专利名称：钢铁熔渣干法处理装置及处理方法
技术领域：
本发明属于钢铁炉渣的处理方法。
背景技术：
钢铁炉渣是钢铁冶炼过程重要的副产品，分为炼铁高炉渣和炼钢炉渣。目前大部 分高炉渣是以高压水急冷方式制成水冲渣，供水泥厂作原料；少部分是缓冷后破碎成适当 粒度的致密渣块可代替天然碎石料。炼钢渣的主要成分是氧化钙、氧化镁、氧化铁，可以做 炼铁高炉的辅助原料，目前大部分炼钢炉渣是缓冷后按照废弃物填埋处理。现有的钢铁炉渣处理方法的不足之处一是炉渣出炉时所含的大量热量没有得到 有效利用，造成能源浪费。二是高炉渣冲水渣过程消耗大量水资源。三是炼钢渣没有得到 有效利用，填埋处理的后果是造成资源浪费，环境污染。
发明内容
为了克服现有钢铁炉渣处理方法的上述不足，本发明提供一种钢铁熔渣干法处理 方法。本钢铁熔渣干法处理方法是把钢铁熔渣用压缩空气雾化冷却，产生高温雾状的渣气 混合体，通过除尘器把渣气分离，高温气体通过换热装置回收利用，被雾化冷却变成微颗粒 状的炉渣从除尘器下部排出。干燥的高炉渣使用时不需要加热烘干，不仅使钢厂节省了水 资源，又使水泥厂节省了生产成本。微颗粒状的钢渣可以直接进行烧结配料，实现了钢渣有 效利用。钢铁熔渣干法处理装置包括装有空气雾化器的熔渣池、重力除尘器、换热装置、布 袋除尘器、引风机、空气压缩机，空气雾化器连接重力除尘器，重力除尘器连接换热装置，换 热装置连接布袋除尘器，布袋除尘器连接引风机，空气压缩机连接空气雾化器和重力除尘
o所述的换热装置可以是热管换热器或者是余热锅炉其它换热装置。应用上述处理装置，采用的处理方法是将钢铁熔渣通过空气雾化器雾化冷却至 1000°C 700°C，其雾化空气的压力为0. 3 1. 5MPa，雾化空气的用量按1 3立方米/千 克渣，产生渣气混合体，经过重力除尘器进行渣气分离，分离出的高温气体通过换热装置换 热后温度降至120°C以下，雾化空气经过布袋式除尘器进行精除尘后，由引风机引出排空或 输回重力除尘器的下部，作为冷却气体循环使用。本发明的工作原理是高温(1400°C 1600°C)熔渣流入熔渣池内，空气雾化器通 入压缩空气进行雾化冷却，产生高温(1000°C 700°C )雾状的渣气混合体，进入重力除尘 器，炉渣沉积到重力除尘器的下部，从重力除尘器的下部通入空气继续进行冷却，温度降到 100°C以下时从重力除尘器的排料口排出；高温气体通过重力除尘器进入换热装置进行热 量交换后，温度降到120°C以下，进入布袋除尘器，由引风机引出排空(需要时有一部分输 回重力除尘器的下部循环使用)。本发明具有下述优点1、熔渣采用空气雾化冷却，产生的高温气体回收利用。2、雾
3化冷却后的钢渣可以直接进行烧结配料，实现了钢渣的有效利用。3、高炉渣不需要水冲渣， 节省大量水资源。本发明的经济效益分析以高炉渣为例，一般炉渣出炉时温度为1400 1550°C， 热含量1680 1900千焦耳/千克，平均为1790千焦耳/千克，热量回收率按80%计算，吨 铁渣量按300千克计算，则吨铁热量回收折合标准煤为14. 65千克，节约用水量700 1000
千克/吨渣。
图1是钢铁熔渣干法处理装置的结构示意图。图中1、熔渣池，2、空气雾化器，3、重力除尘器，4、换热装置，5、布袋除尘器，6、弓丨 风机，7、空气压缩机。
具体实施例方式
实施例一本发明的处理装置包括装有空气雾化器2的熔渣池1、重力除尘器3、换热装置4、 布袋除尘器5、引风机6、空气压缩机7，空气压缩机7连接空气雾化器2和重力除尘器3，空 气雾化器2连接重力除尘器3，重力除尘器3连接换热装置4，换热装置4连接布袋除尘器 5，布袋除尘器5连接引风机6，引风机6的一个输出口通过阀门与重力除尘器3连接，另一 个输出口通过阀门和烟囱排放。所述的换热装置4是热管换热器，换热装置4设置在重力除尘器5的顶部并与重 力除尘器5连通。应用上述处理装置，采用的处理方法是将钢铁熔渣(温度为1480°C )通过空气 雾化器雾化冷却至700°C，产生渣气混合体，经过重力除尘器进行渣气分离，分离出的高温 气体通过换热装置换热后温度降到200°C以下，雾化空气经过布袋式除尘器进行除尘后，由 引风机引出，需要时有一部分输回重力除尘器的下部循环使用。其中，雾化空气的压力为IMPa，雾化空气的用量按2立方米/千克渣。实施例二本实施例的换热装置采用余热锅炉，分离出的高温气体通过换热装置 换热后温度降到120°C以下，雾化空气经过布袋式除尘器进行除尘后，由引风机引出，其它 与实施例一相同。说明本发明所采用的设备及设备的连接均为成熟技术，故省略设备的详细描述。
权利要求
钢铁熔渣干法处理装置，包括装有空气雾化器的熔渣池、重力除尘器、换热装置、布袋除尘器、引风机、空气压缩机，其特征是空气雾化器连接重力除尘器，重力除尘器连接换热装置，换热装置连接布袋除尘器，布袋除尘器连接引风机，空气压缩机连接空气雾化器和重力除尘器。
2.钢铁熔渣干法处理方法为采用权利要求1中所述的设备，将钢铁熔渣通过空气雾化 器雾化冷却至1000°C 700°C，其雾化空气的压力为0. 3 1. 5MPa，雾化空气的用量按1 3立方米/千克渣，产生渣气混合体，经过重力除尘器进行渣气分离，分离出的高温气体通 过换热装置换热后温度降至120°C以下，雾化空气经过布袋式除尘器进行精除尘后，由引风 机引出排空或输回重力除尘器的下部，作为冷却气体循环使用。
全文摘要
钢铁熔渣干法处理装置，包括装有空气雾化器的熔渣池、重力除尘器、换热装置、布袋除尘器、引风机、空气压缩机，空气雾化器连接重力除尘器，重力除尘器连接换热装置，换热装置连接布袋除尘器，布袋除尘器连接引风机，空气压缩机连接空气雾化器和重力除尘器。本发明具有下述优点1、熔渣采用空气雾化冷却，产生的高温气体回收利用。2、雾化冷却后的钢渣可以直接进行烧结配料，实现了钢渣的有效利用。3、高炉渣不需要水冲渣，节省大量水资源。
文档编号C21B3/06GK101831516SQ201010188919
公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者张登山 申请人:张登山