一种窄间隙焊埋弧焊剂的制作方法

文档序号:3127360阅读:251来源:国知局
一种窄间隙焊埋弧焊剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种窄间隙焊埋弧焊剂,由下述重量份数的原料组成:煅烧α型三氧化二铝10-30份、萤石20-45份、粗镁砂15-30份、细镁砂10-25份、铝矾土10-25份、硅灰石5-15份、金红石1-15份、金属锰1-10份、硅铁1-10份。本发明的积极效果:1.具有生产效率高,综合成本低,焊接质量好等特点;2.解决了埋弧焊接窄间隙的难题,具有优良的焊接工艺性能和力学性能,焊道成型美观,脱渣非常容易。
【专利说明】一种窄间隙焊埋弧焊剂

【技术领域】
[0001] 本发明属于焊接材料领域,特别是一种窄间隙焊埋弧焊剂。

【背景技术】
[0002] 随着现代工业的大型化和高参数化,厚板和超厚板焊接金属结构的应用越来越广 泛,对焊缝的性能要求也愈来愈高。窄间隙焊接技术在工业领域开始得到应用,传统的厚板 焊接方法不仅开坡口困难,焊接速度缓慢,而且焊后板材应力很大。埋弧焊接是应用最广泛 的自动焊接方法,具有焊接参数大,焊接效率高的优点,但对窄间隙进行焊接时,焊道容易 粘渣。与传统焊接技术相比,窄间隙焊具有节约母材、节约焊接材料、节约能源、焊后变形小 等特点。窄间隙焊接技术还可以提高生产效率,节约劳动成本,增加经济效益,窄间隙埋弧 焊一般可节约焊丝百分之五十左右,节约焊剂百分之六十左右。因此,具有非常好的发展前 景。但目前还没有一种好的窄间隙焊埋弧焊剂的配方,成本低且效果好。


