专利名称：模具抽芯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具的抽芯装置，尤其是利用气缸进行驱动抽芯的装置。
背景技术：
当压铸件由于外形或侧孔的原因而导致其在压铸模具内凝固后不能简单地开合 脱模时，模具往往需要增加抽芯机构来进行侧向脱模，现在大多使用机械抽芯机构，机械抽 芯机构利用斜销作机械力抽芯，此种机构复杂，且抽芯行程短。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种模具抽芯装置，该装置利用气缸驱动抽芯，平稳 可控，结构简单，抽芯行程长。实现本实用新型的目的的技术方案如下模具抽芯装置，该装置由推板、抽杆、抽芯块与气缸组成，推板与抽芯块设在抽杆 两端，抽芯块设在模具内与铸件相连，抽杆与推板通过螺栓固定，气缸具有两个分别设在推 板两端，气缸一端固定在模具上，其杠杆固定在推板端部，两个气缸通过抽杆对称设置。所述的气缸的杠杆与推板铆接。采用了上述方案，推板两端均与气缸的杠杆铆接，推板与抽芯块固定在抽杆的两 端，抽芯块与模具内的铸件相连，这样气缸工作将杠杆推出时，也将推板推出，推板拉出抽 杆、抽芯块，抽芯块就将铸件拉出模具了。本实用新型的有益好处在于结构简单，工作平稳可控，提高了工作效率，降低了生 产成本。
图1为本实用新型的结构示意图；图中，1、推板，2、气缸，3、抽芯块，4、抽杆，5、杠杆，6、模具，7、螺栓。
具体实施方式
如图1所示，模具抽芯装置，该装置由推板1、抽杆4、抽芯块3与气缸2组成，推板 1与抽芯块3固定在抽杆4两端，抽芯块3设在模具6内与铸件相连，抽杆4与推板1通过 螺栓7固定，气缸2具有两个分别设在推板1两端，气缸2 —端固定在模具6上，其杠杆5 固定在推板1端部，两个气缸2通过抽杆4对称设置，气缸2的杠杆5与推板1铆接。工作时，气缸2将杠杆5推出，杠杆5推动推板1带动抽杆4与抽芯块3抽出，这 样与抽芯块3相连的铸件就能抽出。
权利要求模具抽芯装置，其特征在于该装置由推板、抽杆、抽芯块与气缸组成，推板与抽芯块设在抽杆两端，抽芯块设在模具内与铸件相连，抽杆与推板通过螺栓固定，气缸具有两个分别设在推板两端，气缸一端固定在模具上，其杠杆固定在推板端部，两个气缸通过抽杆对称设置。
2.根据权利要求1所述的模具抽芯装置，其特征在于所述的气缸的杠杆与推板铆接。
专利摘要本实用新型涉及一种模具的抽芯装置，尤其是利用气缸进行驱动抽芯的装置。该装置由推板、抽杆、抽芯块与气缸组成，推板与抽芯块设在抽杆两端，抽芯块设在模具内与铸件相连，抽杆与推板通过螺栓固定，气缸具有两个分别设在推板两端，气缸一端固定在模具上，其杠杆固定在推板端部，两个气缸通过抽杆对称设置。本实用新型的有益好处在于结构简单，工作平稳可控，提高了工作效率，降低了生产成本。
文档编号B22C9/10GK201728334SQ201020121058
公开日2011年2月2日 申请日期2010年3月1日 优先权日2010年3月1日
发明者戴建成 申请人:戴建成