱动机构相连接是指所述连杆的另一端与滑动块转动连接，这 样，在提供充足动力的同时，使本实用新型结构简单、成本低。作为进一步改进，它还包括磨轮修正装置，这样，虽然能使用人工来修正磨轮，但 是使用磨轮修正装置能更加精确和高效的对磨轮进行修正，所以增加磨轮修正装置可以提 高本实用新型的工作效率。作为进一步改进，它还包括冷却系统，这样，就能降低磨轮的损耗、提高钻头质量， 并且能提高磨削速度。
图1是本实用新型多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置处于磨削起点时的结构示 意图。图2是本实用新型多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置处于磨削终点时的结构示 意图。图3是本实用新型多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置A向局部剖视图。图4是本实用新型多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置B向局部剖视图。图5是多刃尖群钻与磨轮机的磨轮接触部位的结构示意图。[0019]图中所示，1、底座，2、磨轮机，3、钻头装夹分度装置，4、工作台拖板，5、靠模，6、杠 杆机构，7、横向直线运动拖板，8、纵向直线运动拖板，9、曲面，10、拉簧，11、压簧，12、滑动 块，13、靠模座，14、限位螺钉，15、微型球轴承，16、横向直线导轨，17、纵向直线导轨，18、杠 杆，19、连杆，20、杠杆机构的支点，21、支点，22、多刃尖群钻圆弧刃，23、底板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置包括底座1、磨轮机2、钻头装夹分 度装置3、工作台拖板4，它还包括靠模5、靠模座13、用于提供靠模5动力的驱动机构、杠杆 机构6、横向直线运动拖板7、纵向直线运动拖板8和底板23 ；所述靠模5的一侧面为一曲 面9，该曲面9的纵向坐标值与需要磨削的多刃尖群钻圆弧刃曲线的纵向坐标值相等，所述 曲面9的横向坐标值与需要磨削的多刃尖群钻圆弧刃曲线的横向坐标值成比例，该比例为 杠杆机构6的长杆对短杆的比例，比如杠杆机构6的长杆对短杆的比例为3 1，即长杆的 长度为短杆的3倍，那么所述曲面9的横向坐标值与需要磨削的多刃尖群钻圆弧刃曲线的 横向坐标值成比例为3 1，即所述曲面9的横向坐标值为需要磨削的多刃尖群钻圆弧刃 曲线的横向坐标值的3倍，这样就把多刃尖群钻圆弧刃曲线进行了放大，即用曲面9来表示 多刃尖群钻圆弧刃曲线；所述靠模5与驱动机构相连接，所述靠模5与靠模座13滑配合，所 述靠模5与杠杆机构6的放大端活动连接；所述杠杆机构6的缩小端与横向直线运动拖板 7活动连接；所述杠杆机构6的支点20固定在纵向直线运动拖板8上，本例中，所述杠杆机 构6的支点20穿过横向直线运动拖板7与纵向直线运动拖板8固定连接，并且在横向直线 运动拖板7上设置了供杠杆机构6的支点20活动的缺口，从而避免杠杆机构6的支点20 与横向直线运动拖板7之间相干涉；所述横向直线运动拖板7与纵向直线运动拖板8活动 连接，所述横向直线运动拖板7与磨轮机2固定连接，本例中是通过螺钉固定连接；所述纵 向直线运动拖板8与靠模5的曲面9活动连接，所述纵向直线运动拖板8与底板23活动连 接；所述底板23与底座1固定连接，本例中是通过螺钉固定连接；所述靠模座13与底座1 固定连接；所述驱动机构与底座1固定连接。具体结构图如图1或2所示。它还包括拉簧10和压簧11 ；所述拉簧10的一端与底座1相拉紧，所述拉簧10的 另一端与纵向直线运动拖板8相拉紧；所述压簧11的一端与底座1相抵，所述压簧11的另 一端与横向直线运动拖板7相抵。具体结构图如图1或2所示。它还包括滑动块12，所述滑动块12和靠模座13滑配合；所述靠模5与滑动块12 固定连接；所述靠模5与驱动机构相连接是指所述滑动块12与驱动机构相连接；所述靠模 5与杠杆机构6的放大端活动连接是指所述滑动块12与杠杆机构6的放大端活动连接，本 例中是在杠杆机构6的放大端开有一条槽，所述滑动块12上设置一圆柱凸起，通过所述槽 与圆柱凸起的滑配合使所述滑动块12与杠杆机构6的放大端滑配合。具体结构图如图1 或2所示。所述靠模座13上设有用于限定滑动块12位移极限的限位螺钉14。具体结构图如 图1或2所示。所述横向直线运动拖板7和纵向直线运动拖板8上都设有微型球轴承15 ；所述横 向直线运动拖板7和纵向直线运动拖板8上都设有微型球轴承15 ；所述杠杆机构6的缩小
