专利名称：沉铜线电振动监控报警系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种监控报警系统，尤其涉及一种对沉铜线电振动异常进行监控
报警的系统。
背景技术：
在印刷电路板生产过程中，需要对电路板进行沉铜操作，在该沉铜工艺中，通过安 装于沉铜缸体两侧的电振动马达的振动，以震出电路板上的孔内杂质及气泡，以便于缸内 药水更有效的对电路板进行化学沉铜工艺处理。在上述沉铜过程中，电振动马达需达到一 定的振动速率才能满足工艺的要求，若是速率不符合要求，则会导致生产电路板达不到品 质要求，进而使电路板报废。 现有沉铜工艺中，电振动马达控制方式均无震动速率及异常报警装置，因此电振 动马达出现故障或速率达不到要求时，不易被工作人员发现得不到及时解决，从而导致生 产的电路板不能满足工艺要求而严重影响生产品质，更甚至产生大量废板造成成本浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种沉铜线电振动监控报警系统，其可以根据监控
对象灵活设定检测参数，并显示监控对象的监控数据，方便工作人员直观的观测。 本实用新型的又一目的在于，提供一种沉铜线电振动监控报警系统，当监控对象
的监控数据超出预先设定的检测参数时，发出提示及报警信息，以便工作人员及时处理，提
高产品合格率，减少产品的报废，避免成本浪费。 为实现上述目的，本实用新型的沉铜线电振动监控报警系统包括包括数个数字 智能电流监控器、数个报警指示灯、及一报警扬声器，所述数个数字智能电流监控器分别与 待监控的电振动马达及报警指示灯电性连接，该报警扬声器与每个数字智能电流监控器均 电性连接。 所述数字智能电流监控器上设有液晶显示屏以显示监控数据。 所述数个报警指示灯分别设于与其对应的数字智能电流监控器一侧。 所述报警扬声器两侧分别设有一报警指示灯复位按钮、一报警扬声器复位按钮。 所述报警指示灯复位按钮分别与数个报警指示灯电性连接，报警扬声器复位按钮
与报警扬声器电性连接。 所述数字智能电流监控器内部包括有微电脑单片机芯片，数字智能电流监控器通 过该微电脑单片机芯片智能控制。 所述微电脑单片机芯片包括数个电流检测端子，数字智能电流监控器通过该数个 电流检测端子与待监控的电振动马达电性连接。 本实用新型的有益效果本实用新型的沉铜线电振动监控报警系统，其包括数个 数字智能电流监控器，可以根据监控对象灵活设定检测参数，并分别显示监控对象的监控 数据，方便工作人员直观的观测；同时，当监控对象的监控数据超出预先设定的检测参数 时，该电振动马达监控报警系统可以通过报警指示灯及报警扬声器发出报警提示，以便工 作人员对问题进行及时处理；该系统用于沉铜线电振动的监控及报警，不仅操作便捷，且检
3测精确，可以有效减少沉铜过程中印刷电路板的报废，提高产品合格率，避免成本浪费。 为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新 型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的 技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本实用新型沉铜线电振动监控报警系统的系统示意图； 图2为本实用新型沉铜线电振动监控报警系统的装置示意图； 图3为本实用新型沉铜线电振动监控报警系统的电气控制原理图。
具体实施方式为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的 优选实施例及其附图进行详细描述。 如
图1、2所示，该沉铜线电振动监控报警系统包括数个数字智能电流监控器1、 数个报警指示灯2、及一报警扬声器3，所述数个数字智能电流监控器1分别与待监控的电 振动马达4及报警指示灯2电性连接，该报警扬声器3与每个数字智能电流监控器1均电 性连接。 所述数字智能电流监控器1可以根据监控对象灵活设定检测参数，且其上设有液 晶显示屏12以显示监控数据，该监控数据可以直观的显示于该液晶显示屏12上，方便工作 人员的观测，以便及时发现问题。该数字智能电流监控器l内部包括有微电脑单片机芯片， 数字智能电流监控器1通过该微电脑单片机芯片智能控制，该微电脑单片机芯片包括数个 电流检测端子，数字智能电流监控器1通过该数个电流检测端子与待监的控电振动马达4 电性连接，并对该电振动马达4需要监控的数据进行检测并监控。 数个报警指示灯2分别设于与其对应的数字智能电流监控器1 一侧，当与其对应 的数字智能电流监控器1检测的数据超出预先设定的检测参数时，该报警指示灯即闪烁或 持续发亮，报警扬声器3也随之发出声音报警，借此以提示工作人员异常情况产生，从而可 以及时的解决问题，避免生产过程中报废的产生。进一步地，该报警扬声器3两侧分别设有 一报警指示灯复位按钮22、及一报警扬声器复位按钮32，该报警指示灯复位按钮22分别与 数个报警指示灯2电性连接，报警扬声器复位按钮32与报警扬声器3电性连接，当。