专利名称：万能刃磨夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工具刃磨专用夹具，用以刃磨麻花钻、圆柱铣刀、车刀、刨刀等刀具、刃具。
群钻是由标准麻花钻改磨切削刃而制成的，它同标准麻花钻相比钻削轻快省力，轴向力下降35％～50％扭矩下降10％～30％，还可加大进给量，提高生产率3～5倍，耐用度提高3～5倍，但是目前生产的群钻刃磨机成本高，操作复杂，中小型企业很难接受；如用手工刃磨技术难度大，不易掌握，磨出的几何角度准确性无法保证，因此影响了群钻普及推广。
本实用新型的目的是设计一种成本低，操作简便，可以刃磨群钻、普通磨花钻、铣刀、车刀等一种万能刃磨夹具，它与普通砂轮机配合可以简单、快速精确的刃磨出多品种先进刀具，使群钻等先进刀具的推广使用提供了既简便易行，又节约资金的有效途径。
本实用新型的技术方案是一种由刀具、刃具夹紧装置，可变端面凸轮机构，锁定机构，旋转导向装置，仿形装置，进给装置，固定销轴等组成的万能刃磨夹具，其特征在于它的刀具、刃具夹紧装置与旋转导向装置相连接；旋转导向装置固定在进给装置上；仿形装置与进给装置相连接；它的旋转导向装置及进给装置上装有计量刻度盘。
所述的刀具、刃具夹紧装置主要由夹头体和活动的内锥套及锁定内锥套的锁紧机构组成；内锥套装在夹头体内。
所述可变端面凸轮机构安装在夹头体和内锥套上。
所述的内锥套内设有扁尾；可夹装不同规格的变径套，用以夹装不同直径的麻花钻头及修整砂轮用的金刚石笔。
所述的刀具、刃具夹紧装置还可采用方刀架、机用平口虎钳等。
所述的仿形装置由所述的凸轮机构、靠模、弹簧等组成；通过该装置可推动进给装置按预定轨迹运动。
所述的进给装置是由横向进给机构、纵向进给机构、刻度盘、手轮等组成，横向进给机构固定在纵向进给机构上；纵、横向进给机构均可采用单圆柱导轨或双圆柱导轨。
所述的旋转导向装置是由直角板、转角定位零件、刻度盘等组成。
所述的纵向进给机构底座上安装有一个固销轴，销轴可插装在砂轮机托架销孔内；万能刃磨夹具下端还可设一支承杆或支承架，以固定安装或支承万能刃磨夹具。
本实用新型的优点如下1、本实用新型设计的万能刃磨夹具，于其他产品的最大不同在于夹头体和内锥套上安装了可变端面凸轮机构，其结构简单可靠，在刃磨麻花钻头等主切削刃及其后角时可调、方便、快捷。
2、由于万能刃磨夹紧装置具可绕三维座标轴自由旋转360、可任意位置角度固定，其纵向进给机构、横向进给机构和旋转导向装置上装有计量刻度盘，所以能根据加工需要刃磨出各种角度和形状精度较高的刀具、刃具，而且材料损耗量比手工刃磨损耗量小，刃磨速度快，提高了劳动生产率，降低成本。
3、由于夹紧装置可按不同形状及尺寸规格的刀具、刃具更换不同的夹头，以达到刃磨各种刀具、刃具的目的。
4、该夹具多数部件均采用标准件，互换性强，结构简单，体积小，安装维修、操作方便，生产成本低，现有的群钻刃磨机需十七、八万元，本实用新型设计的万能刃磨夹具只需二、三千元人民币，而且有普通机械加工常识的人就可操作使用。
下面结合刃磨群钻和麻花钻的万能刃磨夹具实施例附图
对本实用新型做进一步说明。
附图为刃磨各种钻头的万能刃磨夹具结构示意图。
图中可调端面凸轮构件1在活动内锥套5上可任意位置固定，可调园柱凸轮构件2用螺钉同夹头体3连接，并刻有刻度，可在一定角度内任意调整。内锥套5装在夹头体3内，内锥套5为莫氏5#锥度，可换装其他几种莫氏变径套及3～75mm的麻花钻头。内锥套锁紧装置4，可使内锥套5在任意位置锁定。夹头体3同直角板6用螺钉连接，并刻有刻度。横向进给机构8的顶板与直角板底座用螺钉连接，并刻有刻度。转动手柄7就可通过丝杠传动横向进给机构8做左右直线运动。横向进给机构底座与纵向进给机构9的顶板固接。转动手柄11，可通过丝杠传动纵向进给机构做前后方向的直线运动。纵向进给机构9一侧支座固接有销轴10，可直接插入砂轮机托架内孔，并用螺钉固定。
