专利名称：一种全自动间隙式预发机的制作方法
技术领域：
本发明属于一种机械设备，具体涉及一种全自动间隙式预发机。
背景技术：
珠粒预发机的功能是将发泡原料-珠粒按要求加热膨胀到一定倍数密度，熟化后注入模具成型，是消失模铸造第一个重要环节，珠粒预发效果达不到工艺要求，就无法获得理想的泡沫型，也难以获得理想的铸件。因此，消失模铸造工艺中，对预发机的选择非常重要。常用预发机根据加热方式分为两种一种是连续式预发机，工艺特点是连续式加料，随着珠粒体积的不断膨胀，密度不断减轻上浮，由机桶上部不断溢出。连续式预发机出料量大，效率高，由于是通过预发，每个珠粒的膨胀倍率不尽相同，总体称量时密度可以达到工艺要求，但每个珠粒的膨胀倍率相差很大，有的珠粒过发，有的还没有达到要求，存在生熟不均现象，原则上只适用于做包装材料。目前，很少用于消失模铸造。第二种是间隙式预发机，采用分批次定量加料，整缸出料，珠粒预发倍率差异小，密度控制的准确，是消失模铸造的专用设备。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种全自动间隙式预发机。本发明采用的技术方案是一种全自动间隙式预发机，包括壳体、导热介质、蒸汽管路、排水管路、筛网、底盘、搅拌装置、减速器和变频电机，所述壳体为夹层结构，壳体内部充有导热介质，壳体的底盘为中空结构分别联接有蒸汽管路、压缩管路和排水管路，底盘的壳体内侧表面均勻分布有筛网，壳体的顶部装置有变频电机，通过减速器与壳体中的搅拌装置联接。作为优选，所述导热介质为导热油、水及蒸汽。作为优选，所述筛网为四个。作为优选，所述筛网规格为4X 100筛目。有益效果本发明机械采用PLC可编程控制器与触摸屏，自动上料、电子秤重，温度自控和光电料位控制等，实现全自动生产。
附图为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明如附图所示一种全自动间隙式预发机，包括壳体1、导热介质2、蒸汽管路3、排水管路4、筛网5、底盘6、搅拌装置7、减速器8和变频电机9，所述壳体1为夹层结构，壳体1内部充有导热介质2，壳体1的底盘6为中空结构分别联接有蒸汽管路3、压缩管路和排水管路4，底盘6的壳体内侧表面均勻分布有筛网5，壳体1的顶部装置有变频电机9，通过减速器8与壳体1中的搅拌装置7联接。 所述导热介质2为导热油、水及蒸汽，所述筛网5为四个，所述筛网5规格为 4X100筛目。
权利要求
1.一种全自动间隙式预发机，其特征在于包括壳体(1)、导热介质O)、蒸汽管路(3)、 排水管路⑷、筛网(5)、底盘(6)、搅拌装置(7)、减速器⑶和变频电机(9)，所述壳体⑴ 为夹层结构，壳体(1)内部充有导热介质O)，壳体(1)的底盘(6)为中空结构分别联接有蒸汽管路(3)、压缩管路和排水管路，底盘(6)的壳体内侧表面均勻分布有筛网(5)，壳体(1)的顶部装置有变频电机(9)，通过减速器(8)与壳体(1)中的搅拌装置(7)联接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动间隙式预发机，其特征在于所述导热介质(2) 为导热油、水及蒸汽。
3.根据权利要求1所述的一种全自动间隙式预发机，其特征在于所述筛网( 为四个。
4.根据权利要求1所述的一种全自动间隙式预发机，其特征在于所述筛网( 规格为4X100筛目。
全文摘要
本发明公开了一种全自动间隙式预发机，包括壳体、导热介质、蒸汽管路、排水管路、筛网、底盘、搅拌装置、减速器和变频电机，所述壳体为夹层结构，壳体内部充有导热介质，壳体的底盘为中空结构分别联接有蒸汽管路、压缩管路和排水管路，底盘的壳体内侧表面均匀分布有筛网，壳体的顶部装置有变频电机，通过减速器与壳体中的搅拌装置联接。本发明机械采用PLC可编程控制器与触摸屏，自动上料、电子秤重，温度自控和光电料位控制等，实现全自动生产。
文档编号B22C7/02GK102430709SQ201010501360
公开日2012年5月2日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者凌高忠 申请人:凌高忠