专利名称：一种从金矿尾矿中提取黄金的方法
技术领域：
本发明涉及化学化工技术领域，特别地涉及到金矿尾矿的回收，尤其是从金矿尾 矿中提取黄金的方法。
背景技术：
我国黄金生产的回收率一般只有50%左右。在尾矿中仍留有一半黄金。尾矿主要 矿物组成为石英、白云母、粘土矿物(高岭土、伊利石)斜长石和非晶质物质，含少量黄铁矿 等硫化物矿物。金矿尾矿粒度细，主要在0.05mm 0. Imm(150目 300目)范围内，重量 分数约83. 2%，呈细粒粉砂状尾砂。尾矿金品位比较高，平均达到1. Og/t，最高达1. 31g/t， 具有重要回收价值。尾矿富含元素0、Si、Al、Fe和K，其次含有Mg和Ca，另外还有Na、Ti、 P和Mn。由于尾矿中含有大量的SiO2,在进行尾矿的黄金回收前可先进行SiO2的提取，制 成纳米二氧化硅，这样既可创造更多的价值，又有利于黄金回收。
目前，从金矿尾矿中提取金，一般是采用氰化法对残余尾矿提取，此法以氰化物做 浸出剂，往往排放氰化液的有毒溶液对水资源和环境污染严重。发明内容
本发明目的在于采用无氰浸提金，并以金矿尾矿为原料，使其资源化。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为
一种从金矿尾矿中提取黄金的方法，包括以下工艺步骤
(1)尾矿预处理，得含金物料；
(2)将含金物料投入含有溶液A的溶解槽中，常温常压下不断搅拌，浸泡8_20h，得 浸出液；
(3)吸附还原调节浸出液的PH为2-4，然后将浸出液与与吸附材料于50°C水浴 保温反应，同时不断搅拌，吸附4-12小时后过滤，烘干，得到吸金纤维；
(4)将步骤C3)烘干后的吸金纤维于780°C加热灰化lh，得黄金。
上述步骤(1)还包括将尾矿和氢氧化钠均勻混合后在加热，加去离子水溶解，过 滤，得滤渣，将滤渣用去离子水洗涤，置于烘箱中烘干，再研磨成粉，得含金物料。
上述述步骤⑵还包括将含金物料与溶液A按1 0. 6 7的重量比投入到溶 解槽中；
步骤(2)所述溶液A的原料组成重量份为0. 15% 50%的次亚氯酸盐， 0. 25% 40%的氯化钠及0. 5% 30%的盐酸。
上述步骤(3)的吸附材料为偕胺肟基螯合纤维；所述的偕胺肟基螯合纤维的制备 方法为称取Ilg聚丙烯腈纤维，13. 75g盐酸羟胺，200ml纯净水，无水碳酸钠调pH至6. 5， 70°C水浴加热池，取出冷却后用水洗涤，80°C烘干，得偕胺肟基螯合纤维。
发明的有益效果
本发明充分利用金矿尾矿，资源化程度高。金矿尾矿中含有大量的SiO2，在进行尾矿的黄金回收前可先进行S^2的提取，制成纳米二氧化硅，这样既可创造更多的价值，又有 利于黄金回收。S^2的去除方法如下
尾矿+氢氧化钠——马弗炉(600°C 2h)——+H2O——滤渣
尾矿和氢氧化钠按一定比例均勻混合后在马弗炉内加热，SiO2与氢氧化钠反应生 成硅酸钠。加去离子水溶解后，硅酸钠溶解在水中，滤渣则为实验所需。这一步骤还可能将 新尾矿中包裹金的石英溶解去除，而老尾矿中的金则需要进一步进行处理。矿渣经去离子 水洗净后置于烘箱烘干、研磨之后即可进行提金。对于在洗涤矿渣过程中使用的滤纸，考虑 到滤纸上粘附的少量尾矿可能含有黄金，所以将其烘干后置于马弗炉高温灰化，然后再与 矿渣混合后进行下步处理。
本发明从含金物中无氰浸提黄金的方法由于没有使用氰化物做浸出剂，所以大大 地减轻了因排放氰化液的有毒溶液而对水资源及环境的污染，浸提工艺简单，设备投资少， 成本低，生产周期短，浸取率高，具有较好的经济和环保效益。
本发明采用螯合纤维材料吸附还原金。螯合纤维材料比通常的离子交换纤维材料 具有更特殊的功能基团和更专一的选择性，而且还具有较高的柔性和力学性能，便于以各 种形状使用。以含偕胺肟基团的材料作为还原吸附材料，将其与含金离子的溶液接触，一段 时间后，溶液中的金离子被还原为单质金并被吸附于材料上，将已吸附了金的吸附材料取 出，经高温灼烧即可得到黄金。