刃磨标准麻花钻头时，将麻花钻头装入相应的莫氏变径套内，再将变径套装入内锥套3内锥孔。根据钻头直径，钻头主切削刃的后角，查该夹具所附表格，找出端面凸轮2应调整量。松开调整螺钉，通过移动刻度板，调凸轮2到所需调整量，然后拧紧调整螺钉。将端面凸轮构件1靠紧凸轮构件2起始点。接着转动直角板底座，使得所磨钻头轴心线与砂轮轴心线成∮/2顶角。转动纵向进给手柄，使钻头一侧主切削刃在砂轮轴线水平面内，并与砂轮贴紧。起动砂轮机，转动手柄1半圈。当这条主切削刃磨好后，转180°再磨另一条主切削刃。由于顶角调整好后用机械方式固定，主切削刃后角已由端面凸轮控制，用该夹具磨出的麻花钻顶角对称，两刃后角一致。这就克服了人工磨削难以掌握和控制的问题。从而也提高了钻孔的尺寸精度，形位精度，同时提高了钻头的使用寿命。
刃磨“群钻”时1、磨月牙槽，在磨好标准麻花钻主切削刃的基础上，接着磨月牙槽。将主切削刃根据“群钻”要求调整到砂轮棱边处，并转置水平位置，且于砂轮轴线成55°，上倾15°(通过直角板调整)，然后转动纵向进给手柄11，保证月牙槽深度及圆弧R值和外刃长L，达到所需要求。再用同样的方法磨另一边的月牙槽。
2、修磨横刃，钻头轴线左摆，在水平面内与砂轮侧面成15°夹角。上倾与砂轮外园切线成55°夹角。转动手柄7，便可从外向刃背沿横线向钻心移动，磨削量由大到小，磨出内刃前面。再松开锁定手柄4将钻头翻转180°，修磨另一条横刃，方法同上。
权利要求1.一种由刀具、刃具夹紧装置，可变端面凸轮机构，锁定机构，旋转导向装置，仿形装置，进给装置，固定销轴等组成的万能刃磨夹具，其特征在于它的刀具、刃具夹紧装置与旋转导向装置相连接；旋转导向装置固定在进给装置上；仿形装置与进给装置相连接；它的旋转导向装置及进给装置上装有计量刻度盘。
2.根据权利要求1所述的万能刃磨夹具，其特征还在于所述的刀具、刃具夹紧装置主要由夹头体和活动的内锥套及锁定内锥套的锁紧机构组成；内锥套装在夹头体内。
3.根据权利要求1所述的万能刃磨夹具，其特征还在于可变端面凸轮机构安装在夹头体和内锥套上。
4.根据权利要求1、2所述的万能刃磨夹具，其特征还在于所述的内锥套内设有扁尾；可夹装不同规格的变径套，用以夹装不同直径的麻花钻头及修整砂轮用的金刚石笔。
5.根据权利要求1所述的万能刃磨夹具，其特征还在于所述的刀具、刃具夹紧装置还可采用方刀架、机用平口虎钳等。
6.根据权利要求1所述的万能刃磨夹具，其特征还在于仿形装置由所述的凸轮机构、靠模、弹簧等组成；通过该装置可推动进给装置按预定轨迹运动。
7.根据权利要求1中所述的万能刃磨夹具，其特征还在于所述的进给装置是由横向进给机构、纵向进给机构、刻度盘、手轮等组成，横向进给机构固定在纵向进给机构上；纵、横向进给机构均可采用单圆柱导轨或双圆柱导轨。
8.根据权利要求1所述的万能刃磨夹具，其特征还在于旋转导向装置是由直角板、转角定位零件、刻度盘等组成。
9.根据权利要求1所述的万能刃磨夹具，其特征还在于纵向进给机构底座上安装有一个固销轴，销轴可插装在砂轮机托架销孔内；万能刃磨夹具下端还可设一支承杆或支承架，以固定安装或支承万能刃磨夹具。
专利摘要本实用新型是一种工具刃磨专用夹具，它由导轨、进给装置，刀具、刃具夹紧装置、锁定机构、固定销轴等组成的万能刃磨夹具，其特征在于它的进给装置是由仿形凸轮装置、纵向进给机构和横向进给机构所组成；它的刃具夹紧机构与旋转导向机构相连接，旋转导向装置固定在进给装置上；它的纵向进给机构和横向进给机构及旋转导向机构上装有计量刻度盘。它成本低，操作简便，与普通砂轮机配合可以简单、快速精确的刃磨出多品种先进刀具。
文档编号B24B41/06GK2267893SQ9623630
公开日1997年11月19日 申请日期1996年9月28日 优先权日1996年9月28日
发明者葛利民, 李安民 申请人:葛利民, 李安民