专利名称：对焊机出线半自动带钢窄搭接缝焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对焊机的改进，尤其是关于一种薄板镀锌工艺线上用于半自动带钢窄搭接缝焊机。
背景技术：
在连续热镀锌卷板的生产中，钢卷间的连接是由焊机来完成的，焊机起到了一个承前启后的作用，保证了镀锌线生产的连续性，因而焊机是连续热镀锌机组中最重要的设备之一。在这种热轧卷板镀锌生产线的实际应用中，焊机故障一直是制约生产线产品质量、产品合格率、成材率提高的瓶颈。已知的薄板镀锌线上配置有一台半自动带钢窄搭接缝焊机(简称焊机)。焊机变压器副边到焊轮米回直线式滑块接触导电。因焊机焊接电流通常在9000A左右，焊接电流大，因此要求在滑块和导轨的接触面必须承受很高的压力，频繁的滑动，使导轨和滑块的接触面较易损坏或电弧灼伤，经常引起焊机故障；二是焊机与外部铜排 固定时其绝缘较难处理，经常出现焊轮与机体短路，而使生产线停机；三是滑块和导轨的接触面常用机油润滑，堆积到导轨面附近的灰尘等杂物容易造成漏电或短路，进而引起焊机故障。发明内容针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种对焊机出线半自动带钢窄搭接缝焊机，降低设备故障率，保障设备进行的可靠性，提高生产效益。本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的对焊机出线半自动带钢窄搭接缝焊机，包括滑块、拖链、电缆、导轨和焊机，焊机上设有上、下二个焊轮，电缆穿入拖链中，电缆的一端固定在焊机变压器副边上，另一端固定在焊机的焊轮基座上，其特征在于所述的电机带动丝杆运行，焊机带动拖链和滑块在导轨上滑动，实现二个焊轮对焊缝自动焊接。所述的拖链和电缆与焊轮的行进方向一致，电缆线长度为2— 3米。本实用新型结构，焊机专用电缆固定在拖链中，随焊轮移动而移动，电缆改变了传统的滑块式导电方式，降低了故障率，运用该技术后，本公司在近半年的生产中极少出现了因焊机引起的停机、断带事故。提高了生产的可靠性，收到了较好的经济效益。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图I知，对焊机出线半自动带钢窄搭接缝焊机，包括滑块I、拖链6、电缆5、导轨2和焊机，焊机上设有上、下二个焊轮8，电缆5穿入拖链6中，电缆5的一端固定在焊机变压器副4边上，另一端固定在焊机的焊轮基座上，所述的电机带动丝杆运行，焊机带动拖链6和滑块I在导轨2上滑动，实现二个焊轮对工件7的焊缝自动焊接。拖链6和电缆5与焊轮8的行进方向一致，电缆线长度为2— 3米。
权利要求1.对焊机出线半自动带钢窄搭接缝焊机，包括滑块(I)、拖链(6)、电缆(5)、导轨(2)和焊机，焊机上设有上、下二个焊轮(8)，电缆(5)穿入拖链(6)中，电缆(5)的一端固定在焊机变压器(4)副边上，另一端固定在焊机的焊轮基座上，其特征在于所述的电机带动丝杆运行，焊机带动拖链(6)和滑块(I)在导轨(2)上滑动，实现二个焊轮(8)对焊缝自动焊接。
2.根据权利要求I所述的对焊机出线半自动带钢窄搭接缝焊机，其特征在于所述的拖链(6)和电缆(5)与焊轮(8)的行进方向一致，电缆线长度为2— 3米。
专利摘要对焊机出线半自动带钢窄搭接缝焊机，包括滑块(1)、拖链(6)、电缆(5)、导轨(2)和焊机，焊机上设有上、下二个焊轮(8)，电缆(5)穿入拖链(6)中，电缆(5)的一端固定在焊机变压器(4)副边上，另一端固定在焊机的焊轮基座上，其特征在于所述的电机带动丝杆运行，焊机带动拖链(6)和滑块(1)在导轨(2)上滑动，实现二个焊轮(8)对焊缝自动焊接。本实用新型结构，焊机专用电缆固定在拖链中，随焊轮移动而移动，电缆改变了传统的滑块式导电方式，降低了故障率。
文档编号B23K37/02GK202555991SQ201220102310
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者曹晓国, 吴秀晴 申请人:江苏大力神科技股份有限公司