6端与横向直线运动拖板7活动连接是指所述横向直线运动拖板7通过微型球轴承15与杠 杆机构6活动连接，所述横向直线运动拖板7通过微型球轴承15的外圆面与杠杆机构6的 缩小端无间隙接触，在本实用新型工作时，所述横向直线运动拖板7通过微型球轴承15的 外圆面沿着杠杆机构6的缩小端的曲面滚动，这样，杠杆机构6的缩小端就能流畅地推动横 向直线运动拖板7横向运动；所述纵向直线运动拖板8与靠模5的曲面9活动连接是指所 述纵向直线运动拖板8通过微型球轴承15与靠模5的曲面9活动连接，所述纵向直线运动 拖板8的微型球轴承15的外圆面与靠模5的曲面9无间隙接触，所述纵向直线运动拖板8 的微型球轴承15的外圆面沿着靠模5的曲面9滚动，这样，曲面9就能流畅地推动纵向直 线运动拖板8纵向运动。具体结构图如图1或2所示。所述横向直线运动拖板7与纵向直线运动拖板8活动连接是指所述横向直线运动 拖板7通过横向直线导轨16与纵向直线运动拖板8活动连接；所述纵向直线运动拖板8与 底板23活动连接是指所述纵向直线运动拖板8通过纵向直线导轨17与底板23活动连接。 所述横向直线导轨16和纵向直线导轨17都为SGV6直线导轨。安装SGV6直线导轨的方式 为现有技术。具体结构图如图3、4所示。所述驱动机构包括杠杆18和连杆19，该杠杆的支点21固定在底座1上，所述驱动 机构与底座1固定连接是指所述支点21与底座1固定连接；所述杠杆18的阻力端和连杆 19的一端转动连接；所述滑动块12与驱动机构相连接是指所述连杆19的另一端与滑动块 12转动连接，杠杆的动力端为工人握持的地方。它还包括磨轮修正装置，该磨轮修正装置为配套使用，为独立的装置，用于修正磨 轮。它还包括冷却系统，该冷却系统为配套使用，为独立的装置，用于冷却磨轮和钻 头。所述底座1、磨轮机2、钻头装夹分度装置3、工作台拖板4、磨轮修正装置、冷却系 统都为现有技术，在这里就不加赘述。当使用本实用新型时，首先将具有相应曲面的靠模5安装在滑动块12内，并且调 整好靠模5，使曲面9的横向为横向直线运动拖板7的运动方向，所述曲面9的纵向为纵向 直线运动拖板8的运动方向，并且曲面9与纵向直线运动拖板8的微型球轴承15的外圈相 紧贴，微型球轴承15与曲面9的接触线位于曲面9的起始线，具体结构如图1所示；然后使 用钻头装夹分度装置3和工作台拖板4将需要磨削的钻头的刃磨起点与磨轮机2相接处， 即保证磨削的钻头的刃磨起点与磨轮机2的磨轮相接处，接着启动磨轮机2，工人拉动杠杆 18，这样，在曲面9和杠杆机构6的共同作用下，使横向直线运动拖板7和纵向直线运动拖 板8带动磨轮机2走出一条钻头的圆弧刃曲线，即使磨轮机2与钻头的接触点走出一条钻 头的圆弧刃曲线，具体结构如图2所示；这样，重复上述除安装靠模5外的其它步骤，经过几 次磨削，就能精确磨出多刃尖群钻圆弧刃后刀面，即磨出多刃尖群钻的圆弧刃22，如图5所 示。磨削不同规格的多刃尖群钻，只需要采用不同的靠模5即可。对靠模5的加工，首先应 该根据多刃尖群钻圆弧刃曲线的纵横坐标值来确定曲面9的纵横坐标值，然后可以用光曲 磨或数控工具磨加工出所述曲面9。以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限 制。本实用新型适用的范围不局限于上述具体实施例，比如所述驱动机构可以为液压系统，该液压系统的直线伸缩油缸的油缸筒与底座相固定，所述直线伸缩油缸的活动端与滑 动块12固定连接。总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在 本实用新型的保护范围内。
权利要求一种多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置，它包括底座(1)、磨轮机(2)、钻头装夹分度装置(3)、工作台拖板(4)，其特征在于它还包括靠模(5)、靠模座(13)、用于提供靠模(5)动力的驱动机构、杠杆机构(6)、横向直线运动拖板(7)、纵向直线运动拖板(8)和底板(23)；所述靠模(5)的一侧面为一曲面(9)，该曲面(9)的纵向坐标值与需要磨削的多刃尖群钻圆弧刃曲线的纵向坐标值相等，所述曲面(9)的横向坐标值与需要磨削的多刃尖群钻圆弧刃曲线的横向坐标值成比例，该比例为杠杆机构(6)的长杆对短杆的比例；所述靠模(5)与驱动机构相连接，所述靠模(5)与靠模座(13)滑配合，所述靠模(5)与杠杆机构(6)的放大端活动连接；所述杠杆机构(6)的缩小端与横向直线运动拖板(7)活动连接；所述杠杆机构(6)的支点(20)固定在纵向直线运动拖板(8)上；所述横向直线运动拖板(7)与纵向直线运动拖板(8)活动连接，所述横向直线运动拖板(7)与磨轮机(2)固定连接；所述纵向直线运动拖板(8)与靠模(5)的曲面(9)活动连接，所述纵向直线运动拖板(8)与底板(23)活动连接；所述底板(23)与底座(1)固定连接；所述靠模座(13)与底座(1)固定连接；所述驱动机构与底座(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置，其特征在于它还包括 