【发明内容】

[0003] 为了解决现有的技术问题,本发明提供的技术方案是::
[0004] 一种窄间隙焊埋弧焊剂,由下述重量份数的原料组成:煅烧α型三氧化二铝 10-30份、萤石20-45份、粗镁砂15-30份、细镁砂10-25份、铝矾土 10-25份、硅灰石5-15 份、金红石卜15份、金属猛1-10份、娃铁1-10份。
[0005] 进一步,由下述重量份数的原料组成:煅烧α型三氧化二铝13-18份、萤石18-35 份、粗镁砂20-25份、细镁砂15-20份、铝矾土 15-20份、硅灰石8-12份、金红石2-10份、金 属猛2-8份、娃铁2-9份。
[0006] 进一步,由下述重量份数的原料组成:煅烧α型三氧化二铝10份、萤石20份、粗 镁砂22份、细镁砂17份、铝矾土 18份、硅灰石10份、金红石3份、金属锰7份、硅铁6份。
[0007] 在本发明中,煅烧α型三氧化二铝是焊剂主要组成成分,其作用是造渣、稳弧。煅 烧α型三氧化二铝与普通三氧化二铝区别在于晶格结构不同,直接导致熔点、凝固点的不 同,本焊剂属于窄间隙焊焊剂,要保证焊道的成型需降低熔渣的熔点、凝固点。由于本发明 为窄间隙焊焊剂,熔渣和熔池凝固非常快,对焊接缺陷敏感性增强,焊道极易产生咬边、夹 渣等缺陷,而普通焊剂熔渣和熔池存在时间长,有足够的时间将焊接过程中产生的水蒸气、 C0、C02等有害气体排出。然而煅烧α型三氧化二铝含水量〈〇.〇5%,这样可以极大地减少 缺陷的产生。经过大量试验认证,煅烧α型三氧化二铝具有很低的熔点和凝固点,减缓焊 缝金属的冷却速度,保证熔渣具有合适的熔点和黏度。故煅烧α型三氧化二铝含量选择本 发明的含量。
[0008] 萤石也是本发明焊剂的主要组成成分,具有强烈的稀渣作用,含量低则稀渣能力 不足,含量高则电弧稳定性下降。因本发明为窄间隙焊焊剂,熔渣的稀释度将对成型造成很 大影响,太稀则成型不好,太黏则电弧不稳。故萤石含量选择本发明的含量。
[0009] 粗镁砂成分主要是MgO,是良好的造渣材料,能够增加熔渣的透气性、抗锈性能。 MgO属碱性氧化物,在电弧周围造成一种还原的气氛,防止空气中的水蒸气、二氧化碳、一氧 化碳等有害气体进入熔敷金属,生成的焊接熔渣均匀地覆盖在焊缝金属表面,减缓了焊缝 金属的冷却速度,并获得良好的焊缝成形,保证熔渣具有合适的熔点、黏度、密度,还可以除 去氧化物及硫、磷等有害杂质。故粗镁砂含量选择本发明的含量。
[0010] 细镁砂与粗镁砂成分相同,区别在于颗粒度不同,主要作用是与粗镁砂配合,保证 焊剂合适的松装比,松装比的大小可影响焊道的成型,还可以增强熔渣的透气性,减小气孔 产生倾向。故细镁砂含量选择本发明的含量。
[0011] 铝矾土主要作为造渣剂,具有耐焊接高温、热稳定性好、导热率低、热容小等优点, 同时可以增加焊剂熔渣的导电性,适当添加可以提高熔渣的高温粘度,调节湿润角,保证在 高速焊接条件下,细化焊缝波纹,焊缝的表面成形,但添加过多易导致产生气孔。故铝矾土 含量选择本发明的含量。
[0012] 硅灰石主要作为造渣剂,属于稳定的氧化物,与镁砂等结合成共熔体,形成焊接熔 渣,与焊剂中的硫磷具有较强的结合能力,可以排除焊剂中的硫磷,增强焊缝力学性能。故 娃灰石含量选择本发明的含量。
[0013] 金红石具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、高强度、小比重等特点,主要成分由二氧化钛 组成,钛元素可以通过焊剂熔渣进入焊缝金属中,可以起到细化晶粒、提高低温冲击韧性的 作用,同时还可以稀释熔渣,改善熔池流动性,其稀渣能力强于萤石,少量添加可以增强电 弧稳定性,保证焊道在高速条件下的成型,还可以降低焊缝中的扩散氢,增强脱渣能力,但 必须进行预先处理脱结晶水,防止结晶水进入熔池,出现气孔粘渣。故金红石含量选择本发 明的含量。
[0014] 金属锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,可以显著提高焊缝的强度,改善焊缝的韧性,但 含量不宜过高,否则容易产生焊缝中心裂纹。故金属锰含量选择本发明的含量。
[0015] 硅铁在本发明中与金属锰进行联合脱氧,同时可向焊缝中添加硅元素,硅元素能 够保证焊缝的强度,但含量不能过高,过高则易导致焊缝强度过高,冲击韧性下降。故硅铁 含量选择本发明的含量。
[0016] 本发明焊剂通过调整配方,找到合适的渣系,通过添加适量的金红石,提高了窄间 隙焊时的热脱渣能力,同时使焊道成型美观,实现了对窄间隙的埋弧焊接。本发明使用的预 先处理金红石为技术创新点之一,在普通烧结焊剂生产中,金红石作为原材料直接添加,经 水玻璃粘结后进行850°C高温烘烤,但在本发明焊剂中效果不佳,尤其表现在关键的脱渣性 上,经过分析发现,金红石中含有结晶水容易导致粘渣,而烘烤焊剂时850°C高温,并不能消 除结晶水。为解决此问题,对金红石在投料前进行了 950°C-小时预先脱结晶水处理,较没 有预先处理时,减少了结晶水进入熔池,出现粘渣的可能性,使焊缝表面成型质量良好,焊 接工艺性能优良。
[0017] 本发明的积极效果:
[0018] 1.具有生广效率1?,综合成本低,焊接质量好等特点;
[0019] 2.解决了埋弧焊接窄间隙的难题,具有优良的焊接工艺性能和力学性能,焊道成 型美观,脱渣非常容易。

