专利名称：一种含稀土钢铁变质剂及其制备方法
技术领域：
本发明属钢铁处理领域，涉及一种含稀土钢铁变质剂及其制备方法。
背景技术：
国内外大量研究说明，采用单一稀土处理钢铁不仅成本高，而且效果不理想，所以 复合RE、B、Ti、Ca、Ba等元素能达到多元素叠加变质效果，起到很好的效果。但是，目前复 合型变质剂生产工艺主要是将含各种元素的合金一起加入中频电炉、电弧炉或者矿热炉中 高温熔炼，由于元素之间缺乏形成相的基础，无法使各种元素能充分结合，造成成分偏析和 不均匀，造成使用效果不稳定；其次，经过二次熔炼，容易造成元素的二次烧损，很难准确控 制变质剂的成分；再次，冶炼生产耗能高，成本高，而且产生的渣量大；最后，变质剂合金块 破碎的粒度不均匀，造成使用时熔化不均匀，且粉末多，成品率低。
发明内容
本发明的目的就是提供一种产品质量稳定、能耗低、资源利用率高的含稀土钢铁 变质剂及其制备方法。 本发明的含稀土钢铁变质剂，其组份(重量百分比)为RE 5_35%、Mg 2_6%、Ti 2-12% 、B 0-5%、 Ca 0. 5_5%、Ba 0-5% 、 Si 0-30% 、其余为Fe及少量杂质元素。
本发明的含稀土钢铁变质剂的制备方法，包括以下步骤 a、将钛铁、硼铁、硅钙、硅钡中的一种或多种与稀土中间合金为原料在回转混料机 中破碎成20-200目； b、再将铁粉、镁粒一起放在回转混料机中充分混匀；
c、在混料过程中，将料加热至150-300°C ; d、之后将混合均匀的料送入压力压片机料斗里，通过溜槽加入到金属模具型腔 内； e、调节金属模具型腔上、下冲杆压力为15-40KN，保持载荷为l_5s ;
f、卸载，出模，即得成品。 本发明的含稀土钢铁变质剂的制备方法，在生产过程中通过调整混料温度、冲杆 的压力和保载时间来控制变质剂的密度，通过改变金属模具型腔的尺寸来控制变质剂的粒 度规格，采用压力压片生产钢铁变质剂的生产工艺，设备简单安全，所生产的钢铁变质剂化 学成分稳定、成本低。
具体实施方式
实施例1 : —种含稀土钢用变质剂的制备方法将块状稀土合金50Kg、钛铁17Kg、硼铁8Kg装 入回转混料机中，破碎成小于60目的粉末，再将25kg铁粉、镁粒一起放在回转混料机中充 分混匀，在混料过程中将料加热至2Q(TC ;将混合均匀的料送入压力压片机料斗里，通过溜槽加入到金属模具型腔内；金属模具型腔尺寸为016X3Omm，调节上、下冲杆压力为20KN， 行程为20mm，保持载荷为3s ;卸载，启动下冲杆将压制好的变质剂块顶出金属模具型腔；即 可得到外形规格为016X IO腿，密度为4. 5-4. 6g cm—3，单重10_12g/个的钢用变质剂。
经检测变质剂的成分为RE 18.2%、Mg 4.0%、Ti 5.5%、B 1.5%、Si 23眉、Fe
为余量，符合产品要求。
实施例2: —种含稀土合金铸铁变质剂的制备方法将块状稀土合金60Kg、钛铁12Kg、硼铁 6Kg装入回转混料机中破碎成小于60目的粉末，将22kg铁粉、镁(粉)粒一起放在回转混 料机中充分混匀，在混料过程中将料加热至20°C ;将混合均匀的料送入压力压片机料斗里，
通过溜槽加入金属模具型腔内；金属模具型腔尺寸为02OX3Omm，调节上、下冲杆压力为 20KN，行程为20mm，保持载荷为3s ;卸载，启动下冲杆将压制好的变质剂块顶出金属模具型 腔；即可得到外形规格为02OX lOmm，密度为4. 4-4. 6g cm—3，单重18-20g/个的合金铸铁 变质剂。 经检测变质剂的成分为RE 21.8%、Mg 4. l%、Ti 3. 9%、B 1.2%、Si 24眉、Fe 为余量，符合产品要求。
权利要求
一种含稀土钢铁变质剂，其特征在于其组份(重量百分比)为RE 5-35％、Mg 2-6％、Ti 2-12％、B 0-5％、Ca 0.5-5％、Ba 0-5％、Si 0-30％、其余为Fe及少量杂质元素。
2. 如权利要求1所述的含稀土钢铁变质剂，其特征在于它包括以下步骤a、 将钛铁、硼铁、硅钙、硅钡中的一种或多种与稀土中间合金为原料在回转混料机中破 碎成20-200目;b、 再将铁粉、镁粒一起放在回转混料机中充分混匀；c、 在混料过程中，将料加热至150-300°C ;d、 之后将混合均匀的料送入压力压片机料斗里，通过溜槽加入到金属模具型腔内；e、 调节金属模具型腔上、下冲杆压力为15-40KN，保持载荷为l_5s ;f、 卸载，出模，即得成品。
全文摘要
一种含稀土钢铁变质剂，其组份(重量％)为RE 5-35％、Mg 2-6％、Ti 2-12％、B 0-5％、Ca 0.5-5％、Ba 0-5％、Si 0-30％、其余为Fe及少量杂质元素。其制备方法是将钛铁、硼铁、硅钙、硅钡中的一种或多种与稀土中间合金为原料在回转混料机中破碎；再将铁粉、镁粒一起放入充分混匀；将料加热至150-300℃；之后将料送入压力压片机料斗里，通过溜槽加入到金属模具型腔内；调节压力为15-40kN，保持载荷为1-5s；卸载，出模，即得成品。本发明的含稀土钢铁变质剂的制备方法，采用压力压片生产钢铁变质剂的生产工艺，设备简单安全，所生产的钢铁变质剂化学成分稳定、成本低。
文档编号C21C7/076GK101792846SQ20101013157
公开日2010年8月4日 申请日期2010年3月24日 优先权日2010年3月24日
发明者朱福生, 杨清 申请人:江西省龙钇重稀土材料有限责任公司