专利名称：磁压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磁性粉末材料的成型机械设备，尤其是磁压机。
背景技术：
磁性粉末材料需在磁场取向下压力成型，磁场压机就是一种磁性粉末材料成型机 械设备。现有的磁场压机包含由磁轭框架和底座构成的机架、固定于磁轭框架两侧的电磁 线圈、固定于磁轭框架上部的双出杆上油缸(即上油缸的活塞杆从油缸的两端伸出)、固定 于磁轭框架下部的下油缸，上油缸的活塞杆上端设置有限位调节螺母。上、下油缸的活塞杆 相向运动，向成型模内的磁性粉末材料施压，完成磁性粉末材料的成型，这种结构无法将成 型制品直接自动出磁场压机，生产效率不高。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种磁压机，该磁压机解决了上述技术中成型制品无 法自动出磁场压机的问题。实现本实用新型的目的的技术方案如下磁压机，该磁压机具有机座，机座上设有磁轭框架，磁轭框架两侧设有电磁线圈， 磁轭框架一端设有上气缸，另一端设有下气缸，下气缸端部设有油缸，油缸的杠杆与下气缸 固定连接，油缸固定在机座上。所述的油缸为双出杆油缸，油缸杠杆的下端设有限位挡圈与限位螺母。采用了上述方案，磁线圈用于吸附磁性料粉，等吸附好后，控制上气缸下行，当下 气缸达到工作位置时，控制上气缸与下气缸同时工作，此时上、下气缸进行压制料粉成型， 然后控制上气缸油缸上行，此时油缸工作将下气缸与成型制品向上顶出，此时就能自动取 出成型制品，限位挡圈与限位螺母为油缸杠杆限位。本实用新型的有益好处在于结构简单，实现成型制品的制动取出，安全快速，生产 效率高。
图1为本实用新型的结构示意图；图中，1、机座，2、油缸，3、磁轭框架，4、上气缸，5、电磁线圈，6、下气缸，7、限位挡
圈，8、限位螺母。
具体实施方式
如图1所示，磁压机，该磁压机具有机座1，机座1上设有磁轭框架3，磁轭框架3两 侧设有电磁线圈5，磁轭框架3 —端设有上气缸4，另一端设有下气缸6，下气缸6端部设有 油缸2，油缸2的杠杆与下气缸6固定连接，油缸2固定在机座1上，油缸2为双出杆油缸， 油缸杠杆的下端设有限位挡圈7与限位螺母8。
权利要求磁压机，其特征在于该磁压机具有机座，机座上设有磁轭框架，磁轭框架两侧设有电磁线圈，磁轭框架一端设有上气缸，另一端设有下气缸，下气缸端部设有油缸，油缸的杠杆与下气缸固定连接，油缸固定在机座上。
2.根据权利要求1所述的磁压机，其特征在于所述的油缸为双出杆油缸，油缸杠杆的 下端设有限位挡圈与限位螺母。
专利摘要本实用新型涉及磁性粉末材料的成型机械设备，尤其是磁压机。该磁压机具有机座，机座上设有磁轭框架，磁轭框架两侧设有电磁线圈，磁轭框架一端设有上气缸，另一端设有下气缸，下气缸端部设有油缸，油缸的杠杆与下气缸固定连接，油缸固定在机座上。本实用新型的有益好处在于结构简单，实现成型制品的制动取出，安全快速，生产效率高。
文档编号B22F3/03GK201684921SQ20102012102
公开日2010年12月29日 申请日期2010年3月1日 优先权日2010年3月1日
发明者查桂英 申请人:查桂英