当报 警指示灯2及报警扬声器3发出报警信息后，若工作人员没有发现，则报警指示灯2及报警 扬声器3持续发出报警信息，直到工作人员发现并按压报警指示灯复位按钮22及报警扬声 器复位按钮32，使其复位后报警信息即解除。 如图3所示，为本实用新型沉铜线电振动监控报警系统的电气控制原理图，在沉 铜过程中，电振动马达有两种工作模式自动控制模式及手动控制模式。在自动控制模式 下可编程序控制器(PLC)根据内部程序输出信号控制中间继电器KA1工作，当按钮开关 SB1转换开关预置1位时，控制信号经转换开关SA1及中间继电器KA1常开触点使中间继 电器KA2工作。当处于手动控制模式时预置按钮开关SB1开关于2位，控制信号经从电源 线TL1经按钮开关SB1到中间继电器KA2线圈再到电源线TL2构成回路，驱动中间继电器KA2工作；在电振动马达原有的电气控制基础上增加了数字智能电流监控器(DSC)，其工作 原理为将电路的L、N端接入电振动马达的电源主回路中，当电振动马达工作在自动/手 动控制模式时，中间继电器KA2工作，电振动马达电源主回路经L线路一PU4 —中间继电器 KA2常开触点一DSC 1#输入端子一DSC 2#输出端子一电振动马达线圈一N线路构成回路， 使电振动马达工作；当电振动马达出现异常时，DSC检测的电流超出预设的上下限报警值 时，DSC的12#或10#端子会即时输出信号驱动外设的声光报警装置，其检测控制回路为 DC24V+ —中间继电器KA2常开触点一DSC 12#&10#端子一按钮开关SB2 —时间继电器KT1 线圈一DC24V-构成回路使时间继电器KT1工作，当时间继电器KT1达到预设的时间，其延 时闭合触点工作，来驱动声光报警装置以及时提示工作人员发现电振动马达故障，便于及 时处理，以达到满足生产工艺及生产品质的需要。在本实施例中，SB1、SB2为声光报警复位 按钮开关。 综上所述，本实用新型的沉铜线电振动监控报警系统，其包括数个数字智能电流
监控器，可以根据监控对象灵活设定检测参数，并分别显示监控对象的监控数据，方便工作
人员直观的观测；同时，当监控对象的监控数据超出预先设定的检测参数时，该沉铜线电振
动监控报警系统可以通过报警指示灯及报警扬声器发出报警提示，以便工作人员对问题进
行及时处理；该系统用于沉铜线电振动的监控及报警，不仅操作便捷，且检测精确，可以有
效减少沉铜过程中印刷电路板的报废，提高产品合格率，避免成本浪费。 以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和
技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后
附的权利要求的保护范围。
权利要求一种沉铜线电振动监控报警系统，其特征在于，包括数个数字智能电流监控器、数个报警指示灯、及一报警扬声器，所述数个数字智能电流监控器分别与待监控的电振动马达及报警指示灯电性连接，该报警扬声器与每个数字智能电流监控器均电性连接。
2. 如权利要求1所述的沉铜线电振动监控报警系统，其特征在于，所述数字智能电流 监控器上设有液晶显示屏以显示监控数据。
3. 如权利要求1所述的沉铜线电振动监控报警系统，其特征在于，所述数个报警指示 灯分别设于与其对应的数字智能电流监控器一侧。
4. 如权利要求1所述的沉铜线电振动监控报警系统，其特征在于，所述报警扬声器两 侧分别设有一报警指示灯复位按钮、一报警扬声器复位按钮。
5. 如权利要求4所述的沉铜线电振动监控报警系统，其特征在于，所述报警指示灯复 位按钮分别与数个报警指示灯电性连接，报警扬声器复位按钮与报警扬声器电性连接。
6. 如权利要求1所述的沉铜线电振动监控报警系统，其特征在于，所述数字智能电流 监控器内部包括有微电脑单片机芯片，数字智能电流监控器通过该微电脑单片机芯片智能 控制。
7. 如权利要求6所述的沉铜线电振动监控报警系统，其特征在于，所述微电脑单片机 芯片包括数个电流检测端子，数字智能电流监控器通过该数个电流检测端子与待监控的电 振动马达电性连接。
专利摘要本实用新型涉及一种沉铜线电振动监控报警系统，包括数个数字智能电流监控器、数个报警指示灯、及一报警扬声器，所述数个数字智能电流监控器分别与待监控的电振动马达及报警指示灯电性连接，该报警扬声器与每个数字智能电流监控器均电性连接。本实用新型的沉铜线电振动监控报警系统，其包括数个数字智能电流监控器，可以根据监控对象灵活设定检测参数，并分别显示监控对象的监控数据，方便工作人员直观的观测；同时，该沉铜线电振动监控报警系统可以通过报警指示灯及报警扬声器发出报警提示，以便工作人员对问题进行及时处理；该系统不仅操作便捷，且检测精确，可以有效减少沉铜过程中印刷电路板报废的产生，避免成本浪费。
文档编号C23C18/38GK201518154SQ20092020426
公开日2010年6月30日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者吴国宏, 林建和, 黄先耀 申请人:东莞美维电路有限公司