专利名称：能刃磨群钻的钻尖磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磨削加工机床，特别是能刃磨群钻的钻尖磨床。
已有的能刃磨群钻的钻尖磨床，如专利号为ZL96233100.7中公布的实用新型专利“具有群钻刃磨功能的万能钻尖磨麻”，该磨床由磨头、工件夹持机构、纵向移动机构、横向移动机构、垂向移动机构、水平旋转机构组成；其中磨头包括其旋转机构和电机及砂轮等，其砂轮与电机之间是通过皮带轮来传动的；其中垂向移动机构包括垂向导轨、齿轮传动副和螺纹实现工件在空间的三维方向调节，加之其垂向移动机构是通过操作手轮，然后通过两级和螺纹传动副来实现工件的垂向移动，因而存在操作程序多、工件夹持机构移动范围大、不便观察、使用不方便、刃磨效率低、机床的功率消耗大、机床重量大等缺点。
本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种在加工过程中工件移动范围小、操作程序少的能刃磨群钻的钻尖磨床。
本实用新型的发明目的是通过实施下述技术方案来实现的能刃磨群钻的钻尖磨床，由机座、磨头、工件夹持机构、纵向移动机构、横向移动机构、垂向移动机构、水平旋转机构组成。纵向移动机构用螺栓固定于机座上，横向移动机构用螺栓固定于纵向移动机构之上，水平旋转机构安装于横向移动机构之上，其特征在于垂向移动机构安装于水平旋转机构机座的孔内，工件夹持机构固定于垂向移动机构的水平轴上，工件夹持机构、垂向移动机构与水平旋转机构结合为一体；垂向移动机构包括水平轴、偏心轴套、操作手柄、锁紧螺母、衬套、平面凸轮、导向装置等；衬套安装于垂向移动机构座的圆孔内，偏心轴套安装在衬套内，偏心轴套的内圆和外圆不同心，平面凸轮固定于水平旋转机构座的端面上，平面凸轮上有一导向孔，导向装置穿过该孔固定于水平旋转机构座的端面上，在平面凸轮旋转时起导向作用，操作手柄安装于手柄螺母上，手柄螺母固定于偏心轴套上，并通过螺钉拧入该螺母壁上的螺孔内，并使螺钉一部分插入偏心轴套的固定孔内，从而保证扳动操作手柄时能带动偏心轴套旋转。水平轴穿过档板上的圆孔及偏心轴套的内圆孔后，由水平轴紧固螺母固定于水平旋转机构座上，水平轴与偏心轴套通过固定销固定，以保证水平轴能随偏心轴套同步转动。磨头用螺栓固定于机座一端，它包括磨头座、电机、砂轮、砂轮罩，电机用螺栓固定于磨头座上，其特征在于磨头是固定的，磨头上的电机与砂轮同轴相联。在加工过程中旋转纵向移动机构上的旋转轮可实现工件的纵向移动；旋转横向移动机构上的旋转轮可实现横向移动，操作垂向移动机构上的操作手柄使手柄螺母转动，从而带动偏心轴套转动，偏心轴套绕其外圆圆心转动，由于偏心轴套的内外圆不同心，使固定于偏心轴套内的水平轴上下移动，并带动工件夹持机构上下移动，同时改变了与水平的夹角，从而可实现工件的垂向移动，调节水平旋转机构可实现工件的旋转运动。
本实用新型有如下优点1、能实现工件在空间三维的多角度的调节；2、电机与砂轮之间同轴相联为直接传动，垂向移动机构采用偏心轴套实现工件的垂向移动，使机床结构简单、重量轻；3、磨头为固定，使加工过程操作简单。
本实用新型有如下附图
图1为本实用新型结构主视图；图2为本实用新型结构俯视图；图3为本实用新型垂向移动机构纵剖结构示意图；图4为偏心轴套横向断面结构示意图；图5为偏心轴套纵剖面结构示意图；图6为本实用新型磨头示意图；图中标记1为机座，2为磨头，3为工件夹持机构，4为纵向移动机构，5为横向移动机构，6为垂向移动机构，7为水平旋转机构，8为磨头座，9为电机，10为砂轮，11为砂轮罩，12为水平旋转机构座，13为水平轴，14为偏心轴套，15为操作手柄，16为锁紧螺母，17为衬套，18为平面凸轮，19为导向装置，20为水平轴紧固螺母，21为偏心轴套内圆，22为偏心轴套外圆，23为手柄螺母，24为螺钉，25为偏心轴套上固定孔，26为固定销。