【具体实施方式】
[0020] 实施例1每份按照IOkg计
[0021] 实施例1 :
[0022] -种窄间隙焊埋弧焊剂,其烧结焊剂组分由煅烧α型三氧化二铝、萤石、粗镁砂、 细镁砂、硅泥、硅灰石、氟化钡、金属锰和硅铁组成,其配方组成成份的重量份数为:煅烧α 型三氧化二铝10份、萤石20份、粗镁砂15份、细镁砂15份、铝矾土 15份、硅灰石15份、金 红石1份、金属猛8份、娃铁1份。
[0023] 实施例2 :
[0024] -种窄间隙焊埋弧焊剂,其烧结焊剂组分由煅烧α型三氧化二铝、萤石、粗镁砂、 细镁砂、硅泥、硅灰石、氟化钡、金属锰和硅铁组成,其配方组成成份的重量份数为:煅烧α 型三氧化二铝13份、萤石24份、粗镁砂17份、细镁砂12份、铝矾土 10份、硅灰石15份、金 红石2份、金属猛6份、娃铁1份。
[0025] 实施例3 :
[0026] -种窄间隙焊埋弧焊剂,其烧结焊剂组分由煅烧α型三氧化二铝、萤石、粗镁砂、 细镁砂、硅泥、硅灰石、氟化钡、金属锰和硅铁组成,其配方组成成份的重量份数为:煅烧α 型三氧化二铝15份、萤石28份、粗镁砂20份、细镁砂15份、铝矾土 10份、硅灰石5份、金 红石3份、金属锰1份、硅铁3份。
[0027] 实施例4 :
[0028] -种窄间隙焊埋弧焊剂,其烧结焊剂组分由煅烧α型三氧化二铝、萤石、粗镁砂、 细镁砂、硅泥、硅灰石、氟化钡、金属锰和硅铁组成,其配方组成成份的重量份数为:煅烧α 型三氧化二铝18份、萤石20份、粗镁砂23份、细镁砂18份、铝矾土 10份、硅灰石5份、金 红石4份、金属猛1份、娃铁1份。
[0029] 实施例5 :
[0030] 一种窄间隙焊埋弧焊剂,其烧结焊剂组分由煅烧α型三氧化二铝、萤石、粗镁砂、 细镁砂、硅泥、硅灰石、氟化钡、金属锰和硅铁组成,其配方组成成份的重量份数为:煅烧α 型三氧化二铝30份、萤石20份、粗镁砂15份、细镁砂10份、铝矾土 10份、硅灰石5份、金 红石8份、金属猛1份、娃铁1份。
[0031] 实施例6:
[0032] -种窄间隙焊埋弧焊剂,其烧结焊剂组分由煅烧α型三氧化二铝、萤石、粗镁砂、 细镁砂、硅泥、硅灰石、氟化钡、金属锰和硅铁组成,其配方组成成份的重量份数为:煅烧α 型三氧化二铝10份、萤石20份、粗镁砂30份、细镁砂10份、铝矾土 10份、硅灰石15份、金 红石1份、金属锰2份、硅铁2份。
[0033] 实施例7 :
[0034] 一种窄间隙焊埋弧焊剂,其烧结焊剂组分由煅烧α型三氧化二铝、萤石、粗镁砂、 细镁砂、硅泥、硅灰石、氟化钡、金属锰和硅铁组成,其配方组成成份的重量份数为:煅烧α 型三氧化二铝10份、萤石20份、粗镁砂22份、细镁砂17份、铝矾土 18份、硅灰石10份、金 红石3份、金属猛7份、娃铁6份。
[0035] 实施例8 :
[0036] -种窄间隙焊埋弧焊剂,其烧结焊剂组分由煅烧α型三氧化二铝、萤石、粗镁砂、 细镁砂、硅泥、硅灰石、氟化钡、金属锰和硅铁组成,其配方组成成份的重量份数为:煅烧α 型三氧化二铝10份、萤石20份、粗镁砂15份、细镁砂10份、铝矾土 25份、硅灰石5份、金 红石2份、金属猛7份、娃铁6份。
[0037] 上述实施例焊剂配合H10Mn2焊丝焊接,对应力学性能见下表:
[0038]

【权利要求】
1. 一种窄间隙焊埋弧焊剂,其特征在于,由下述重量份数的原料组成:煅烧a型三氧 化二铝10-30份、萤石20-45份、粗镁砂15-30份、细镁砂10-25份、铝矾土 10-25份、硅灰 石5-15份、金红石1-15份、金属猛1-10份、娃铁1-10份。
2. 根据权利要求1所述的一种窄间隙焊埋弧焊剂,其特征在于:由下述重量份数的原 料组成:煅烧a型三氧化二铝13-18份、萤石18-35份、粗镁砂20-25份、细镁砂15-20份、 铝矾土 15-20份、硅灰石8-12份、金红石2-10份、金属锰2-8份、硅铁2-9份。
3. 根据权利要求1所述的一种窄间隙焊埋弧焊剂,其特征在于:由下述重量份数的原 料组成:煅烧a型三氧化二铝10份、萤石20份、粗镁砂22份、细镁砂17份、铝矾土 18份、 娃灰石10份、金红石3份、金属猛7份、娃铁6份。
4. 根据权利要求1-3人以权利要求所述的一种窄间隙焊埋弧焊剂,其特征在于,所述 的金红石预先经过950°C高温,时间为lh的预先脱结晶水处理。
【文档编号】B23K9/02GK104384754SQ201410649436
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】陈洋, 田国锋 申请人:天津市永昌焊丝有限公司
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