专利名称：一种分型液喷洒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于铸造模具的分型液喷洒装置。
背景技术：
在铸造造型自动线中，造型机在造型完成后需要将砂胎和模具脱离才能将砂箱移出造型机，这个过程就是起模过程，为了方便起模通常需要在造型前在模具上喷洒一定量的分型液，目前在生产过程中基本上都是通过人工来喷分型液的，这样的操作非常地不安全，尤其是在模具面积比较大时，喷分型液的速度就会显得比较慢，进而影响生产率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以安全快速地进行分型液喷洒的装置，其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。 —种分型液喷洒装置，包括喷嘴及连接喷嘴的输液管路，在输液管路通往喷嘴的管路上接有高压气源，所述高压气源接有一调整高压气体导入量的控制阀，导入的高压气体沿输液管路将分型液经喷嘴喷洒而出，形成一分型液雾化喷洒装置。本实用新型所述的分型液喷洒装置通过由高压气源导入的高压气体形成一快速将管路内分型液经喷嘴挤压出外部的推力，从而形成将分型液雾化喷洒的效果。同时由于控制阀的控制将会实现对分型液喷洒的时机及喷洒量很好的控制。 而作为本技术方案的进一步改进，所述喷嘴可以为两个，并且当这两个喷嘴分别设在模具上部两侧的相应位置时，喷洒效果相对较好。 也作为本技术方案的进一步改进，所述高压气体经由的管路上还设有一油雾器。该油雾器可以对压縮空气中带有的水雾和油雾等进行适当的过滤，以保持压縮空气的洁净，从而保持喷洒出的分型液发挥更好的效果。 本装置解决了在造型自动线中喷分型液很麻烦的问题，能够非常快速和均匀的将分型液喷到模具上，即提高了生产率，又解决了操作工在喷分型液时危险的问题，试用效果良好。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作一详细说明。[0009]
图1为本实用新型的结构示意图； 图中l——管子2——喷嘴3——油雾器4——节流阀具体实施方式如图所示的分型液喷洒装置，包括一组相互连通的管子l，在管子的两侧设有两个喷嘴2，两个喷嘴的位置及距离可以适合安装在模具的上部两侧的需要，该管路用来输送通气源和分型液，通过气阀来控制整条管路的通气和断气。通气时，气流带动分型液成雾状喷到模具上，断气时，分型液不会喷出。 在输送高压气体的管路上还设有油雾器3以及控制气体流量和压力的节流阀4，
使得进入分型液管路的高压气体可控，同时也是对喷洒量的一种间接调节形式。 本实用新型提供的分型液喷洒装置以气流带动下将分型液吹成雾状的喷嘴形式，
可以满足快速的生产要求，能够快速的在模具上喷一层比较均匀的分型液，可以免去工人
的操作。
权利要求一种分型液喷洒装置，包括喷嘴及连接喷嘴的输液管路，其特征在于，在输液管路通往喷嘴的管路上接有高压气源，所述高压气源接有一调整高压气体导入量的控制阀，导入的高压气体沿输液管路将分型液经喷嘴喷洒出，形成一分型液雾化喷洒装置。
2. 根据权利要求1所述的分型液喷洒装置，其特征在于，所述喷嘴共两个，分别设于模 具上部两侧的相应位置。
3. 根据权利要求1所述的分型液喷洒装置，其特征在于，所述高压气体经由的管路上 还设有一油雾器。
专利摘要本实用新型涉及一种分型液喷洒装置，包括喷嘴及连接喷嘴的输液管路，在输液管路通往喷嘴的管路上接有高压气源，所述高压气源接有一调整高压气体导入量的控制阀，导入的高压气体沿输液管路将分型液经喷嘴喷洒而出，形成一分型液雾化喷洒装置。本实用新型所述的分型液喷洒装置通过由高压气源导入的高压气体形成一快速将管路内分型液经喷嘴挤压出外部的推力，从而形成将分型液雾化喷洒的效果。同时由于控制阀的控制将会实现对分型液喷洒的时机及喷洒量很好的控制。
文档编号B22C23/02GK201511107SQ20092023183
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者王玉南 申请人:苏州苏铸成套装备制造有限公司