专利名称：带钢焊机伸出量检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及带钢焊机伸出量的检查技术，更具体地说，涉及一种带钢焊机伸 出量检测装置。
背景技术：
冷轧机组的连续运行，一般是靠焊机设备将前行带钢的带尾和后行带钢的带头熔 化焊接在一起来而实现的。无论采用激光焊机，还是搭接焊机，焊缝质量的好坏与带钢头尾 伸出压板台的长度(即伸出量)是密切相关的，带钢头尾伸出量决定了焊接间隙以及带钢 重叠量。因此，该伸出量需要定期核定，即检测双切剪下刀内侧面与压板台末端端面之间的 距离。目前，通常带钢头尾伸出量的检测方式如图1所示，采用两把150mm的钢直尺1进 行配合测量，其中一把紧贴双切剪刀座2下刀内侧面作为参考面，另一把则与其垂直以测 量到压板台3之间的距离。但是，由于双切剪刀座2与焊机的焊轮或导向轮位置十分贴近， 因此在上述检测过程中存在以下缺点一、采用普通直尺1进行测量，最小刻度是0.5mm，而焊机的对接间隙精度要求达 到0. 02mm,因此测量精度较差，将对焊缝质量产生较大影响；二、操作时，由于站立位置十分狭窄，人需趴在机架上，双手置于双切剪刃与压板 台3内，而在测量过程中压板台3需来回点动，易造成压板台3因误动作而导致剪刃挤压伤
人，存在一定安全隐患。三、人工操作十分麻烦，而且环境视线较差，进一步影响了测量精度。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种带钢焊机伸出量 检测装置，该检测装置能够精确测量伸出量，并有利于调整至规定的伸出量。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案该带钢焊机伸出量检测装置包括一对定尺、滑尺和压力感应指示器，定尺垂直设 于滑尺上，并与滑尺滑动连接；滑尺一端开有凹槽，凹槽内设有压敏元件组；压力感应指示 器与压敏元件组相连。所述的定尺上均开有矩形滑槽以及与滑槽相连通的梯形槽，并分别通过滑槽设于 滑尺上，与滑尺滑动连接。所述的定尺及滑尺上均设有刻度，并且定尺的刻度设于梯形槽的斜面上。述的压力感应指示器包括灯光报警电路，灯光报警电路通过电线与压敏元件组相 连。在上述技术方案中，本实用新型的带钢焊机伸出量检测装置包括一对定尺、滑尺 和压力感应指示器，定尺垂直设于滑尺上，并与滑尺滑动连接；滑尺一端开有凹槽，凹槽内 设有压敏元件组；压力感应指示器与压敏元件组相连。该检测装置将滑尺设置规定的伸出量，通过定尺固定在双切剪刀座上，并通过滑尺是否与压板台相接触来测量实际的伸出量， 最终通过压力感应指示器来显示测量结果。整个测量过程为半自动化，操作简单，测量精确 度高，并且省时省力，不但消除了安全隐患，而且不受环境视线影响。
图1是现有技术中采用双尺测量伸出量的原理示意图；图2是本实用新型的带钢焊机伸出量检测装置的结构示意图；图3是本实用新型的定尺的侧视图；图4是沿图2中A-A线的剖视图；图5是本实用新型的检测装置的使用状态示意图；图6是本实用新型的灯光报警电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。请结合图2 4所示，本实用新型的带钢焊机伸出量检测装置10包括一对定尺 11、滑尺12和压力感应指示器13，定尺11垂直设于滑尺12上，并与滑尺12滑动连接；滑尺 12 —端开有凹槽，凹槽内设有压敏元件组14 ；压力感应指示器13与压敏元件组14相连。定 尺11上均开有矩形滑槽111以及与滑槽111相连通的梯形槽112，并分别通过滑槽111设 于滑尺12上，与滑尺12滑动连接，从而可在滑尺12上设定所要检测的伸出量，即图2中滑 尺12 —端伸出一定尺11侧面的距离L。定尺11及滑尺12上均设有刻度，定尺11的刻度 尺寸为0. 