拉簧(10)和压簧(11)；所述拉簧(10)的一端与底座(1)相拉紧，所述拉簧(10)的另一端 与纵向直线运动拖板⑶相拉紧；所述压簧(11)的一端与底座⑴相抵，所述压簧(11)的 另一端与横向直线运动拖板(7)相抵。
3.根据权利要求1所述的多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置，其特征在于它还包括 滑动块(12)，所述滑动块(12)和靠模座(13)滑配合；所述靠模(5)与滑动块(12)固定 连接；所述靠模(5)与驱动机构相连接是指所述滑动块(12)与驱动机构相连接；所述靠模 (5)与杠杆机构(6)的放大端活动连接是指所述滑动块(12)与杠杆机构(6)的放大端活动 连接。
4.根据权利要求3所述的多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置，其特征在于所述靠模 座(13)上设有用于限定滑动块(12)位移极限的限位螺钉(14)。
5.根据权利要求1所述的多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置，其特征在于所述横向 直线运动拖板(7)和纵向直线运动拖板(8)上都设有微型球轴承(15)；所述杠杆机构(6) 的缩小端与横向直线运动拖板(7)活动连接是指所述横向直线运动拖板(7)通过微型球轴 承(15)与杠杆机构(6)活动连接，所述横向直线运动拖板(7)通过微型球轴承(15)的外 圆面与杠杆机构(6)的缩小端无间隙接触；所述纵向直线运动拖板(8)与靠模(5)的曲面 (9)活动连接是指所述纵向直线运动拖板(8)通过微型球轴承(15)与靠模(5)的曲面(9) 活动连接，所述纵向直线运动拖板(8)的微型球轴承(15)的外圆面与靠模(5)的曲面(9) 无间隙接触。
6.根据权利要求1所述的多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置，其特征在于所述横向 直线运动拖板(7)与纵向直线运动拖板(8)活动连接是指所述横向直线运动拖板(7)通过 横向直线导轨(16)与纵向直线运动拖板(8)活动连接；所述纵向直线运动拖板(8)与底板 (23)活动连接是指所述纵向直线运动拖板(8)通过纵向直线导轨(17)与底板(23)活动连接。
7.根据权利要求1或3所述的多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置，其特征在于所述 驱动机构包括杠杆(18)和连杆(19)，该杠杆的支点(21)固定在底座(1)上，所述驱动机构与底座(1)固定连接是指所述支点(21)与底座(1)固定连接；所述杠杆(18)的阻力端和 连杆(19)的一端转动连接；所述滑动块(12)与驱动机构相连接是指所述连杆(19)的另一 端与滑动块(12)转动连接。
8.根据权利要求1所述的多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置，其特征在于它还包括 磨轮修正装置。
9.根据权利要求1所述的多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置，其特征在于它还包括 冷却系统。
专利摘要本实用新型公开了一种成本低、结构简单的多刃尖群钻圆弧刃后刀面刃磨装置，能准确的磨出各种规格参数的圆弧刃，对磨轮修正无特殊要求，它包括底座、磨轮机、钻头装夹分度装置、工作台拖板、靠模、靠模座、用于驱动靠模的驱动机构、杠杆机构、横向直线运动拖板、纵向直线运动拖板和底板；靠模与驱动机构连接，且与靠模座滑配合，还与杠杆机构的放大端活动连接；杠杆机构的缩小端与横向拖板活动连接；杠杆机构的支点固定在纵向直线运动拖板上；纵向直线运动拖板与靠模的曲面活动连接；横向直线运动拖板与磨轮机固定连接。
文档编号B24B3/24GK201604040SQ201020111480
公开日2010年10月13日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者孙家宁 申请人:上海瑞纽机械装备制造有限公司