金属件表面喷砂处理装置的制作方法

文档序号:3359695阅读:333来源:国知局
专利名称:金属件表面喷砂处理装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属件表面喷砂处理装置,特别适用于喷钼环喷砂过程砂粒 蹄选。
背景技术
目前,国内大部分活塞环生产厂家对喷钼环在喷砂过程中循环使的砂粒,通过定 期对其更换和人工筛选出来以达到其喷砂效果。这样就大大的降低在喷砂过程中砂粒的利 用程度,增加了不必要的浪费现象、同时也使得员工的劳动强度加大。因此,如何解决上述 问题,是本实用新型的研究对象。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高,砂粒分类效果好的金属件表面喷 砂处理装置。本实用新型的特征在于一种金属件表面喷砂处理装置,包括喷砂工作室,其特征 在于所述喷砂工作室的漏砂孔底侧布设有一滤砂筛架,所述筛架一端由往复式气缸驱动, 另一端的出砂出料端的旁侧经拉链吊在筒底上,所述筛架出料端下侧安放有砂料回收承放 槽,在筛架后部侧安放有另一砂粒盛料槽。本实用新型的优点本实用新型自动化程度高,实现了在不影响产品质量的同时 加强了砂粒的利用率、减少不必要的浪费、降低了员工工作过程的劳动强度。

图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参考图1,一种金属件表面喷砂处理装置,包括喷砂工作室1,所述喷砂工作室1的 漏砂孔2底侧布设有一滤砂筛架3,所述筛架3 —端由往复式气缸4驱动,另一端的出砂出 料端的旁侧经拉链5吊在筒底上,所述筛架3出料端下侧安放有合格砂料回收承放槽6,在 筛架3后部侧安放有另一砂不合格粒盛料槽7。上述滤砂筛架3内布设有用以滤去无用砂粒的80目筛网8。上述工作室1内中部设有可旋转的待喷砂样件安放槽9,所述安放槽9由设于工 作室1 一外侧部的皮带轮机构10带动旋转,所述工作室1另一外侧部设有用以驱动喷砂嘴 11升降运动的螺杆机构12。具体实施过程通过气缸往复运动机构驱动筛架左右往复运动,并控制两往复之 间的距离,使得使用后的砂粒经过筛网自动筛选出不合格砂粒,使其不流入合格砂子盛料 槽中,从而实现喷砂效果,达到钼层结合力要求的目的,这不仅可以避免喷钼环结合力出现 问题,同时也减轻了操作人员的劳动强度,提高了砂粒的利用率。
权利要求一种金属件表面喷砂处理装置,包括喷砂工作室,其特征在于所述喷砂工作室的漏砂孔底侧布设有一滤砂筛架,所述筛架一端由往复式气缸驱动,另一端的出砂出料端的旁侧经拉链吊在筒底上,所述筛架出料端下侧安放有砂料回收承放槽,在筛架后部侧安放有另一砂粒盛料槽。
2.根据权利要求1所述的金属件表面喷砂处理装置,其特征在于所述滤砂筛架内布 设有用以滤去无用砂粒的80目筛网。
3.根据权利要求1所述的金属件表面喷砂处理装置,其特征在于所述工作室内中部 设有可旋转的待喷砂样件安放槽,所述安放槽由设于工作室一外侧部的皮带轮机构带动旋 转,所述工作室另一外侧部设有用以驱动喷砂嘴升降运动的螺杆机构。
专利摘要本实用新型涉及一种金属件表面喷砂处理装置,包括喷砂工作室,其特征在于所述喷砂工作室的漏砂孔底侧布设有一滤砂筛架,所述筛架一端由往复式气缸驱动,另一端的出砂出料端的旁侧经拉链吊在筒底上,所述筛架出料端下侧安放有砂料回收承放槽,在筛架后部侧安放有另一砂粒盛料槽。本实用新型自动化程度高,实现了在不影响产品质量的同时加强了砂粒的利用率、减少不必要的浪费、降低了员工工作过程的劳动强度。
文档编号B24C1/10GK201579706SQ20092031641
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者李达 申请人:华闽南配集团股份有限公司
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