98mm/格，滑尺12的刻度尺寸为1. 00mm/格，并且定尺11的刻度设于梯形槽112 的斜面上，方便设定与读取。定尺11、滑尺12刻度间存有固定偏差值(0. 02mm/格)，因此通 过调整定尺11来设定滑尺12的伸出长度L，其读数精度可达0. 02mm,能够满足焊机对接间 隙的精度要求。请参阅图6所示，压力感应指示器13包括一灯光报警电路，该灯光报警电 路可采用SGZ07灯光报警集成电路，该电路包括SGZ07芯片，与SGZ07芯片相连的电阻R1、 R2以及双色LED指示灯Dl、D2，并通过电线与压敏元件组14的CI、C2连接导通，通过压敏 元件组14可测量滑尺12的轴向压力，并将电信号输入灯光报警电路，并且可通过压敏元件 组14设定不同的阈值和条件，当滑尺12受力在设定范围内，表示受力正常，即检测的实际 伸出量与设定伸出量L相等，灯光报警电路的绿色LED亮；若超出该设定范围，表示受力过 大，即检测的实际伸出量小于设定伸出量L，灯光报警电路的红色LED亮。请结合图5所示，该检测装置10的工作原理如下先根据不同焊机的设定伸出量(例如冷轧热镀锌焊机伸出量为35mm，酸轧激光焊 机伸出量为80mm)，预先调整好滑尺12的伸出长度L，然后将检测装置10通过两定尺11固 定在双切剪刀座2上进行测量单侧的伸出量，在此需要说明的是，还可将多个该测量装置 固定在双切剪刀座2上，从而同时测量两侧(带头、带尾)的伸出量若滑尺12的伸出端未 碰到压板台，说明实际伸出量大于设定值，可通过驱动机构点动压板台3，使压板台向滑尺 12的伸出端移动，若绿色LED亮，说明压板台3与滑尺12的伸出端正好相接触，此时的实 际伸出量与设定值相等，从而完成伸出量的核定；若红色LED亮，说明压板台3挤压滑尺12 过紧，必须立即进行微调，直至绿色LED亮。[0024]采用本实用新型的检测装置10，操作简单方便，能够快速测量并完成伸出量的定 期核定，无需操作人员始终趴在机架上，杜绝了安全事故的发生，而且测量结果一目了然， 不受环境视线影响。 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求一种带钢焊机伸出量检测装置，其特征在于该检测装置包括一对定尺、滑尺和压力感应指示器，定尺垂直设于滑尺上，并与滑尺滑动连接；滑尺一端开有凹槽，凹槽内设有压敏元件组；压力感应指示器与压敏元件组相连。
2.如权利要求1所述的带钢焊机伸出量检测装置，其特征在于所述的定尺上均开有矩形滑槽以及与滑槽相连通的梯形槽，并分别通过滑槽设于滑尺 上，与滑尺滑动连接。
3.如权利要求2所述的带钢焊机伸出量检测装置，其特征在于所述的定尺及滑尺上均设有刻度，并且定尺的刻度设于梯形槽的斜面上。
4.如权利要求1所述的带钢焊机伸出量检测装置，其特征在于所述的压力感应指示器包括灯光报警电路，灯光报警电路通过电线与压敏元件组相连。
专利摘要本实用新型公开了一种带钢焊机伸出量检测装置，该检测装置包括一对定尺、滑尺和压力感应指示器，定尺垂直设于滑尺上，并与滑尺滑动连接；滑尺一端开有凹槽，凹槽内设有压敏元件组；压力感应指示器与压敏元件组相连。该检测装置将滑尺设置规定的伸出量，通过定尺固定在双切剪刀座上，并通过滑尺是否与压板台相接触来测量实际的伸出量，最终通过压力感应指示器来显示测量结果。整个测量过程为半自动化，操作简单，测量精确度高，并且省时省力，不但消除了安全隐患，而且不受环境视线影响。
文档编号G01B5/02GK201615739SQ20102003307
公开日2010年10月27日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者李东江, 胡雪明, 邱灵, 钱高展, 陈杰, 高玉强 申请人:宝山钢铁股份有限公司