下面结构结合附图对本实用新型运行过程作详细的说明本实用新型所提供的能刃磨群钻的钻尖磨床，包括机座1、磨头2、工件夹持机构3、纵向移动机构4、横向移动机构5、垂向移动机构6、水平旋转机构7组成。纵向移动机构4用螺栓固定于机座1的另一端；横向移动机构5用螺栓固定于纵向移动机构4之上；水平旋转机构7安装于横向移动机构5之上；其特征在于垂向移动机构6安装于水平旋转机构座12孔内，工件夹持机构3固定于垂向移动机构6的水平轴13上；水平旋转机构7、工件夹持机构3与垂向移动机构6结合为一体，垂向移动机构6包括水平轴13、偏心轴套14、操作手柄15、锁紧螺母16、衬套17、平面凸轮18、导向装置19、水平轴紧固螺母20组成；衬套17安装于水平旋转机构座12的圆孔内，偏心轴套14安装在衬套17的孔内，偏心轴套14的内圆21和外圆22不同心，平面凸轮18固定于水平轴13上，平面凸轮18上有一导向孔，导向装置19穿过该孔固定于水平旋转机构座12的端面上，在平面凸轮18旋转时起导向作用；操作手柄15安装于手柄螺母23上，手柄螺母23固定于偏心轴套14上，并通过螺钉24拧入该螺母壁上的螺母23上，并使螺钉24一部分插入偏心轴套14的固定孔25内，从而保证扳动操作手柄15时能带动偏心轴套14旋转。水平轴13穿过平面凸轮18上的圆孔及偏心轴套14的内圆孔21后，由水平轴紧固螺母20固定于水平旋转机构座12上，水平轴13与偏心轴套14通过固定销26固定，以保证水平轴13能随偏心套14同步转动。磨头2用螺栓固定于机座的一端，它包括磨头座8、电机9、砂轮10、砂轮罩11，其特征在于磨头2是固定的，磨头2上的电机9与砂轮10同轴相联。在加工过程中旋转纵向移动机构4上的旋转轮可实现工件的纵向移动；旋转横向移动机构5上的旋转轮可实现横向移动；操作垂向移动机构6上的操作手柄15，使手柄螺母24转动，从面带动偏心轴套14转动，偏心轴套14绕其外圆23圆心转动，由于偏心套14的内外圆不同心，使固定于偏心轴套14内的水平轴13上下移动，并带动工件夹持机构3上下移动，从而可实现工件垂向移动；调节水平旋转机构7可实现工件的旋转运动。电机9运行时，带动其轴上的砂轮10旋转，通过上述操作，实现工件的三维的多角度的调节，与旋转的砂轮10配合，可实现钻头的多角度磨削。
权利要求1.一种能刃磨群钻的钻尖磨床，由机座(1)、磨头(2)、工件夹持机构(3)、纵向移动机构(4)、横向移动机构(5)、垂向移动机构(6)、水平旋转机构(7)组成，磨头(2)用螺栓固定于机座之上，它包括磨头座(8)、电机(9)、砂轮(10)、砂轮罩(11)，电机(9)用螺栓固定于磨头座(8)上，其特征在于垂向移动机构(6)固定于水平旋转机构座(12)上，工件夹持机构(3)固定于垂向移动机构(6)的水平轴(13)上；水平旋转机构(7)、工件夹持机构(3)与垂向移动机构(6)结合为一体；垂向移动机构(6)包括水平轴(13)、偏心轴套(14)、操作手柄(15)、锁紧螺母(16)、衬套(17)、平面凸轮(18)、导向装置(19)、水平轴紧固螺母(20)组成，衬套(17)安装于水平旋转机构座(12)的圆孔内；偏心轴套(14)安装在衬套(17)孔内，偏心轴套(14)的内圆(21)和外圆(22)不同心，平面凸轮(18)固定于水平轴(13)上，平面凸轮(18)上有一导向孔，平面凸轮(18)旋转时起导向作用的导向装置(19)穿过该孔固定于水平旋转机构座(12)的端面上，操作手柄(15)安装于手柄螺母(23)上，手柄螺母(23)固定于偏心轴套(14)上，水平轴(13)穿过平面凸轮(18)上的圆孔及偏心套(14)的内圆孔(21)后，由水平轴紧固螺母(20)固定于水平旋转机构座(12)上，水平轴(13)与偏心轴套(14)有固定联结。
2.按照权利要求1所述的能刃磨群钻的钻尖磨床，其特征在于由拧入手柄螺母孔与偏心轴套固定孔(26)内的紧固螺钉(24)，将手柄螺母(23)与偏心轴套(14)联接固定。
3.按照权利要求2所述的能刃磨群钻的钻尖磨床，其特征在于水平轴(13)与偏心轴套(14)间，由固定销(26)实现固定联结。
4.按照权利要求1所述的能刃磨群钻的钻尖磨床，其特征在于所述的磨头(2)是固定的，磨头(2)上的电机(9)与砂轮(10)同轴相联。
专利摘要本实用新型公布了一种涉及磨削加工机床,旨在解决现有磨床存在结构复杂、操作程序多、工件移动范围大、效率低等缺点。本实用新型主要是通过用偏心轴套机构代替原有垂向移动机构,将垂向移动机构、水平旋转机构与工件夹持机构结合为一体,并将其磨头做为固定的结构,将皮带传动改为电机直接传动,以上改进,使本实用新型具有操作灵活、刃磨效率高,只需一次装夹就能刃磨钻尖的各个技术参数等优点。
文档编号B24B3/26GK2460260SQ0121409
公开日2001年11月21日 申请日期2001年2月9日 优先权日2001年2月9日
发明者肖大益 申请人:肖大益