下面结合实施例，对本发明进一步说明。
具体实施方式
实施例
本实施例提供了一种从金矿尾矿中提取黄金的方法，包括以下步骤
1、尾矿预处理将金矿尾矿和氢氧化钠均勻混合后在加热，SiO2与氢氧化钠反应 生成硅酸钠，加去离子水溶解，硅酸钠溶解在水中，过滤，得滤渣，滤渣经去离子水洗净后置 于烘箱烘干、研磨粉，得含金物料。对于在洗涤矿渣过程中使用的滤纸，考虑到滤纸上粘附 的少量尾矿可能含有黄金，所以将其烘干后置于马弗炉高温灰化，然后再与滤渣混合后进 行下步处理。
2、浸泡滤渣
(1)量取2L纯净水、600ml次氯酸钠溶液、400ml盐酸，称取600g氯化钠，充分混口 O
(2)称取IKg处理后滤渣投入到溶解槽中，在常温常压无催化剂，不断搅拌的情况 下，浸提8小时，得浸出液。
3、吸附还原
(1)偕胺肟基螯合纤维的制备称取Ilg聚丙烯腈纤维，13. 75g盐酸羟胺，200ml 纯净水，无水碳酸钠调PH至6. 5，70°C水浴加热3h，取出冷却后用水洗涤，80°C烘干，得偕胺肟基螯合纤维。
(2)金的吸附还原先将浸出液PH调至2-4，每升浸出液加入制备好的偕胺肟基螯 合纤维0. 5g，搅拌均勻。将含有偕胺肟基螯合纤维的浸出液保温50°C，并不断搅拌，吸附时 间4-12小时。
4、将步骤C3)烘干后的吸金纤维于780°C加热灰化lh，得黄金。
本发明并不限于上述实施方式，凡是能实现本发明目的的所有等同的实施方式， 均在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种从金矿尾矿中提取黄金的方法，其特征在于，包括以下工艺步骤(1)尾矿预处理，得含金物料；(2)将含金物料投入含有溶液A的溶解槽中，常温常压下不断搅拌，浸泡8_20h，得浸出液；(3)吸附还原调节浸出液的PH为2-4，然后将浸出液与与吸附材料于50°C水浴保温 反应，同时不断搅拌，吸附4-12小时后过滤，烘干，得到吸金纤维；(4)将步骤(3)烘干后的吸金纤维于780°C加热灰化lh，得黄金。
2.根据权利要求1所述的从金矿尾矿中提取黄金的方法，其特征在于，所述步骤(1)还 包括将尾矿和氢氧化钠均勻混合后在加热，加去离子水溶解，过滤，得滤渣，将滤渣用去离 子水洗涤，置于烘箱中烘干，再研磨，得含金物料。
3.根据权利要求1所述的从金矿尾矿中提取黄金的方法，其特征在于，所述步骤( 还包括将含金物料与溶液A按1 0. 6 7的重量比投入到溶解槽中； 步骤(2)所述溶液A的原料组成重量份为0. 15% 50%的次亚氯酸盐，0. 25% 40%的氯化钠及0. 5% 30%的盐酸。
4.根据权利要求1所述的从金矿尾矿中提取黄金的方法，其特征在于，步骤(3)所述吸 附材料为偕胺肟基螯合纤维；所述的偕胺肟基螯合纤维的制备方法为称取1lg聚丙烯腈 纤维，13. 75g盐酸羟胺，200ml纯净水，无水碳酸钠调pH至6. 5，70°C水浴加热池，取出冷却 后用水洗涤，80 0C烘干，得偕胺肟基螯合纤维。
全文摘要
本发明提供了一种从金矿尾矿中提取黄金的方法，包括以下工艺步骤(1)尾矿预处理，得含金物料；(2)将含金物料投入含有溶液A的溶解槽中，常温常压下不断搅拌，浸泡8-20h，得浸出液；(3)吸附还原调节浸出液的pH为2-4，然后将浸出液与吸附材料于50℃水浴保温反应，同时不断搅拌，吸附4-12小时后过滤，烘干，得到吸金纤维；(4)将步骤(3)烘干后的吸金纤维于780℃加热灰化1h，得黄金。本发明以尾矿为原料，使尾矿资源化，提高资源利用；本发明的浸提黄金的工艺简单，设备投资少，成本低，生产周期短，浸取率高，具有较好的经济和环保效益。
文档编号C22B11/00GK102031391SQ201010624060
公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者宾丽英, 宾丽萍 申请人:宾丽萍